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淺談小修作業(yè)遠(yuǎn)程控制起下管柱裝置的研制

2017-05-30 23:39:35于慶宏
科技風(fēng) 2017年17期
關(guān)鍵詞:遠(yuǎn)程控制研制

摘 要:起下管柱在小修作業(yè)中,工作量較大且耗時(shí)較長,因此針對(duì)起下管柱的特點(diǎn),研發(fā)了一款遠(yuǎn)程控制裝置。修井機(jī)的司機(jī)師傅統(tǒng)通過對(duì)起下柱的遠(yuǎn)程操作盤的控制,掌握起下管柱的運(yùn)作情況,一定程度降低了人力資源成本的支出,提高起下管柱的運(yùn)作效率與穩(wěn)定性。基于此,本文針對(duì)小修作業(yè)遠(yuǎn)程控制起下管柱裝置的研制進(jìn)行深入分析。

關(guān)鍵詞:小修作業(yè);遠(yuǎn)程控制;起下管柱裝置;研制

修井工作,是保障油田、氣田在開發(fā)中安全的重要工作,所以需要格外注意起下管柱的相關(guān)工作。日前,部分小修作業(yè)仍然依靠修井機(jī)以及人工來完成起下管柱的工作,工作中,需要4個(gè)工作人員共同完成。由于修井工作往往在野外進(jìn)行,同時(shí)起下管柱的工作較為復(fù)雜,容易給工人以及施工現(xiàn)場再來危險(xiǎn),因此研發(fā)并應(yīng)用遠(yuǎn)程控制起下管柱裝置,能夠有效的改善人工直接操作帶來的隱患。

1 主要組成部件

1.1 懸吊管柱扶正裝置

管柱扶正裝置,只要是在油管懸空狀態(tài)時(shí),調(diào)節(jié)油管位置的部件,主要由自動(dòng)地位扶正機(jī)械手、油管卡盤以及液控吊卡三部分組成,通過三者之間的相互配合,完成管柱的懸吊、扶正、推送和對(duì)中的相關(guān)工作。

液控吊卡,是修井工作中完成懸吊管柱、起下管柱的重要裝置,影響工作的效率以及安全性。在遠(yuǎn)程控制起下管柱的研制中,通常選擇閉鎖環(huán)式(常規(guī)月牙形)的吊卡,然后在吊卡上安裝一個(gè)馬達(dá),并在馬達(dá)上安裝扇形齒輪,保證吊卡的外側(cè)有一個(gè)同樣裝置的實(shí)行,在馬達(dá)的運(yùn)作狀態(tài)下,驅(qū)動(dòng)閉鎖環(huán),達(dá)到吊卡開、關(guān)的工作。為提高工作的安全性,應(yīng)在吊卡手柄處設(shè)置保險(xiǎn)裝置,防止意外打開造成安全事故[1]。

油管卡盤,是吊卡將油管柱吊起時(shí),將油管緊緊卡住,并保證油管的完整性。在研制遠(yuǎn)程控制起下管柱裝置時(shí),應(yīng)采用900kN的氣動(dòng)卡盤,以保障管柱的鎖定的牢固性。液控吊卡與油管卡盤的相互協(xié)作,將人工搬、抬、吊、掛等工作省去,減輕了工人的工作量,為自動(dòng)化工作打下基礎(chǔ)。

自動(dòng)定位扶正機(jī)械手,由機(jī)械手、自動(dòng)定位、支架等組成。在起油管時(shí),機(jī)械手抓住油管,并運(yùn)送到小滑車上;當(dāng)下油管時(shí),機(jī)械手推動(dòng)吊卡將油管吊起,在油管全部吊起時(shí)抓住油管,最后自動(dòng)定位裝置將油管與中心對(duì)準(zhǔn),完成下管工作[2]。

1.2 油管上卸扣裝置

該裝置由開口型液壓鉗、平移進(jìn)退就位裝置、自動(dòng)對(duì)缺口器等部分組成。為了在遠(yuǎn)程控制中,減少人力的工作量,需要配置液壓鉗平移進(jìn)退就位裝置,通過遠(yuǎn)程操控盤,完成對(duì)液壓鉗的操作。但完成遠(yuǎn)程控制液壓鉗的前提是,解決自動(dòng)對(duì)缺口存在的問題,自動(dòng)歸位、對(duì)位等操作組合,能夠保證液壓鉗的復(fù)位,使油管在液壓鉗口靈活進(jìn)退。

