文/本刊記者 劉夢雨
在德國東部薩克森州有這樣一個小城,人口不足2500人,歷經(jīng)三次損毀三次重建,卻擁有著格拉蘇蒂原創(chuàng)、朗格、諾莫斯等11家高級機械腕表品牌。是什么為格拉蘇蒂帶來如此“富有”、持久的內(nèi)涵和繁榮?答案就是當?shù)厝藢χ票順I(yè)的執(zhí)著與對工匠精神的恪守。因為格拉蘇蒂人深知,工匠精神已經(jīng)與整座小城的命脈緊密相連。
格拉蘇蒂就像一面鏡子,不折不扣地反映著德國人對極致的追求和對品質(zhì)的崇尚。在德國,有這樣一群手藝人,做事一絲不茍、嚴謹認真;在德國,有這樣一種精神,精益求精、力求卓越;在德國,有這樣一種情懷,代代相傳、經(jīng)久不息——“工匠精神”讓德國的品質(zhì)傳奇不停續(xù)寫。
女工熟練地給表盤背面壓印半圓花紋,她瞇眼對準放大鏡,緊盯著表盤,左手搖下壓泵,印下一枚圓形壓紋,右手微微轉(zhuǎn)動表盤,左手接著搖下壓泵,第二枚壓紋毫厘不差地壓住前一個圓形的1/4部分……雙手巧妙配合,表盤上呈現(xiàn)出魚鱗狀的精美壓紋。
“多年的經(jīng)驗積累讓制表師有自信做到分毫不差?!痹诟窭K蒂原創(chuàng)制表廠,工作人員頗感自豪地介紹說,這種被稱為“珍珠紋”的打磨技藝需要多年的經(jīng)驗以及精湛的技藝才能習得。“珍珠紋”的花紋的深度和間隔只能通過工匠的眼睛和指尖來判斷,無法借助任何工具。而對于這些制表師而言,制表圖紙早就熟記于心。而通常一塊表盤的背面需要壓印至少三十多下,只要其中一個花紋壓歪,整塊表盤就會廢掉。
制表師刻下的不只是精美絕倫的“珍珠紋”,更是他們對“工匠精神”的最好解讀。在德國,這個擁有不足9000萬人口,僅36萬平方公里國土面積的國家,卻擁有2300多種享譽世界的品牌,是名副其實的制造業(yè)大國和強國。大到汽車,小到一顆螺絲釘,“德國制造”產(chǎn)品和服務(wù)的高品質(zhì)深深烙在世人心中。締造品質(zhì)傳奇的過程中,大量技能嫻熟的工匠,是其中當之無愧的“隱形功臣”。
然而,一百年前的德國制造,卻沒有這樣的榮耀。這個國家生產(chǎn)的商品,甚至因技術(shù)落后、工藝粗糙而飽受詬病,甚至被貼上“低價”“劣質(zhì)”等標簽。當時的場景如何,從1851年的萬國工業(yè)博覽會上可以略知一二。
德國制造格拉蘇蒂原創(chuàng)手表圖
在這場全世界第一次的全球范圍博覽會上,各國企業(yè)在這里交流介紹產(chǎn)品生產(chǎn),以“考察旅行”為目的的德國人,遠沒有交流分享的身份與底氣,他們更多是從博覽會獲取核心技術(shù)及制造機械,回國進行仿制、山寨。此后將殘次廉價的商品,銷往英國和它的殖民地。為了謀求更高利潤,那時的德國商人甚至還會為自己的貨品貼上“英國制造”的標簽,以次充好。
1887年,作為一種帶有污辱性的律令,英國國會通過《商品法》明確規(guī)定,從德國出口到英國和其殖民地的產(chǎn)品必須標注“Made in Germany”(“德國制造”),試圖把劣質(zhì)的德國貨和優(yōu)質(zhì)的英國貨區(qū)分開來。
行業(yè)古老的冶金術(shù)
在美國費城舉行的第六屆世界博覽會上,被譽為“機構(gòu)動力學之父”的德國機械工程學家弗朗茨·勒洛也不得不承認,德國產(chǎn)品質(zhì)量粗糙,并批評德國工業(yè)界當時的生產(chǎn)規(guī)則——價格低廉和假冒偽劣。
