謝文虎

篦冷機熟料錘式破碎機改輥式破碎機的實踐

謝文虎

根據(jù)我公司原有熟料錘式破碎機故障頻發(fā)和維修費用高等情況，借冬季限產(chǎn)停窯之機，對篦冷機熟料錘式破碎機進行了輥式改造。實踐表明，改造后設(shè)備運行穩(wěn)定，電耗大幅度降低，設(shè)備振動減小，破碎機維修費用大幅度降低，出料粒度變小，水泥易磨性提高，水泥生產(chǎn)成本降低，改造效果良好。

輥式破碎機；改造實踐；電耗；出料粒度

我公司2 500t/d水泥生產(chǎn)線于2010年3月投產(chǎn)運行，篦冷機熟料破碎機為?1 050mm×2 775mm、出料粒度≤25mm的錘式破碎機，破碎機電機功率為110kW。自投產(chǎn)以來，破碎機故障頻發(fā)，維修費用高。為了提高破碎機產(chǎn)量，公司于2016年1月對篦冷機熟料錘式破碎機進行了輥式改造。

1 原因分析

經(jīng)過幾年的實踐發(fā)現(xiàn)，生產(chǎn)線篦冷機熟料錘式破碎機運行存在以下問題：

（1）破碎機轉(zhuǎn)子軸承受熱傳遞及破碎沖擊影響，振動較大，溫度較高，需要風冷或水冷強制降溫，使用壽命短（6個月左右）。

（2）破碎機錘頭、錘盤磨損快，更換維修工作量大。

（3）破碎過程中反擊出的熟料對篦冷機及鏈幕損壞較大，增加了篦冷機及鏈幕的維修量。

（4）由于熟料的打擊，破碎機底部出料篦條極易斷裂損壞，損壞的篦條經(jīng)下料溜子落入熟料鏈斗輸送機，易造成輸送機料斗變形損壞，嚴重時卡死料斗，導(dǎo)致設(shè)備損壞或跳停，造成停窯事故。同時，由于篦條斷裂，引起篦縫加大，致使入熟料庫的熟料顆粒增大，影響水泥磨的產(chǎn)量。

圖1 輥式破碎機原理圖

圖2 輥套照片

2 改造方案

由于錘式破碎機運行速度高，依靠錘頭沖擊破碎大塊物料，達到破碎熟料的目的，必然導(dǎo)致軸承沖擊振動增大且溫度較高（夏季溫度高達100℃），致使軸承使用壽命縮短。大塊熟料的破碎大大增加了破碎機錘頭的磨損和對篦冷機、鏈幕及篦條的損壞頻率，從而增加了設(shè)備的故障率和維修成本。通過與兄弟公司交流，發(fā)現(xiàn)熟料輥式破碎機能很好地解決以上問題。考慮到公司窯提產(chǎn)改造和水泥磨輥壓機改造的實際需求，我公司選擇溧陽中材重型機器有限公司生產(chǎn)的PGS4×3000輥式破碎機，對原有熟料錘式破碎機進行改造。熟料輥式破碎機的破碎原理和錘式破碎機不同，它利用輥套上的嚙齒對物料進行破碎。輥套表面的嚙齒凹凸不平，大致分為三組，每組的齒形和角度也不盡相同，相鄰的輥套具有不同的安裝角度，輥套表面形成長短齒交錯的外形，對熟料層進行剪切破碎。在遇到較大的物料塊時，一側(cè)嚙齒主要負責固定和擠壓物料，另一側(cè)的嚙齒則負責將物料的表面層剝離，物料塊最終達到要求的尺寸，從間隙進入輸送設(shè)備（圖1、2）。整個設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，具有工作可靠、易于維護（輥套磨損后可以在線堆焊）、高效節(jié)能等特點，且輥子轉(zhuǎn)速保持在4r/min左右，配套4臺11kW電機，設(shè)備運行平穩(wěn)，磨損低，基本無揚塵，出料粒度均勻，具有較高的集中度，為穩(wěn)定后續(xù)的水泥粉磨產(chǎn)量提供了有利條件。

生產(chǎn)廠家技術(shù)人員到現(xiàn)場調(diào)研后，建議拆除原有錘式破碎機及其平面。根據(jù)現(xiàn)場實際情況安裝輥式破碎機后，就地進行支撐及平臺的制作，其他輥式破碎機外形尺寸滿足現(xiàn)場安裝要求，改造保留了原有的熟料下料溜子。根據(jù)篦冷機篦床高度及現(xiàn)場實際，輥式破碎機安裝后篦床到輥套垂直距離為600mm，篦床落料點與輥套成60°斜面，輥式破碎機各磨損面用澆注料澆注，避免熟料對破碎機殼體的磨損，安裝效果見圖3。

