李建國
摘 要:目前鉆孔灌注樁技術(shù)已在我國市政建設(shè)項(xiàng)目等工程中廣泛的應(yīng)用,由于市政工程基本在繁華地段開展施工,影響施工質(zhì)量的因素較多,在施工中稍有不慎就會造成質(zhì)量事故,因此需要對鉆孔灌注樁施工質(zhì)量進(jìn)行有效的控制。
關(guān)鍵詞:混凝土;鉆孔灌注樁;施工質(zhì)量;控制
1 混凝土鉆孔灌注樁施工質(zhì)量控制要點(diǎn)
1.1 護(hù)筒埋設(shè)
可以利用全站儀的坐標(biāo)進(jìn)行放樣,在確定好樁中心的位置后,進(jìn)行護(hù)筒的埋設(shè)。護(hù)筒直徑比樁徑要大,以便于鉆頭鉆孔中的自由升降。護(hù)筒的頂端埋設(shè)的高度需高出原地面大概0.3m,埋設(shè)的深度不可以低于1.5m。在護(hù)筒埋設(shè)中注意保持護(hù)筒的垂直度,護(hù)筒的中心線應(yīng)對正測量得標(biāo)定樁中心線,在護(hù)筒的底部以及四周應(yīng)填置黏質(zhì)土,分層夯實(shí)。護(hù)筒采用6mm的鋼板卷制,接頭內(nèi)部無突出物,不漏水,具有良好的耐拉、耐壓能力。
1.2 制備泥漿
灌注樁中泥漿起護(hù)臂以及懸浮泥渣作用。施工現(xiàn)場應(yīng)當(dāng)根據(jù)現(xiàn)場的土質(zhì)情況調(diào)配出符合標(biāo)準(zhǔn)的泥漿。泥漿通常由水、黏土以及添加劑組合而成。泥漿的稠度應(yīng)按照底層的變化以及操作的要求做好掌握,不可以太稀,也不可以太稠。制漿的過程中,應(yīng)當(dāng)先把黏土打碎,再把黏土投到護(hù)筒當(dāng)中,采用沖擊椎進(jìn)行沖擊,黏土成為泥漿時(shí)可以鉆孔。若現(xiàn)場的土質(zhì)比較好,為黏性土,可不用注入泥漿或補(bǔ)水處理,直接鉆進(jìn)即可。
1.3 鉆孔
護(hù)筒的埋設(shè)、泥漿的制備完成之后就能夠開展開機(jī)鉆孔施工,鉆孔中要采用多班連續(xù),不可以間斷。把鉆機(jī)穩(wěn)定安裝于鉆孔一側(cè),在開始鉆進(jìn)時(shí),要保持鉆椎的穩(wěn)定性,初開孔應(yīng)當(dāng)堅(jiān)實(shí),采用小沖程、慢速鉆。在沖擊中,若遇到了堅(jiān)硬卵石,需換中、大沖程,若遇到漂石、硬巖,要投入黏土把表面墊平再鉆進(jìn)。鉆孔的過程中應(yīng)當(dāng)注意好土層變化,做好撈取渣樣,時(shí)刻和地質(zhì)的剖面圖核對。在鉆孔過程中,還應(yīng)當(dāng)隨時(shí)進(jìn)行鉆孔施工記錄報(bào)告的調(diào)諧,從而便于后期的檢查和維護(hù)。
1.4 清孔
為了保證施工的質(zhì)量,應(yīng)當(dāng)實(shí)時(shí)監(jiān)督好鉆孔的施工過程,鉆孔應(yīng)當(dāng)在符合設(shè)計(jì)要求深度之后,及時(shí)檢查好孔深、孔位、孔形、孔徑等相關(guān)內(nèi)容。保證質(zhì)量合格后可以進(jìn)行清理孔底,此項(xiàng)工作應(yīng)當(dāng)及時(shí)開展,時(shí)間太長會造成泥漿的沉淀,甚至?xí)霈F(xiàn)鉆孔的坍塌等后果。如果摩擦樁的孔壁容易出現(xiàn)坍塌事故,那么需要首先保證水下的混凝土灌注前沉渣厚度控制在30cm內(nèi)。進(jìn)行柱樁的射水、射風(fēng)等施工前,應(yīng)當(dāng)保證其沉渣的厚度控制在5cm內(nèi)。
1.5 制作、安放鋼筋骨架
按照設(shè)計(jì)圖紙的設(shè)計(jì)尺寸以及鉆架的允許起吊的高度進(jìn)行鋼筋籠的制作,鋼筋籠制作需要在清孔之前就完畢。在制作中,主筋盡量采用整根的鋼筋,若需要進(jìn)行接頭,可以采用對焊的方式,兩接頭間距需要超過50cm。在鋼筋籠制作完成后,可以采用吊車進(jìn)行安裝。在起吊過程中,按照施工現(xiàn)場的實(shí)際情況,選擇雙點(diǎn)吊或者單點(diǎn)吊的方式,吊點(diǎn)的位置應(yīng)恰當(dāng),在完成吊裝后,要保證鋼筋籠、孔壁保持設(shè)計(jì)保護(hù)層的距離。
