王亞

摘 要：在機(jī)械加工工藝編制工作的實(shí)踐運(yùn)作過程之中，為了提升和保障各技術(shù)工作人員的工作效率的和質(zhì)量，每名工作者都要遵循一定的工作原則和基本要求。文章將機(jī)械加工工藝編制中的要點(diǎn)進(jìn)行了一一例舉和詳細(xì)分析，圍繞機(jī)械加工工藝編制工作的改進(jìn)，提出了富有針對(duì)性和建設(shè)性的意見。只有工作人員能夠在掌握和遵循基本機(jī)械加工工業(yè)的工作原則的基礎(chǔ)之上，才能實(shí)現(xiàn)其加工合格率的逐步提升。

關(guān)鍵詞：機(jī)械加工；工藝編制；要點(diǎn)；改進(jìn)措施

前言

機(jī)械零部件加工水平和相應(yīng)零部件加工制造的質(zhì)量高低，能夠直接影響甚至決定整個(gè)企業(yè)能否在社會(huì)主義市場經(jīng)濟(jì)環(huán)境中取得較高水平的發(fā)展地位。隨著社會(huì)發(fā)展進(jìn)程的不斷推進(jìn)，社會(huì)成員自身的生活節(jié)奏以及生活質(zhì)量也在不斷提升。社會(huì)上各個(gè)生產(chǎn)領(lǐng)域之中，對(duì)機(jī)械加工工藝編制制造工作開展的精密度等，都提出了嚴(yán)苛和精密的要求。只有技術(shù)人員切實(shí)掌握其中的工作要點(diǎn)，才能實(shí)現(xiàn)機(jī)械加工制造水平的進(jìn)一步調(diào)整。

1 機(jī)械加工工藝編制的主要工作要點(diǎn)

在技術(shù)人員從事機(jī)械加工工藝編制的實(shí)踐活動(dòng)時(shí)，應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格遵循機(jī)械加工工藝的基本工作準(zhǔn)則。每一道加工程序嚴(yán)格依照國家機(jī)械加工制造的基本作業(yè)流程，在盡可能保障工藝產(chǎn)品加工質(zhì)量的同時(shí)，更好的提升相應(yīng)加工工作開展的效率，幫助企業(yè)最大限度的降低相應(yīng)的經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)成本。工藝作業(yè)人員要將機(jī)械成產(chǎn)基本操作章程作為加工實(shí)踐互動(dòng)開展的最終依據(jù)，保障整個(gè)加工作業(yè)過程的安全性[1]。

在此基礎(chǔ)之上，在編制機(jī)械加工工藝的過程之中，技術(shù)人員可以通過一定形式的技術(shù)用語，將編制過程和加工內(nèi)容準(zhǔn)確無誤的編制記載到加工生產(chǎn)記錄之中。在編制加工實(shí)踐工作的運(yùn)行過程中，應(yīng)當(dāng)將大零件的毛坯應(yīng)用狀況以及整體生產(chǎn)質(zhì)量等進(jìn)行全面細(xì)致的考量，以確保機(jī)械起重生產(chǎn)設(shè)備的安全運(yùn)作。在為生產(chǎn)流水線上的工作人員設(shè)定統(tǒng)一的工作服裝時(shí)，應(yīng)盡可能選用專用的工裝設(shè)計(jì)方案。在提高生產(chǎn)效率的同時(shí)，保障技術(shù)工人生產(chǎn)作業(yè)的安全和高效。

2 優(yōu)化和改進(jìn)機(jī)械加工工藝編制的措施和途徑

2.1 將提升機(jī)械加工工藝的編制效率作為最終目標(biāo)

