黃明勝

【摘要】無損檢測技術(shù)是一種新興的檢測技術(shù)，它較一般的檢測技術(shù)有明顯的優(yōu)勢即在不破壞被測物質(zhì)原有狀態(tài)和化學(xué)性質(zhì)的技術(shù)上，能夠準(zhǔn)確獲取對被檢測物質(zhì)相關(guān)信息。此外，無損檢測技術(shù)操作過程簡單，事先無需過多前期處理，過程中也無需過多試劑的使用，且對被檢測物質(zhì)不會造成損害。因此在鍋爐壓力管道檢驗中也廣泛的運用了這種檢測技術(shù)，本文就針對壓力管道無損檢測技術(shù)在鍋爐檢測中的應(yīng)用進行了一系列的分析與闡述。

【關(guān)鍵詞】無損檢測技術(shù) 優(yōu)勢 鍋爐壓力管道 檢驗

一、引言

鍋爐在工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用十分廣泛，因此，為了保障鍋爐的安全運行其日常檢測工作就顯得十分關(guān)鍵。對鍋爐的檢測工作主要包含對鍋爐材料以及設(shè)備各項性能的檢測，目的是為了保障鍋爐安全、高效的工作。鍋爐壓力管道是鍋爐檢測的一個重要部位，為了保證鍋爐不被破壞且同時獲得準(zhǔn)確的檢測結(jié)果就需要無損檢測技術(shù)應(yīng)用于其中。

二、鍋爐壓力管道一般檢驗中存在的客觀性問題分析

當(dāng)前，許多工廠的日常生產(chǎn)都離不開鍋爐，但是鍋爐的運行環(huán)境又十分復(fù)雜，因而導(dǎo)致運行故障的原因也是多種多樣的，故障有大有小，嚴重的甚至能夠引發(fā)安全事故。而鍋爐的壓力管道的一般檢驗存在著下述三大客觀問題：第一，來自鍋爐本身的質(zhì)量問題。在鍋爐生產(chǎn)過程中由于種種原因?qū)е洛仩t的壓力容器密封性交叉、強度與剛度沒有達到設(shè)計指標(biāo)，同時還存在著諸如保護距離不足等諸多問題，嚴重影響到鍋爐的可靠運行。第二，輻射物質(zhì)與異常物質(zhì)會對檢驗產(chǎn)生影響。這里的輻射物質(zhì)主要是指射線現(xiàn)場輻射以及輻射擴散，這些會對人體造成一定的傷害從而影響設(shè)備的安全運行，而這里的異常物質(zhì)主要是指腐蝕物質(zhì)、有毒物質(zhì)與高低溫粉塵等，這些物質(zhì)會影響到人員健康安全，嚴重的甚至導(dǎo)致燙傷事故等。第三，缺乏相關(guān)規(guī)范管理，在進行鍋爐檢驗的設(shè)備沒有進行校正，且檢驗記錄信息的不完善等問題。鍋爐運行中容易出現(xiàn)結(jié)垢現(xiàn)象，一旦結(jié)垢程度超標(biāo)就容易出現(xiàn)管道的堵塞，大大降低材料利用率。此外，對鍋爐運行質(zhì)量的影響因素還有許多，比如不合理的設(shè)計參數(shù)使鍋爐壓力管道厚度不夠，或者缺乏制作過程中的工藝等相關(guān)控制都容易導(dǎo)致嚴重的鋼架扭曲以及承重大板梁撓度超標(biāo)等問題。此時，將無損檢測技術(shù)應(yīng)用鍋爐壓力管道的檢測中可以大大提升檢測效率同時有效的保障相關(guān)操作人員的健康安全，同時在檢測結(jié)果的準(zhǔn)確度上也十分精準(zhǔn)，是一種十分可靠的技術(shù)支持。

