方津津

[摘 要]在受到國家水泥新標準的影響之下，使得現狀下應用較為普遍的荼系和三聚氰胺系高效減水劑和水泥之間存在適應性較弱等缺陷，這樣會進一步使減水率下降，同時引發(fā)坍落度損失偏大等問題。嚴重的情況下，還會發(fā)生和目前的氨基磺酸鹽高效減水劑不相適應等情況。為了提高新型混凝土減水劑的應用效果，便有必要掌握其復配工藝。例如：對于荼系減水劑和氨基磺酸鹽減水劑來說，便具備各自的優(yōu)點和缺點，為了復配出新型的混凝土減水劑，首先便需要了解這兩種減水劑，進一步準備實驗材料，通過實驗的對比分析，使所復配出來的新型混凝土減水劑符合實際生產需求。本文重點分析了新型混凝土減水劑復配工藝實驗及應用，以期為新型混凝土減水劑實用價值的提高提供一些具有價值的參考建議。

[關鍵詞]新型混凝土；減水劑；復配工藝

中圖分類號：TU741.5 文獻標識碼：A 文章編號：1009-914X（2017）03-0195-01

從現狀來看，對于荼系減水劑氨基磺酸鹽加水劑來說，均具備自身的優(yōu)點與缺點，為了使減水劑的實際應用價值得到有效提高，有必要使用復配工藝對兩種減水劑加以復合，從而生成實用價值高的新型混凝土減水劑[1]。但是，在新型混凝土減水劑復配工藝工作開展之前，有必要進行相應的實驗，從而確保復配工藝水平的提高?？傊?，從新型混凝土減水劑實用價值的提升角度考慮，本文針對“新型混凝土減水劑復配工藝”展開研究具備一定價值意義。

一、新型混凝土減水劑復配工藝實驗材料準備

本次研究主要對荼系減水劑與氨基磺酸鹽減水劑的優(yōu)點與缺點，使用復配工藝加以復合。在實驗過程中，首要工作是準備好實驗所需的材料，主要包括：（1）主要的原材料包括荼系減水劑、氨基磺酸鹽減水劑以及粉煤灰等；（2）在混凝土配制過程中，主要需要使用到的原材料包括：水泥（蒙西PC32.5R、PO42.5R），砂子（中砂），細度模數為2.6，，含泥量為4.5%，泥塊量為1.5%；石子的粒徑大小為5mm到20mm，含泥量為2%，泥塊含量為1%[2]。

二、復配工藝實驗配比

以荼系減水劑與氨基磺酸鹽減水劑的優(yōu)勢與不足為依據，采取了復配工藝思想，將兩種減水劑加以復合，從而達到更為優(yōu)化的減水效果。對于荼系減水劑來說，屬于一類應用較為廣泛的高效減水劑，在減水率上頗高，且生產成本也較低，但是此類減水劑也存在一些不足之處，尤其是在水泥適應性方面比較差，同時存在混凝土塌落度損失偏大等問題。而對于氨基磺酸鹽減水劑來說，具備的主要作用包括吸附、分散、引氣以及表面自由能下降等，基于混凝土當中能夠發(fā)揮使混凝土的和易性得到有效改善的效果，并使坍落度損失降低，進而確?；炷恋恼駬v以及施工更加容易，最終使混凝土展現出良好的均勻性。

通過相關資料的搜集，發(fā)現氨基磺酸鹽減水劑的最優(yōu)化摻合量在水泥當中所占的比重大概為0.1%到0.25%，如果比0.25%大，會使混凝土的強度受到很大程度的影響[3]。基于實驗過程中，可以選用摻量不同的氨基磺酸鹽減水劑，然后基于砂漿當中對減水率與抗壓強度進行檢測。通過實驗發(fā)現，在對氨基磺酸鹽減水劑的摻量進行加大的條件下，減水率會顯著提升，與此同時基于拌制期間可以發(fā)現砂漿的和易性良好，具體實驗情況包括：（1）倘若摻量為0.1%到0.25%，則各齡期的強度要高于基準強度；（2）如果摻和量為0.1%，那么3天、7天、28天的強度和基準相比，均能夠得到有效提升，提升的比例分別為8%、10%、18%；（3）當歸摻量在0.2%的情況下，3天、7天、28天的強度分別比基準提升了10%、12%、25%；（4）當摻量在0.25%的情況下，3天、7天、28天的強度和基準相比，也得到了有效提升，其提升分別為4%、4%、3%；（5）當摻量在0.25%到0.4%的情況下，強度則呈現了顯著的降低情況；（6）當摻量處于0.3%時，在3天、7天以及28天的抗壓強度和基準相比均呈現了下降趨勢，其下降的比例分別為1%、4%、4%；（7）當摻量為0.4%的條件下，3天、7天以及28天的強度和基準相比均明顯降低，其降低的比例分別為10%、13%、11%。