對此,在《德國制造:一個國家品牌如何跑贏時間》一書中,作者如此評價德國制造所完成的逆襲:“勒洛的話似乎在德國人中間起到了‘知恥而后勇’的功效。自那以后,德國產(chǎn)品的質(zhì)量開始漸漸提升,與英國產(chǎn)品相較,性價比也不斷攀升。隨著工業(yè)革命的不斷深入,到了19世紀末,‘德國制造’在人們心中的形象已從‘便宜和劣質(zhì)’慢慢蛻變成‘更便宜與更好’。許多德國品牌如阿司匹林、4711香 水、ODOL漱 口 水、Faber-Castell鉛筆、Ibach鋼琴與Beck啤酒等,甚至開始成為質(zhì)量保證的代名詞。作為英國當時最重要的政治家之一的張伯倫就在一份經(jīng)濟報告中羅列了包括服裝、玻璃器皿、化工產(chǎn)品以及金屬制品等在內(nèi)的十多種物美價廉的德國商品。”
德國自此走上“質(zhì)”造之路。
現(xiàn)如今,提起舒馬赫、施耐德、施密特、穆勒、施泰因曼……這些流行的德國姓氏的共同點就在于,在德語里,它們都代表一門手藝:制鞋匠、裁縫、鐵匠、磨坊主、石匠……其實在德國,老師傅帶幾個學徒做手藝可以追溯到中世紀。時移勢易,工業(yè)化取代了小作坊,但“手藝人”的基本精神沒有變。
正是在德國“手藝人”基本精神的帶動下,德國工業(yè)發(fā)展煥發(fā)著強大的品牌魅力,也助力了它長期的出口霸主地位。
今天,德國經(jīng)濟結(jié)構(gòu)中30%為制造業(yè),如果算上出口,工業(yè)制造幾乎占據(jù)德國經(jīng)濟的半壁江山。今年年初,德國聯(lián)邦統(tǒng)計局發(fā)布2016年貿(mào)易數(shù)據(jù)顯示,德國出口額再創(chuàng)新高,達1.2萬億歐元,比去年同期增長1.2%,進口額為9546億歐元,貿(mào)易順差再創(chuàng)新高。7分鐘理財首席分析師潘珂認為:“德國是世界貿(mào)易大國,產(chǎn)品以‘品質(zhì)精良’著稱,憑借長期以來形成的制造業(yè)優(yōu)勢,幾十年來,貿(mào)易出口額高居世界第一,被譽為‘出口冠軍’?!?/p>
德國制造的標志性車款--大眾甲殼蟲系列
談到德國眾多享譽世界的品牌,大家首先會想到大眾、西門子、寶馬和奔馳等大型跨國企業(yè),但實際上,德國的經(jīng)濟命脈更大程度上依賴于上百萬家中小型企業(yè)。不管是就業(yè)人數(shù)、學徒生數(shù)量,還是出口比例,它們都不遜色于大型跨國企業(yè)。中小企業(yè)對德國經(jīng)濟的貢獻到底有多大?來自德國中小企業(yè)聯(lián)合會的數(shù)據(jù)顯示,德國的中小企業(yè)創(chuàng)造了德國70%的就業(yè)崗位,提供了80%的崗位培訓,發(fā)明或改良了近75%的專利。
而這些中小型企業(yè)中隱藏著一批無名英雄,不為外界所關(guān)注,卻幾乎完全主宰其所在的細分市場,被稱為“隱形冠軍”。記者翻閱大量材料后發(fā)現(xiàn),“隱形冠軍”的特點在于:一是多為家族企業(yè),有著悠久的歷史;二是長期專注于某一“縫隙市場”,擁有全球領(lǐng)先的技術(shù)。
這兩個特點在世界知名管風琴制造商Johannes Klais Orgelbau(以下稱Klais公司)身上體現(xiàn)得淋漓盡致。
世界最負盛名的歌劇院和教堂的管風琴都是由這家公司負責制作。在130多年的歲月中,Klais公司制造、安裝和修繕過的管風琴作品超過1900臺,小到名不見經(jīng)傳的社區(qū)禮拜堂,大到聞名遐邇的科隆大教堂。