想要在生產(chǎn)加工的過程之中逐步提升工藝編制工作開展的最終工作效率，就要首先轉(zhuǎn)變相關(guān)工作人員生產(chǎn)管理的基本工作理念[2]。高層管理人員應(yīng)當(dāng)將有效提升整個(gè)機(jī)械加工工藝的編制效率作為加工工作開展的終極目標(biāo)，將提升企業(yè)在社會(huì)主義經(jīng)濟(jì)市場環(huán)境中的綜合競爭實(shí)力作為企業(yè)戰(zhàn)略發(fā)展規(guī)劃的最終經(jīng)營目標(biāo)。整個(gè)機(jī)械化加工工藝編制與生產(chǎn)的過程應(yīng)當(dāng)環(huán)環(huán)相扣，實(shí)現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部各生產(chǎn)部門以及個(gè)機(jī)械加工生產(chǎn)環(huán)節(jié)的相互配合和銜接。根據(jù)實(shí)際加工品最終銷售和出廠的市場需求，設(shè)定更加簡化的機(jī)械工藝編制生產(chǎn)環(huán)節(jié)。

在編制加工工業(yè)生產(chǎn)作業(yè)過程中，可以順應(yīng)當(dāng)今社會(huì)變化發(fā)展的基本潮流和趨勢，適當(dāng)結(jié)合應(yīng)用更加現(xiàn)代化的信息技術(shù)應(yīng)用手段。在同行業(yè)生產(chǎn)加工領(lǐng)域中，實(shí)現(xiàn)信息資源生產(chǎn)編制技術(shù)應(yīng)用的資源共享，通過企業(yè)之間強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合的加工手段，盡可能提升自身工業(yè)生產(chǎn)加工的實(shí)際作業(yè)效率。對(duì)于沒有進(jìn)行生產(chǎn)操作驗(yàn)證的工藝編制環(huán)節(jié)，應(yīng)當(dāng)反復(fù)結(jié)合理論性的研究成果，進(jìn)行多次的模擬性實(shí)驗(yàn)操作，將其投入到實(shí)際的生產(chǎn)作業(yè)環(huán)節(jié)中。

在最后，在機(jī)械加工工藝編制工作開展的過程中，存在著大量加工生產(chǎn)作業(yè)難度較大以及整體工業(yè)生產(chǎn)結(jié)構(gòu)的要求水平較高的加工編制環(huán)節(jié)。面對(duì)這一加工環(huán)節(jié)時(shí)，技術(shù)人員要在設(shè)計(jì)加工規(guī)劃圖紙的過程中，明確標(biāo)注每一樣機(jī)械加工零部件的實(shí)際布置位置，并在位置的同側(cè)，附注上一定的頁碼參數(shù)信息。在相應(yīng)信息內(nèi)容詳細(xì)標(biāo)注的幫助下，技術(shù)人員能夠在實(shí)際加工編制作業(yè)的過程之中迅速找到想要查找的零部件設(shè)計(jì)尺寸。為機(jī)械加工工藝編制尾聲作業(yè)階段的檢驗(yàn)和查收工作的開展提供一定的驗(yàn)證依據(jù)[3]。

2.2 深入探究機(jī)械加工工藝編制工作開展的實(shí)際要求

技術(shù)人員如果想要實(shí)現(xiàn)機(jī)械加工工藝編制工作效率和質(zhì)量的全面優(yōu)化和提升，還要深入探究分析整個(gè)加工實(shí)踐活動(dòng)開展的實(shí)際工作需求。在機(jī)械加工生產(chǎn)制造工作開展的整個(gè)過程中，編制設(shè)計(jì)工作是最為首要和關(guān)鍵性的工作環(huán)節(jié)。在編制之前對(duì)加工產(chǎn)品實(shí)際的生產(chǎn)需求以及生產(chǎn)規(guī)格進(jìn)行逐一的核實(shí)確認(rèn)，也是相關(guān)技術(shù)人員需要尤為關(guān)注的一項(xiàng)工作內(nèi)容。技術(shù)人員要結(jié)合加工設(shè)計(jì)圖紙，詳細(xì)分析圖紙中每一個(gè)機(jī)械加工零件的實(shí)際作用力度。在機(jī)械零部件作用力度、使用強(qiáng)度等主要參考系數(shù)的基礎(chǔ)上，設(shè)定與之相對(duì)應(yīng)或更加合理的加工尺寸，才能為機(jī)械加工編制工作的開展提供強(qiáng)有力的前提保障。