1.6 灌注水下混凝土
⑴對灌注使用的導(dǎo)管做水密承壓試驗(yàn)和接頭抗拉試驗(yàn),合格后根據(jù)孔深組拼安裝導(dǎo)管。期間應(yīng)特別注意檢查導(dǎo)管口處橡膠墊圈是否完好,導(dǎo)管口的污漬是否清理干凈,以確保導(dǎo)管安裝完畢后密封良好,無漏氣現(xiàn)象,防止斷樁事故的發(fā)生。另外,樁基灌注前,由于從提鉆到導(dǎo)管安裝完成時(shí)間較長,要進(jìn)行二次清孔。
⑵計(jì)算好首批混凝土方量,保證首批混凝土灌注導(dǎo)管埋深在1m以上。
首批灌注混凝土數(shù)量計(jì)算:
式中:V—灌注首批混凝土數(shù)量(m3);
D—樁孔直徑(m);
H1—樁孔底至導(dǎo)管底端間距,一般為0.3-0.4m
H2—導(dǎo)管初次埋置深度;
d—導(dǎo)管內(nèi)徑(m);
h1—樁孔內(nèi)混凝土達(dá)到埋置深度H2時(shí),導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱平衡導(dǎo)管外壓力所需高度(m);h1=Hwγw/γc;
γc—混凝土拌和物的重度;
γw—樁孔內(nèi)水或泥漿的重度;
Hw—樁孔內(nèi)水或泥漿的深度(m);
具體數(shù)據(jù)依據(jù)工程實(shí)際代入計(jì)算。
⑶混凝土入孔后必須連續(xù)灌注,不得中斷。整樁灌注時(shí)間不得超過首批混凝土的初凝時(shí)間。當(dāng)灌注的混凝土面接近鋼筋籠底端時(shí),適當(dāng)降低灌注速度,防止鋼筋骨架發(fā)生上浮。灌注過程中,首先應(yīng)隨時(shí)用測繩檢測混凝土面的深度,計(jì)算導(dǎo)管埋深,控制導(dǎo)管埋深在2~6m之間。其次在提升導(dǎo)管時(shí)速度要慢,以防導(dǎo)管碰掛鋼筋骨架,造成鋼筋骨架位置偏移。當(dāng)灌注至樁頂部位時(shí),應(yīng)采取措施保持導(dǎo)管內(nèi)混凝土壓力。
⑷灌注完成后,仔細(xì)量測混凝土頂面高度,確?;炷另斆娓叱瘫仍O(shè)計(jì)高程高出0.5m以上,拔除護(hù)筒導(dǎo)管,完成灌注作業(yè)。
2 鉆孔灌注樁施工過程中問題和防范措施
2.1 掉鉆
鉆孔灌注樁施工過程中容易出現(xiàn)卡鉆的問題,影響施工的順利進(jìn)行。安裝鉆桿零部件不夠緊密是導(dǎo)致出現(xiàn)卡鉆的主要原因。此外,掉鉆還可能是由于滑絲和鉆頭接觸不良造成的。所以,在施工前需要仔細(xì)檢查鉆具和鋼絲繩等,對于已經(jīng)發(fā)生磨損的配件要及時(shí)更換維護(hù),避免在施工過程中影響到鉆孔的質(zhì)量。施工中如果遇到了卡鉆或者掉鉆的問題要立刻停止進(jìn)一步施工,以實(shí)際情況為基礎(chǔ)合理處理卡鉆問題,避免強(qiáng)行提起鉆頭,這樣容易出現(xiàn)損壞鉆頭的問題。
2.2 孔壁坍塌
鉆孔灌注樁施工中常見的問題之一就是孔壁坍塌,如果護(hù)筒埋設(shè)深度或者工序不當(dāng),導(dǎo)致護(hù)筒質(zhì)量不合格,就非常容易出現(xiàn)孔壁探討的問題。所以,施工人員必須在施工過程中以相關(guān)的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)為基礎(chǔ)開展施工工作,嚴(yán)格控制鉆機(jī)的平穩(wěn)性,讓鉆桿和轉(zhuǎn)盤在同一水平線上。一旦在施工中出現(xiàn)了孔壁坍塌的問題,需要及時(shí)拆除胡同,然后回填昵圖重新進(jìn)行護(hù)筒安裝工作,不可不經(jīng)處理繼續(xù)施工。
3 結(jié)語
在公路施工過程中,技術(shù)人員要強(qiáng)化對于鉆孔灌注樁技術(shù)的應(yīng)用和處理,確保施工工序貼合實(shí)際需求,提高問題處理能力,確保整體項(xiàng)目的質(zhì)量得以穩(wěn)步提升。
參考文獻(xiàn)
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(作者單位:青島西海隆盛綜合開發(fā)建設(shè)有限公司)