Klais公司坐落在德國北萊茵-威斯特法倫州南部、西德首都波恩市區(qū)一條恬美的街道上,若不是房屋外墻上“Johannes Klais Orgelbau” 的字樣,很難將它同周圍一棟棟嫻雅的民宅區(qū)分開來。菲利普·克萊斯是Klais公司如今的“掌門人”。自從1883年菲利普的曾祖父創(chuàng)辦了這家公司,傳到菲利普手里已經(jīng)是第四代了。
重長期規(guī)劃、決策與執(zhí)行的高度統(tǒng)一都被認為是德國家族企業(yè)帶來的好處。家族企業(yè)帶來的另一個好處,則是企業(yè)凝聚力,這種凝聚力來自于企業(yè)營造出的一種“家庭氛圍”。
《德國制造:一個國家品牌如何跑贏時間》一書中寫道,在Klais公司院子的墻壁上整齊地懸掛著65個人的照片,從新加入的學徒到白發(fā)蒼蒼的老工程師,每一個都笑容可掬。而公司所在的這幢建于1896年的祖屋,既是制造管風琴的車間,也是菲利普和家人的住所,這種“家”與“公司”相連的構(gòu)造是其曾祖父留下的傳統(tǒng)。德國公司中的這種“家的感覺”,可以增加員工的忠誠度與歸屬感。除了歸屬感,“家的感覺”也拉近了員工與企業(yè)主以及管理者之間的距離,使得一種扁平化的管理方式和企業(yè)文化得以鋪開。
為了保證自家管風琴的品質(zhì),菲利普的曾祖父堅持只從外部采購木材、錫塊等制琴的原材料,而整個制造工序——從最初的設(shè)計到最后的拼裝——則全部在自己的車間內(nèi)獨立完成。這一方法被一直沿用到現(xiàn)在。
除了在“硬件”上下功夫,菲利普在“軟件”上也費盡心思。每建造一臺管風琴都要進行充分的前期準備:他和他的工程師團隊會前往客戶所在的國家,學習和理解當?shù)氐奈幕η蟀堰@種文化融進產(chǎn)品之中。
除了家族企業(yè)的凝聚力、企業(yè)的專注精神,德國企業(yè)在客戶關(guān)系、研發(fā)創(chuàng)新、質(zhì)量管理等方面,也有其鮮明特色。比如,在客戶關(guān)系上,諸多中小企業(yè)都與客戶保持密切聯(lián)系,作為了解市場、了解客戶需求最重要也是最直接的途徑。
2004年,Klais公司贏得了北京國家大劇院管風琴的建造合同,并在歷時三年后完成了這臺亞洲最大管風琴的制造與安裝。菲利普希望這一作品不僅能符合客戶的需求,更能超越客戶的需求?!拔覀兊那僖屗麄冊趲资旰笕愿械綕M足和自豪,這對公司的長期發(fā)展至關(guān)重要?!?/p>
德國制造為什么能成功?為什么能如此長時間在全球保持領(lǐng)先?德國機械設(shè)備制造聯(lián)合會東南亞地區(qū)經(jīng)理奧利弗·瓦克認為,“二元制”職業(yè)教育是德國制造成功的關(guān)鍵因素。
所謂“二元制”教育是指學生一部分時間在校學習理論知識,另一部分時間在企業(yè)實踐操作,其本質(zhì)是一種實踐與理論相結(jié)合的職業(yè)教育模式?!岸啤睂W生所學與企業(yè)所需緊密聯(lián)系,保證學生有機會進行一線生產(chǎn)實踐。
德國小學生小學4年畢業(yè)之后就將面臨人生的一次重大“分流”。成績優(yōu)異的學生將進入文理中學,走上通往大學的道路。更多的學生則流向了通往職業(yè)教育方向的中學,這部分學生中學畢業(yè)之后或者經(jīng)過職業(yè)培訓后就業(yè),或者進入高等院校——應(yīng)用科學大學深造。
據(jù)統(tǒng)計,全德國有55.7%的適齡學生接受職教培訓。其中140萬學生在全國330個經(jīng)認可的職業(yè)類別崗位上受訓。這些接受現(xiàn)代學徒制培養(yǎng)的人,能夠?qū)崿F(xiàn)高達95%的就業(yè)率。在德國的210萬家企業(yè)中,有21.3%開展現(xiàn)代學徒制培訓活動,許多是大中型企業(yè)。
