河鋼宣鋼機電公司 郭 暉

淺議燒結(jié)配料自動化控制系統(tǒng)

河鋼宣鋼機電公司 郭 暉

在大型黑色冶金作業(yè)中應用燒結(jié)機能夠為冶金企業(yè)獲得更好的經(jīng)濟收益，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。對燒結(jié)廠燒結(jié)配料進行自動控制系統(tǒng)設置和應用，不僅可以減輕人工工作的難度，減少工作量，并且可以有效提高燒結(jié)作業(yè)的效率和質(zhì)量，促進煉鋼企業(yè)的發(fā)展。因此，對燒結(jié)配料自動化控制系統(tǒng)進行深入研究和分析，可以加深對自動化控制系統(tǒng)的了解，方便工作人員進行操作，對提高燒結(jié)配料自動化控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性以及燒結(jié)率和燒結(jié)質(zhì)量也有明顯的促進作用。

燒結(jié)機；自動化控制系統(tǒng)；優(yōu)化改進措施

1.燒結(jié)配料自動化控制系統(tǒng)應用的意義

一般來說，燒結(jié)機主要在大型黑色冶金燒結(jié)過程中廣泛應用，主要的作用是將成分、粒度不同的精礦粉和富礦粉燒結(jié)成塊，同時還有消除礦石中的硫、磷等雜質(zhì)的作用，燒結(jié)機是抽風燒結(jié)作業(yè)中的主體設備。根據(jù)燒結(jié)機不同的燒結(jié)面積將其劃分成長度和寬度不同的各種規(guī)格，燒結(jié)面積越大，燒結(jié)產(chǎn)量就越高。但是，在某鋼有限公司使用燒結(jié)機進行燒結(jié)生產(chǎn)過程時，發(fā)現(xiàn)工作人員使用手工操作進行配料，影響了配料的精度，進而對燒結(jié)的效率、質(zhì)量以及產(chǎn)量等有產(chǎn)生一定程度的影響，在很大程度上制約了燒結(jié)廠的發(fā)展。

在燒結(jié)廠燒結(jié)配料過程中應用自動化控制系統(tǒng)可以借助計算機電子設備以及軟件系統(tǒng)實現(xiàn)對燒結(jié)配料的自動化智能化控制，工作人員可以進行智能化自動數(shù)據(jù)采集、記錄以及分析等工作，還能夠?qū)Y(jié)配料自動化控制系統(tǒng)的頻率和下料等項目進行調(diào)節(jié)控制，提高燒結(jié)配料環(huán)節(jié)的精度，進而提高燒結(jié)效率。另外，自動化控制系統(tǒng)還具有畫面共享功能，能夠利用一些先進的網(wǎng)絡通訊設備對配料生產(chǎn)車間、燒結(jié)主控室等數(shù)據(jù)進行畫面共享，方便工作人員對燒結(jié)配料生產(chǎn)過程進行監(jiān)督。燒結(jié)配料自動化控制系統(tǒng)具有較高的穩(wěn)定性、實時性以及完整性，可以大大減少工作人員的工作量，在提高燒結(jié)配料生產(chǎn)效率的同時，還能夠保證燒結(jié)配料過程中自動化控系統(tǒng)的穩(wěn)定運行，對燒結(jié)廠乃至整個冶金行業(yè)的發(fā)展都十分有利。

2.燒結(jié)配料自動化控制系統(tǒng)的硬件設備

某鋼公司燒結(jié)配料自動化控制系統(tǒng)使用的是AI系列智能儀表，以太網(wǎng)傳輸作為主要的網(wǎng)絡傳輸為方式，并且還設立了服務器、燒結(jié)主控監(jiān)控分站以及配料室監(jiān)控分站。并且該自動化控制系統(tǒng)的下位控制設備也同樣是AI系列人工智能調(diào)節(jié)器，具體的控制流程是：借助服務器預先組態(tài)的地址實現(xiàn)對各臺調(diào)節(jié)儀表的訪問工作，然后發(fā)出控制信號，由調(diào)節(jié)器接收信號并對燒結(jié)配料設備進行控制。燒結(jié)配料自動化控制系統(tǒng)的主要硬件設備有以下幾個：

2.1 現(xiàn)場硬件設備層

現(xiàn)場硬件設備就是指設備現(xiàn)場層，也就是燒結(jié)配料自動化控制系統(tǒng)中主要的操作設備等，一般由各種傳感器以及執(zhí)行機構結(jié)合組成：雷達料位計以及皮帶秤等現(xiàn)場信號輸入設備，變頻器與圓盤電機等運行設備都屬于設備現(xiàn)場層。

2.2 控制硬件設備層

控制硬件設備就是設備控制層，顧名思義主要的作用就是完成對整個燒結(jié)配料工程自動化控制系統(tǒng)的控制工作，主要由服務器以及AI系列儀表組成，其中AI系列儀表的主要作用是完成生產(chǎn)現(xiàn)場的信息采集，并將采集到的信息進行上傳，同時執(zhí)行相關的控制指令?？梢哉f是保證燒結(jié)配料自動化控制系統(tǒng)的完成工作的重要硬件設備之一。

