巴西MARGEN水泥公司3 000t/d生產(chǎn)線投入生產(chǎn)
巴西MARGEN水泥公司的一條3 000t/d生產(chǎn)線于2012年6月開(kāi)工,歷時(shí)兩年多,2015年3月完成設(shè)備安裝與調(diào)試,同年4月產(chǎn)出熟料。
該生產(chǎn)線由F.L.Smidth公司設(shè)計(jì)并供應(yīng)裝備,其主要裝備見(jiàn)表1。
表1 生產(chǎn)線主要裝備
表2 工藝系統(tǒng)主要保證值
公司要求新生產(chǎn)線具有技術(shù)先進(jìn)、運(yùn)行可靠、能耗低、產(chǎn)品生產(chǎn)費(fèi)用低、NOx等有害氣體和粉塵排放低等特點(diǎn),同時(shí)滿足國(guó)家環(huán)保條令和可持續(xù)發(fā)展的要求。
為滿足生產(chǎn)線電耗低的要求,生料磨、煤粉磨、水泥磨均采用輥磨,生料混合采用均化比高的CF庫(kù),計(jì)量裝備使用計(jì)量精準(zhǔn)的菲斯特秤。值得一提的是,OK水泥磨系統(tǒng)不僅可粉磨普通水泥,還可按巴西混合水泥標(biāo)準(zhǔn)要求生產(chǎn)不同細(xì)度、不同成分的石灰石、礦渣等混合水泥。
燒成系統(tǒng)由一臺(tái)5級(jí)低NOx預(yù)熱器﹢離線分解爐、一條2支承回轉(zhuǎn)窯和F.L.Smidth公司生產(chǎn)的最新一代Cross-Bar熟料冷卻機(jī)組成。燒成系統(tǒng)裝備性能優(yōu)良,具有熱耗低、利用率高和排放量低等特點(diǎn)。最新一代Cross-Bar熟料冷卻機(jī)從2010年至今已有70套投入市場(chǎng),是南美洲投入商業(yè)運(yùn)行的第一臺(tái)Cross-Bar冷卻機(jī)。該系統(tǒng)設(shè)計(jì)考慮使用100%石油焦或100%的燃煤,未來(lái)還可使用代用燃料。系統(tǒng)按最低的煙氣排放設(shè)計(jì),采用SNCR技術(shù),以達(dá)到煅燒石油焦時(shí)NOx排放值最低的效果。
該生產(chǎn)線2012年6月開(kāi)工建設(shè),因工廠位于山區(qū),遠(yuǎn)離城市,道路交通十分不便,設(shè)備和建筑材料運(yùn)入十分困難,需建設(shè)公路,敷設(shè)電線、水管等必備裝置,施工難度較大,工時(shí)較長(zhǎng),2015年3月才完成調(diào)試。在建設(shè)過(guò)程中,共消耗6 000t鋼材、60 000m3混凝土、100m3土石方,以及25km的氣、水和燃料管道。
2015年4月進(jìn)行了試運(yùn)轉(zhuǎn),一周后熟料系統(tǒng)完成了24h連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),產(chǎn)量超過(guò)保證值;兩周后,生產(chǎn)系統(tǒng)裝置全部運(yùn)行;同年6月下旬,大多數(shù)裝置性能超過(guò)設(shè)計(jì)保證值(表2)。
目前,該生產(chǎn)線運(yùn)行良好,產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)良,主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)率高,熟料產(chǎn)量已超過(guò)設(shè)計(jì)保證值的10%,噸水泥電耗約84kWh,NOx等有害氣體排放值優(yōu)于排放要求,該公司已成為巴西水泥市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力強(qiáng)較的企業(yè)。
陳友德編譯自
No.6/2016 World Cement