“二元制”由企校合作辦學、共同完成,企業(yè)為“一元”,學校為“另一元”,企業(yè)是主導(dǎo)方,學校是輔助方。企業(yè)與學生首先要簽訂培訓合同,接受其為企業(yè)的學徒工,然后學生再去相應(yīng)的職業(yè)學校學習。學生在職業(yè)學校期間,三分之二的時間在企業(yè)參加實踐活動,三分之一的時間在學校學習理論知識和部分依附課程的實踐課。這期間,學生也是企業(yè)的準員工,以“學徒”身份在職業(yè)崗位上接受職業(yè)技能培訓和實踐,傳統(tǒng)的“師父帶徒弟”與職業(yè)教育結(jié)合,相得益彰。
雖然名義為“實習”,學生在企業(yè)的培訓階段實際上著眼于解決實際問題,“師父”傳授給學徒的都是當下應(yīng)用在生產(chǎn)第一線的實用知識和技術(shù),這也意味著學生們在學校的理論知識指導(dǎo)下,通過企業(yè)的實習和培訓,取得職業(yè)認證資格后實際上就成為各個崗位上合格的技師。
總部位于斯圖加特的博世集團(Bosch)是德國最大的工業(yè)企業(yè)之一,也是全球第一大汽車技術(shù)供應(yīng)商和包裝機械制造商。該企業(yè)有大量畢業(yè)于應(yīng)用技術(shù)大學,接受“二元制”職業(yè)教育后入職的工程師。26歲的托馬斯負責新款車型碰撞模擬技術(shù)。他畢業(yè)于斯圖加特郊縣的埃斯林根(Esslingen)應(yīng)用技術(shù)大學,在正式入職博世之前,作為該校學生已經(jīng)在博世接受了兩年的職業(yè)技術(shù)培訓,因此一入職就已是“老員工”了。
和托馬斯一樣,如今約三分之二的德國年輕人通過2年~3年的“二元制”職業(yè)教育體系后,進入制造業(yè)。他們熟練掌握維修、組裝、操作等制造業(yè)必備技能,成為奠定“德國制造”這一品牌的基礎(chǔ),他們不會因“藍領(lǐng)”的身份而受到歧視。
德國的職業(yè)教育尤其是高等職業(yè)教育并不等同于低學歷和低收入。以應(yīng)用科學大學為例,學業(yè)合格者同樣可以獲得碩士等高等教育學位。應(yīng)用科學大學為德國輸送了七成左右的工程師,這類大學也被稱為德國“工程師的搖籃”。
被稱作德國“工程師搖籃”的應(yīng)用技術(shù)大學,成為發(fā)展“二元制”教育體系的保障。應(yīng)用技術(shù)大學專注于理工科專業(yè),教學研究緊密結(jié)合實踐,培養(yǎng)了具有較強動手能力和自主解決問題能力的高級應(yīng)用型人才?,F(xiàn)在,德國產(chǎn)業(yè)一線七成左右的工程師都畢業(yè)于應(yīng)用技術(shù)大學。應(yīng)用技術(shù)大學教學內(nèi)容以企業(yè)實際需要為導(dǎo)向,除了規(guī)定學生必須上實踐課,定期參觀考察企業(yè),更保障學生能夠進入企業(yè)實習。
作為制造業(yè)強國,“二元制”職業(yè)教育體系為制造業(yè)源源不斷地輸送著高質(zhì)量的人才,而這種職業(yè)教育體系也為孜孜追求完美的“工匠精神”奠定了基礎(chǔ)。
匠心是一種內(nèi)在的精神,是一種很執(zhí)著、專注的品質(zhì),專注于自己所做的工作、不急不躁、恒久專一?!暗聡圃臁敝阅軌虺蔀楦咂焚|(zhì)的代名詞,無疑與工匠們寧愿犧牲企業(yè)的發(fā)展速度,也要保證產(chǎn)品的品質(zhì)的價值取舍分不開。而正是這份對于產(chǎn)品本身的注重,才成就了“德國制造”這塊金字招牌。