工作人員要深刻認(rèn)識(shí)到，不同的機(jī)械加工零件具備不同的運(yùn)作應(yīng)用性能。相應(yīng)加工零件生產(chǎn)應(yīng)用性能的不同，也會(huì)造成其在加工生產(chǎn)的過程中擁有不同等級(jí)的加工難度。技術(shù)人員可以在與市場消費(fèi)者進(jìn)行信息交流的基礎(chǔ)上，設(shè)定相應(yīng)的機(jī)械加工工藝編制方式，以確定不同機(jī)械零部件的實(shí)際加工流程。只有在不同機(jī)械零部件的加工流程不斷規(guī)范的同時(shí)，機(jī)械加工工藝編制實(shí)踐活動(dòng)開展的質(zhì)量和效率才能得到深入優(yōu)化和完善。工作人員還要在選購機(jī)械零部件加工原材料時(shí)在加工成本資金允許的前提下，盡可能選取高質(zhì)量的機(jī)械原料?？梢栽诮?jīng)濟(jì)市場原材料供應(yīng)商之間貨比三家，為機(jī)械加工工藝的高效能生產(chǎn)和安全性操作提供前提保障和原料支持[4]。

2.3 擺正機(jī)械加工工藝編制的定位基準(zhǔn)

負(fù)責(zé)機(jī)械零部件加工工藝的工作人員，要在企業(yè)開設(shè)經(jīng)營以及生產(chǎn)的過程中，設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)的發(fā)展定位。一個(gè)機(jī)械加工生產(chǎn)企業(yè)能否在競爭激烈的社會(huì)主義市場環(huán)境下獲得長足穩(wěn)定的發(fā)展，與企業(yè)自身機(jī)械加工工藝編制定位基準(zhǔn)的設(shè)定有著直接顯著的內(nèi)在聯(lián)系。生產(chǎn)加工基準(zhǔn)的定位，從機(jī)械加工工藝編制工作的開始，一直貫徹滲透到每個(gè)生產(chǎn)作業(yè)流程的工作環(huán)節(jié)中，相互之間環(huán)環(huán)緊扣，邏輯聯(lián)系較強(qiáng)。如果在加工工業(yè)的開始階段進(jìn)行的基準(zhǔn)定位有失合理性，其余各項(xiàng)生產(chǎn)環(huán)節(jié)加工作業(yè)的流程操作步驟，都會(huì)變得艱難和復(fù)雜。

技術(shù)人員可以在機(jī)械零部件生產(chǎn)加工工作的編制過程中，通過設(shè)立機(jī)械加工統(tǒng)一定位基準(zhǔn)標(biāo)記的方式，盡可能保障整個(gè)機(jī)械產(chǎn)品加工作業(yè)流程的高效和有序。需要相關(guān)技術(shù)管理人員尤為注意的是，加工工藝編制生產(chǎn)基準(zhǔn)的定位會(huì)根據(jù)設(shè)計(jì)加工作業(yè)流程的開展近況而發(fā)生一定的改動(dòng)。技術(shù)人員在必要時(shí)可以通過應(yīng)用遙測越限和自動(dòng)投切的技術(shù)應(yīng)用手段，更好的掌握機(jī)械加工工藝編制AVC系統(tǒng)的實(shí)際運(yùn)作狀況，隨時(shí)更高基準(zhǔn)定位其中的規(guī)劃數(shù)據(jù)參數(shù)，保障能夠在遇到各種突發(fā)生產(chǎn)狀況時(shí)也能自如應(yīng)對(duì)[5]。

3 結(jié)束語

總而言之，機(jī)械加工工藝編制工作的開展，是一項(xiàng)全面、系統(tǒng)、復(fù)雜的工作內(nèi)容。在開展機(jī)械加工工藝的實(shí)踐活動(dòng)時(shí)，技術(shù)人員自身在加工工藝自身的運(yùn)作特點(diǎn)，以及機(jī)械協(xié)調(diào)原作方面的控制知識(shí)技能的掌握方面，都將被提出安全內(nèi)容的要求。只有技術(shù)人員在加工機(jī)械零部件的過程中，能夠以生產(chǎn)加工的流程性為主，在嚴(yán)格遵循加工操作規(guī)范的同時(shí)滿足指定的加工需求，才能更好的保障相應(yīng)零部件的加工質(zhì)量。

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