三、無損檢測技術(shù)基本概述和特點分析

（一）基本概述

近年來隨著經(jīng)濟水平的不斷提升，我國的工業(yè)水平也得到了極大的提高，而鍋爐在工業(yè)發(fā)展過程中起到了很大的作用，針對鍋爐壓力管道的檢驗也出現(xiàn)了一種新興的檢測技術(shù)—無損檢測技術(shù)，該技術(shù)也在一定程度上反應(yīng)我國的工業(yè)化水平，也是工業(yè)生產(chǎn)質(zhì)量的重要保障前提。該技術(shù)實際上就是指在壓力容器的檢驗過程中，通過運用先進的專業(yè)設(shè)備和儀器來進行檢測，且不損壞壓力容器自身。就無損檢測技術(shù)本身而言，其不是單單的一種技術(shù)構(gòu)成，而是包含了多種技術(shù)，所以在實際檢測中應(yīng)該根據(jù)壓力容器的材料、結(jié)構(gòu)、制造工藝以及使用條件等因素來決定選用的無損檢測方法。

（二）特點分析

就名稱上就可以看出無損檢測技術(shù)最為突出的特點就是在進行全面檢測過程中對檢測試件的結(jié)構(gòu)、材質(zhì)以及介質(zhì)，通常壓力容器經(jīng)過無損檢測技術(shù)檢驗后其合格率能夠百分之百。無損檢測技術(shù)的主要特點主要包含下述三點：第一，采用該技術(shù)無需使用大量試劑；第二，利用該技術(shù)進行檢查前無需提前進行處理工作，同時試樣的制作工藝也較簡單；第三，整個檢測基本不會對試樣造成損害，且檢測過程無污染。

四、鍋爐壓力管道檢驗中所采用的無損檢驗技術(shù)

通常情況下，運用于鍋爐壓力管道的無損檢測技術(shù)主要有四種，它們分別是滲透檢測技術(shù)、超聲波檢測技術(shù)、磁記憶檢測技術(shù)和射線檢測技術(shù)，下文將分別進行介紹。

（一）滲透檢測技術(shù)

滲透檢測技術(shù)是在鍋爐處于運行狀態(tài)下對鍋爐壓力管道存在的問題進行檢測的技術(shù)，該技術(shù)的操作實現(xiàn)過程主要是依靠滲透液的注入和顯像劑的顯示來判斷鍋爐壓力管道內(nèi)部存在的種種缺陷。該技術(shù)在鍋爐材料的材質(zhì)比較疏松時效果最佳，尤其是檢驗裂紋上質(zhì)量十分過硬，但也存在一些問題如滲透液的污染問題等。

（二）超聲波檢測技術(shù)

顧名思義，超聲波檢測技術(shù)主要是利用超聲波儀器進行檢驗的技術(shù)，它主要是通過對存在缺陷的壓力管道進行檢驗時，發(fā)出的超聲波由于受阻被返回而確定缺陷的存在。該技術(shù)具有投入成本少，操作簡單以及不威脅人身安全等優(yōu)點。

（三）磁記憶檢測技術(shù)

磁記憶技術(shù)能夠檢測到鍋爐壓力管道內(nèi)部的裂縫，同時還能夠準(zhǔn)確判斷裂縫的位置與裂紋走向，但該技術(shù)的使用必須有輔助性的檢測技術(shù)配合使用，而不能夠單獨使用來對管道缺陷進行判斷。

（四）射線檢測技術(shù)

射線檢測技術(shù)主要是利用γ射線對鍋爐壓力管道內(nèi)部的焊接縫進行檢驗，具體操作是檢驗人員利用γ射線照相，在相應(yīng)的照片中就會顯示出缺陷及其所在位置，其中要十分注意拍照角度的選擇，同時由于射線的輻射性會對人體造成一定危害，因此相關(guān)人員必須事先做好防護工作。

五、結(jié)束語

綜上所述，與傳統(tǒng)的檢測技術(shù)相比，在鍋爐壓力管道檢驗中引入無損檢測技術(shù)具有諸多優(yōu)勢，它具有效率高、準(zhǔn)確度高、對試樣無損壞且能夠?qū)崿F(xiàn)壓力管道缺陷位置的準(zhǔn)確定位，從而為管道的生產(chǎn)工藝優(yōu)化提供了技術(shù)支持，同時也保障了檢測工作的安全。通過將無損檢測技術(shù)在鍋爐壓力管道中的實際應(yīng)用，我們能夠發(fā)現(xiàn)它對管道中存在的缺陷問題有準(zhǔn)確的發(fā)現(xiàn)，因此，運用好無損檢測技術(shù)能夠為安全生產(chǎn)提供高質(zhì)的指導(dǎo)，同時它也是符合未來發(fā)展綜合需求的新興檢測技術(shù)。

參考文獻：

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