2.3 管理監(jiān)控層

管理監(jiān)控層的主要工作任務就是借助網(wǎng)絡瀏覽器對控制系統(tǒng)的人機交互接口進行的配料操作進行監(jiān)控和管理，確保燒結(jié)配料自動化控制系統(tǒng)運行正常。管理監(jiān)控層主要是對自動化控制系統(tǒng)的運行狀態(tài)、設定的參數(shù)以及預警顯示等進行監(jiān)控記錄，并對這些數(shù)據(jù)資料進行一定程度的分析，以便工作人員及時發(fā)現(xiàn)問題，盡早解決。

3.燒結(jié)配料自動化控制系統(tǒng)的軟件設備

該燒結(jié)廠應用的自控系統(tǒng)的主要軟件是是一套基于Windows XP以及Windows 2000平臺的組態(tài)軟件，也就是Unity Pro &IFIX系統(tǒng)。這套軟件可以快速構造并且生成上位監(jiān)控系統(tǒng)，具有極高的易操作性和實用性。這套軟件系統(tǒng)基本上可以完成從數(shù)據(jù)采集到數(shù)據(jù)處理整個控制工作，并且還能夠進行報警處理、控制流程以及輸出報表等工作。這套本控制系統(tǒng)的人機接口界面有以下幾種：

3.1 信息顯示畫面

信息顯示畫面顯示的內(nèi)容主要包括：各皮帶秤、料位計等工藝設備當前的運行狀態(tài)信息，例如皮帶瞬時流量與累計量、手動位置與自動位置信息、部分故障信息（斷料、料位過高等），具體可以用不同顏色進行顯示，方便工作人員區(qū)分。

3.2 設備控制畫面

設備控制畫面顯示的主要是對設備進行人工控制的相應功能按鈕，能夠保證設備自動化控制和人工控制之間的轉(zhuǎn)換。

3.3 數(shù)據(jù)顯示畫面

數(shù)據(jù)顯示畫面主要有兩方面內(nèi)容，一方面是當前的設備參數(shù)變化趨勢，工作人員可以根據(jù)當前數(shù)據(jù)曲線圖對設備的運行狀態(tài)進行判斷；另一方面是歷史設備參數(shù)變化趨勢，方便工作人員對數(shù)據(jù)資料進行對比分析，保證設備運行的穩(wěn)定性。

3.4 實時報警處理

主要作用是對自動化控制系統(tǒng)設備采集的數(shù)據(jù)信息進行分析處理，對發(fā)現(xiàn)的問題進行警報，同時根據(jù)系統(tǒng)中的異常情況處理指令對系統(tǒng)設備進行相應的控制。其中，對斷料故障信號進行解鎖和恢復操作就是報警處理軟件進行的主要操作之一。

4.燒結(jié)配料自動化控制系統(tǒng)的功能分析

4.1 具有遠程監(jiān)控的功能

該燒結(jié)配料自動控制系統(tǒng)主要采用的是現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)。這種控制系統(tǒng)具有良好的遠程監(jiān)控功能，在燒結(jié)配控室中設置一臺服務器，并在燒結(jié)主控室和配料室之間設置遠程監(jiān)控站，就可以利用以太網(wǎng)對兩者之間的服務器進行連接，從而實現(xiàn)對燒結(jié)配料室的遠程監(jiān)控，可以大大減輕工作人員的工作量，十分方便快捷，并且在很大程度上能夠提高工作人員對燒結(jié)主控室和配料室的了解程度，保證工作效率和工作質(zhì)量。

4.2 具有靜態(tài)圖形組態(tài)功能

該系統(tǒng)可以對運行畫面、實時數(shù)據(jù)畫面、數(shù)據(jù)傳輸畫面、換倉畫面、變料畫面、報警記錄畫面以及數(shù)據(jù)查詢畫面等進行記錄分析，并對這些畫面進行確認。工作人員可以根據(jù)這些畫面完成相應的環(huán)節(jié)監(jiān)控工作，確保系統(tǒng)的平穩(wěn)運行。

4.3 具有自動配料功能

實現(xiàn)自動配料是在燒結(jié)配料工程中使用自動化控制系統(tǒng)的最主要目的，該系統(tǒng)可以對料線啟動、對齊料頭料尾進行自動化操作，保證配料的精度。并且在進行自動和手動操作更換時，還可以保持原有的平均流量不變，確保生產(chǎn)的穩(wěn)定性，提高生產(chǎn)效率。

5.結(jié)語

綜上所述，在冶金作業(yè)中應用燒結(jié)配料自動化控制系統(tǒng)對企業(yè)的發(fā)展十分有利，并且對整個冶金行業(yè)的發(fā)展也有很大作用，但是隨著冶金技術和自動化控制技術的不斷改進和發(fā)展，工作人員也要對燒結(jié)配料自動化控制系統(tǒng)中存在的問題不斷進行研究，對自動化控制系統(tǒng)進行優(yōu)化，提高燒結(jié)配料自動化控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性，提高燒結(jié)配料的運作效率，進而促進企業(yè)的良性發(fā)展。

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