呈現上述情況的主要因素是：因為氨基磺酸鹽減水劑具備引起的作用，在摻量大的情況下，將過多的氣泡引入會使砂漿的強度受到影響[4]。所以，對于氨基磺酸鹽減水劑來說，在水泥用量當中所占的比重在0.1%到0.25%之間最為合適。

三、實驗確立環(huán)節(jié)

（1）在對氨基磺酸鹽減水劑的摻量范圍加以明確之后，通過實驗使用荼系減水劑和氨基磺酸鹽減水劑，根據比例的不同進行復核，然后基于蒙西P042.5R水泥當中做凈漿流動度。主要的實驗操作方法為：將水灰比控制在0.35，應用水泥凈漿攪拌機，根據相關標準程序進行攪拌，然后采取截椎圓?；谄桨宀Ａе蠈λ鄡魸{的流動度進行測定。

（2）對于荼系減水劑與氨基磺酸鹽減水劑來說，在復合之后，其水泥凈漿流動度和摻量之間的關系實驗結果需進行分析，倘若氨基磺酸鹽減水劑基于摻量不同的條件下，而荼系減水劑的摻量低于0.5%的條件下，流動度增加的極為顯著；基于0.5%到1.5%的時候，則其流動度達至最大范圍；在超過1.5%的情況下，其流動度變化幅度下降，同時凈漿泌水；在荼系減水劑單摻的情況下，和上述結果一致。由此可見，基于蒙西水泥當中，荼系減水劑的適應性范圍在0.5%到1.5%之間。

（3）在對荼系減水劑和氨基磺酸減水劑的摻量范圍確立之后，根據實驗需要選擇氨基磺酸減水劑摻量為0.8%，荼系減水劑為0.15%的配比，進一步完成高效減水劑的配置，然后與單組分的荼系減水劑根據比例的不同基于混凝土當中對減水率進行測試，同時對抗壓強度進行測試。通過復合之間，會發(fā)現高效減水劑和單一摻荼系減水劑基于混凝土當中減水率具備顯著的提升，同時在抗壓強度上也頗高[5]。實驗表明，荼系減水劑基于低摻量范圍當中能夠和氨基磺酸減水劑之間產生良好的復配效果，并且所選擇的摻量范圍對水泥的適應性較好。

（4）由于考慮到坍落度所存在的經時損失，同時由于摻高效減水劑會導致混凝土坍落度損失速度加快，為了使這些損失得到有效改善，基于實驗過程中，有必要合理使用緩凝劑加以調整?；趯嶒炇耶斨?，主要采取了類型不同的緩凝劑，基于混凝土當中進行比較。也就是說，在整個實驗過程中，需考慮到摻量對混凝土坍落度損失產生的影響，通過不同摻量之間的對比，選擇影響較小的摻量，從而使對混凝土坍落度損失能夠得到最大限度的控制。

四、結語

總體而言，針對荼系減水劑和氨基磺酸減水劑，在復配實驗過程中，需對氨基磺酸鹽減水劑的摻量范圍加以明確，然后考慮兩種減水劑復合后其水泥凈漿流動度和摻量之間的關系，結合實驗結果進一步對荼系減水劑和氨基磺酸減水劑的摻量范圍加以確立。此外，還有必要對坍落度所存在的經時損失加以考慮，合理選擇對混凝土坍落度損失產生的影響較小的摻量。新型混凝土減水劑復配是一項系統(tǒng)化的工藝技術，在工藝開展過程中，需明確具體工藝流程，通過實驗確立復配的最優(yōu)方案，從而使復配出來的新型混凝土減水劑的優(yōu)勢更加突出，進一步使新型混凝土減水劑在實際生產工作中的應用價值得到有效擴展。

參考文獻

[1] 蒲德紅，翟文光，周敬程.混凝土減水劑研究進展綜述[J].山西建筑，2015，30：105-107.

[2] 陳亞萍，徐征宇，陳斐.緩釋高保坍型聚羧酸減水劑的制備及其性能研究[J].新型建筑材料，2015，09：8-11.

[3] 張栓紅，賈吉堂，賈守偉，張明.一種新型高保坍型聚羧酸減水劑的合成及其性能研究[J].新型建筑材料，2014，04：72-75.

[4] 楊勇，冉千平，毛永琳，周棟梁，劉加平.高性能混凝土引氣劑的制備及其性能研究[J].新型建筑材料，2013，04：59-63.

[5] 沈宇，劉榮桂，謝吉民，徐榮進.高性能生態(tài)混凝土外加劑的復配試驗研究[J].混凝土，2013，08：133-136.