3 改造效果

改造后，經(jīng)過6個月的穩(wěn)定運行發(fā)現(xiàn)，篦冷機熟料輥式破碎機振動大幅度降低（改造前，沖擊振動值高達14.8mm/s,改造后振動值降低到6mm/s）；各輥軸承溫度在45℃以下（夏季測量），設(shè)備零故障；輥套磨損均勻（圖4），出料粒度穩(wěn)定。原篦冷機熟料錘式破碎機的運行問題全部解決，熟料鏈斗輸送機未發(fā)生因熟料破碎機故障引起的設(shè)備故障或停機事故。

圖3 安裝效果圖

圖4 輥套運行6個月照片

4 經(jīng)濟效益分析

改造后，全年按240d生產(chǎn)時間算，電耗降低316 800kWh，按當?shù)仉妰r0.51元/kWh計算，共計節(jié)約電費16.16萬元；改造前錘頭每年更換一副，篦條兩套，約10萬元，軸承每年更換4個，約8萬元，考慮鏈幕及其他易損件消耗，改造后共節(jié)約成本約40萬元，并降低了人工成本，兩年半即可收回成本。同時，改造后大幅度提高了窯系統(tǒng)運行的可靠性和運轉(zhuǎn)率。

5 結(jié)語

篦冷機熟料錘式破碎機改輥式破碎機后，設(shè)備運行穩(wěn)定，電耗大幅度降低，設(shè)備振動減小，破碎機維修、更換備品配件的費用大幅度降低，出料粒度變小，水泥易磨性提高，水泥生產(chǎn)成本降低，取得了良好的經(jīng)濟和社會效益。?

貴州水城海螺篦冷機技改項目順利投產(chǎn)

1月11日，中材裝備集團有限公司熱工分公司承擔的貴州水城海螺盤江水泥有限責任公司篦冷機技改EPC項目順利投產(chǎn)，目前設(shè)備運行正常。

貴州水城海螺水泥公司是安徽海螺集團的下屬子公司，現(xiàn)有2條生產(chǎn)線，一線2 500t/d，2011年投產(chǎn)；二線3 200t/d，2014年4月投產(chǎn)。本次技改是二線篦冷機，原設(shè)備為其他公司供貨的第四代篦冷機，因故障率高、能耗高，海螺集團決定實施改造。海螺集團與中材裝備公司進行了多次技術(shù)交流、并對制造工廠、使用用戶進行了考察，最終確定由中材裝備熱工分公司實施本次技改。

2016年4月，雙方簽訂了水城海螺篦冷機改造EPC項目，考核指標為出料溫度≤75℃+環(huán)境溫度（3 200t/d），二次風溫度≥1 100℃，熱回收效率≥74%，工期18d。該項目原計劃9月份實施改造，但由于當?shù)厮嗍袌鲂星檩^好，熟料線一直運轉(zhuǎn)到2016年12月25日才因為掉磚緊急停窯，時間非常的緊迫。為了確保工期按計劃完成，熱工公司應(yīng)急響應(yīng)，施工單位和技術(shù)工程師加班加點工作，水城海螺業(yè)主給予了大力支持，雙方配合得高效、順暢。從2016年12月27開始安裝，于2017年1月10日順利的完成了安裝工作，1月11日點火投料，在零安全事故的前提下保質(zhì)保量的完成了改造項目，整個改造周期15d，比計劃提前3d，目前設(shè)備運行正常：出料溫度60℃，二次風溫度平均1 100℃。海螺集團對本次改造的施工工作和運行效果表示滿意，由此2017年與中材裝備公司又陸續(xù)簽訂了三個篦冷機改造EPC項目。

技術(shù)改造是今后中材裝備熱工公司的重點工作，該項目的實施積累了豐富的經(jīng)驗，也為后續(xù)技術(shù)改造項目的推進奠定了良好的基礎(chǔ)。

Practice of Grate Cooler Clinker Roll Crusher Instead of Hammer Crusher

XIE Wenhu
(Gangu Qilianshan cement Co.,Ltd.Gansu,Tianshui,741200)

According to my company's original clinker hammer crusher failure frequency and high maintenance costs,by limiting the production of the kiln in winter,the grate cooler clinker hammer crusher was modified.Practice shows that after the retrofit,the equipment operation is stable,the pow?er consumption is reduced greatly,the vibration of the equipment is also reduced,the cost of the crush?er maintenance is reduced greatly,the material granularity becomes smaller,the cement cab be easily ground and the cement production cost is also reduced.

roll crusher;reforming practice;power consumption;discharging granularity

TQ172.622.4

A

1001-6171（2017）02-0080-03

甘谷祁連山水泥有限公司，甘肅天水741200；

2016-08-29；編輯：趙蓮