2 工作流程

2.1 起油管

首先修井司機(jī)通過遠(yuǎn)程操控吊卡,使吊卡將油管的一端卡入設(shè)備內(nèi),運(yùn)行馬達(dá),將油管被閉鎖環(huán)牢牢卡住,然后將油管提起,并打開卡盤。當(dāng)需要吊起下一個(gè)油管時(shí),司機(jī)操控液壓鉗手柄,使油管進(jìn)入鉗口內(nèi),然后反向搬動(dòng)手柄,使鉗頭夾緊油管,主鉗開始進(jìn)行卸扣工作。其次,自動(dòng)對(duì)缺口裝置,能夠保障液壓鉗的鉗口處于最大化,從而使液壓鉗輕松的離開油管,進(jìn)行下一次的操作。再次,機(jī)械手會(huì)在接觸到有管事自動(dòng)停止運(yùn)行,離開5厘米到15厘米時(shí),機(jī)械手會(huì)繼續(xù)進(jìn)行推送油管的工作,將油管送至滑道小車中,當(dāng)油管接觸到滑道時(shí),操控設(shè)備人員經(jīng)反向操控馬達(dá),打開閉鎖環(huán)。這是機(jī)械手迅速回收,等待下一根油管卡入吊卡中,然后將吊卡的閉鎖環(huán)關(guān)閉,這是工作人員通過對(duì)手柄的操控,將使滑道放平,在將油管放入滑道中,完成油管的起出工作[3]。

2.2 下油管

工作人員通過遠(yuǎn)程操控,使油管進(jìn)入滑道,液壓缸徑油管推送至最合適的井口位置,將滑道升起。吊卡在機(jī)械手的帶動(dòng)下,到達(dá)油管所在的位置,然后操控吊卡,將油管卡緊,一邊吊起油管,一邊收回機(jī)械手裝置,為油管的下放留下足夠的空間,然后將油管運(yùn)送到井口的位置。這時(shí),通過自動(dòng)定位裝置,確定管柱與井口的準(zhǔn)確位置,提起油管、打開卡盤,如果管柱的頂端,與液壓鉗的鉗頭平齊,則需要停止下放工作,關(guān)閉卡盤,然后機(jī)械手推動(dòng)卡盤吊取下一根油管,重復(fù)操作,實(shí)現(xiàn)管柱的下放工作。

在上述管柱的起下工作中,修井機(jī)師傅通過遠(yuǎn)程操控,來完成相關(guān)動(dòng)作,既保證了工作的效率,有減輕了工作人員的工作強(qiáng)度,并提高了施工現(xiàn)場的安全性[4]。

3 結(jié)語

通過對(duì)遠(yuǎn)程控制起下管柱的研制,將小修井工作中臟、亂、累等因素減輕至最低,并且此遠(yuǎn)程控制裝置具有成本低、操作簡單等優(yōu)點(diǎn),值得被廣泛使用。在小修井的施工現(xiàn)場,采用遠(yuǎn)程操控,能夠有效的改善工人的工作環(huán)境,提高工作效率,并在保證了工作的質(zhì)量以及施工的安全性。

參考文獻(xiàn):

[1]鐘功祥,劉濤,林寧.不壓井修井作業(yè)起下管柱裝置發(fā)展及典型結(jié)構(gòu)[J].石油礦場機(jī)械,2015,04:6972.

[2]耿玉廣,谷全福,孫連會(huì),曾良軍,王鐵峰,黃樹.小修作業(yè)遠(yuǎn)程控制起下管柱裝置的研制[J].石油機(jī)械,2015,10:96101.

[3]劉東平,鄧洪軍,潘繼濤,武傳杰,劉興澤.一種帶壓作業(yè)修井裝置在高壓深井起下管柱的應(yīng)用[J].中小企業(yè)管理與科技(上旬刊),2014,12:254.

[4]耿玉廣,裴雅詩,谷全福,黃樹,孫連會(huì),王建偉.遠(yuǎn)程控制單吊卡起下管柱作業(yè)工藝[J].石油鉆采工藝,2016,05:709712.

作者簡介:于慶宏(1978),男,黑龍江安達(dá)人,本科,研究方向:石油工程。

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