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探析如何縮短梯形螺紋的測量時間

2017-05-12 09:10:31楊玲
時代農(nóng)機(jī) 2017年1期
關(guān)鍵詞:測量法樣板梯形

楊玲

(佛山市三水區(qū)理工技工學(xué)校,廣東 佛山 528137)

探析如何縮短梯形螺紋的測量時間

楊玲

(佛山市三水區(qū)理工技工學(xué)校,廣東 佛山 528137)

梯形螺紋在實(shí)際生產(chǎn)和生活當(dāng)中應(yīng)用比較廣泛,在車加工技能訓(xùn)練中也占據(jù)重要的位置,而學(xué)生在加工梯形螺紋過程中,主要是多次使用單針測量法進(jìn)行測量,文章就在加工梯形螺紋過程中如何改進(jìn)測量量具進(jìn)行闡述,能使梯形螺紋的測量時間大大地縮短。

梯形螺紋;多次測量;單針測量法;梯牙檢測樣板

“中國制造2025”是中國政府實(shí)施制造強(qiáng)國戰(zhàn)略第一個十年的行動綱領(lǐng)。我國想在2025年邁入制造強(qiáng)國行列,那么就需要培養(yǎng)出一大批高素質(zhì)的技能人才。近年來,加工梯形螺紋已成為車加工競賽的一項(xiàng)重要內(nèi)容,同時也是普通車床實(shí)習(xí)中的基本教學(xué)項(xiàng)目,然而在車削梯形螺紋過程中,發(fā)現(xiàn)學(xué)生在精加工梯形螺紋時多次使用單針測量耗費(fèi)了大量的時間,以至于加工梯形螺紋的效率大大地降低,如何縮短學(xué)生測量梯形螺紋的時間,減少使用單針測量的次數(shù)已成為指導(dǎo)老師亟待解決的難題。

1 多次使用單針測量的問題所在

測量梯形螺紋的方法有很多,其中包括螺紋千分尺、單針測量法、三針測量法、綜合檢驗(yàn)法等,而在普車實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)中,學(xué)生用得最多是單針測量法測量螺紋中徑。

(1)單針測量法。是在測量前應(yīng)先量出螺紋頂徑的實(shí)際尺寸d0,然后使用一根符合要求的量針dD(如圖1所示),將其放置在螺旋槽內(nèi),用外徑千分尺量出以外螺紋頂徑為基準(zhǔn)到量針頂點(diǎn)之間的距離A,如圖2所示(以Tr36x6為例):

圖1 單針測量法

圖2

其中dD=3.2mm,d0=35.9mm

M=d2+4.864dD-1.866P=33+4.864x3.2-1.866x6=37.37mm

A=1/2(M+d0)=36.635mm 得到A的公差范圍是:36.468~36.61

(2)測量弊端——時間長。精加工梯形螺紋時,學(xué)生很難判斷當(dāng)前的尺寸是否接近梯形螺紋的公差值,則需要使用單針進(jìn)行測量,測量時量針需要擺放在螺旋槽內(nèi),同時將千分尺置于量針和外螺紋的表面上,旋轉(zhuǎn)千分尺測微螺桿,此時測微螺桿與量針之間有相對的滑動,需要多次調(diào)整才能測量出正確的數(shù)值,一次測量需花費(fèi)了幾分鐘的時間,那么多次測量時,耗時就更長了。

2 檢測樣板法

一般來說,普通三角螺紋的尺寸測量是通過環(huán)規(guī)、塞規(guī)或螺紋樣板來進(jìn)行的,由此得到啟發(fā):可以做一個梯牙檢測樣板,用它部分替代標(biāo)準(zhǔn)量具,在加工梯形螺紋過程中進(jìn)行尺寸的檢測驗(yàn)證,控制梯形螺紋加工過程中的尺寸數(shù)值,從而減少使用尺寸測量的次數(shù)。

(1)設(shè)計(jì)思路。梯行螺紋尺寸的計(jì)算(以Tr36x6為例)

牙頂寬:f=0.366p=0.366x6=2.196

牙底槽寬:w=0.366p-0.536ac=0.366x6-0.536x0.5=1.928(其中ac為牙頂間隙)

設(shè)計(jì)梯牙檢測樣板,如圖3所示。

圖3 設(shè)計(jì)梯牙檢測樣板

設(shè)計(jì)思路:在加工梯形螺紋過程中,需要留0.3mm的余量進(jìn)行精加工,那么粗車時可以用梯牙檢測樣板校驗(yàn)牙頂寬和牙底槽寬的加工尺寸是否達(dá)到2.5mm和1.6mm(如圖4所示),達(dá)標(biāo)后可調(diào)換梯牙精車刀進(jìn)行精車,車削過程中可以用梯牙檢測樣板快速檢測牙頂寬和牙底槽寬的加工是否接近加工要求,即2.2mm和1.9mm(如圖5所示),之后再使用單針測量法測量A值是否在計(jì)算的公差范圍內(nèi),這樣就可以減少單針測量的使用次數(shù),從而大幅度的提高加工的效率。

圖4 粗加工時的尺寸

圖5 精加工時的尺寸

(2)加工成形。最后使用線切割進(jìn)行成型加工。線切割加工過程中需要特別要注意以下5點(diǎn):①切割開始時的切削速度要小些,將電壓數(shù)值控制在80~100V范圍內(nèi),之后才可以提高切削加工速度;②裝夾時要與裝夾臺保持一定距離,以免加工中割傷裝夾臺;③切割過程中需要暫停時,須要等絲桶行至最右側(cè)才能暫停,以免斷絲;④切割大厚度的高硬度工件,速度應(yīng)盡量保持在7mm/min以下,以免斷絲;⑤裝夾切割時,鉬絲要與板料保持0.5mm的距離,避免電壓無法上升時導(dǎo)致鉬絲卡死。

3 結(jié)語

在加工Tr36x6長為45mm的梯形螺紋時采用梯牙檢測樣板,可使學(xué)生的加工時間由原來的35~45min縮短至25~35min。梯牙檢測樣板的使用大大提高了梯形螺紋的加工效率,把學(xué)生從多次進(jìn)行單針測量的煩惱中解脫出來,提升學(xué)生對于梯形螺紋加工的學(xué)習(xí)熱情。

[1]王公安.車工工藝學(xué)[M].中國勞動社會保障出版社,2014.

[2]史巧鳳.車工技能訓(xùn)練[M].中國勞動社會保障出版社,2014.

[3]高長銀.數(shù)控線切割編程100例[M].機(jī)械工業(yè)出版社,2014.

Exploration on How to shorten the Measuring Time of Trapezoidal Thread

YANG Ling

(Sanshui District School of Science and Technology,F(xiàn)oshan,Guangdong 528137,China)

Trapezoidal thread is widely used in the actual production and life,and also occupies an important positionin the car processing skills.In the process of machining the trapezoidal thread,students mainly measure by repeatedly single probe method.The paper describes how to improve the machining process of trapezoidal thread measurement tools,which can greatly shorten the measurement time of trapezoidal thread.

trapezoidal thread;multiple measurement;single needle method;ladder tooth sample

TG85

A

2095-980X(2017)01-0095-02

2017-01-07

楊玲,主要研究方向:機(jī)械設(shè)計(jì)。

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