【中國專利信息】

編者注：本期刊登的是2016年8月份國家知識產(chǎn)權(quán)局公布的有關(guān)表面處理類專利信息。如需專利全文，請與我部聯(lián)系（電話：020–61302803，QQ：402629813）。欲了解更多專利信息，請登錄表面處理領(lǐng)航網(wǎng)（http://www.sfceo.net/down/）。

利用吸氫效應提高電刷鍍層質(zhì)量的含石墨烯金屬基復合鍍液

申請?zhí)?201610363684.0

公開日 2016.08.17

申請人 哈爾濱工程大學

地址 黑龍江省哈爾濱市南崗區(qū)南通大街145號哈爾濱工程大學科技處知識產(chǎn)權(quán)辦公室

本發(fā)明提供了一種利用吸氫效應提高電刷鍍層質(zhì)量的含石墨烯金屬基復合鍍液。包括金屬基電刷鍍液和含石墨烯材料的分散液，金屬基電刷鍍液與含石墨烯材料的分散液的混合體積比例為1∶1，其中，石墨烯在復合鍍液中的濃度為1 ～ 5 g/L。本發(fā)明提供了一種借助石墨烯材料的吸氫效應吸收電刷鍍過程中產(chǎn)生的氫氣從而達到減少鍍層氣孔，提高鍍層整體質(zhì)量的含石墨烯材料的金屬基復合鍍液。通過將含石墨烯材料的分散液加入到金屬基鍍液中形成混合鍍液，而鍍液中的石墨烯材料可以解決涂層中存在大量氣孔缺陷的問題，改善鍍層的質(zhì)量。

一種鋼鐵表面氟鐵酸鹽轉(zhuǎn)化鍍液及其制備方法

申請?zhí)?201610373886.3

公開日 2016.08.17

申請人 無錫伊佩克科技有限公司

地址 江蘇省無錫市新區(qū)長江路7號科技園一區(qū)623室

本發(fā)明公開了一種鋼鐵表面氟鐵酸鹽轉(zhuǎn)化鍍液及其制備方法，由以下組分按質(zhì)量份數(shù)配比制成：硫酸12 ～ 26份，硝酸13 ～ 22份，檸檬酸7 ～ 19份，硅酸鈉7 ～ 21份，硝酸鋅8 ～17份，硝酸銅9 ～ 22份，雙氧水11 ～ 32份，氟化鈉9 ～ 23份，過硫酸銨9 ～ 21份，鉬酸鉀9 ～ 26份，納米溴酸鉀12 ～ 31份，納米氯酸鉀9 ～ 17份，乙醇12 ～ 36份，水23 ～ 48份。(1)本發(fā)明所述鋼鐵表面氟鐵酸鹽轉(zhuǎn)化鍍液能夠形成完整的轉(zhuǎn)化膜，膜色更深，膜面光滑均勻，且顏色不發(fā)黃；(2)本發(fā)明所述鍍液形成的轉(zhuǎn)化膜經(jīng)中性鹽霧試驗發(fā)現(xiàn)耐腐蝕時間變長；(3)本發(fā)明所述鍍液不會對環(huán)境造成危害。

一種鋼鐵表面復合納米鍍液及其制備方法

申請?zhí)?201610373748.5

公開日 2016.08.10

申請人 無錫伊佩克科技有限公司

地址 江蘇省無錫市新區(qū)長江路7號科技園一區(qū)623室

本發(fā)明公開了一種鋼鐵表面復合納米鍍液及其制備方法，由以下組分按質(zhì)量份數(shù)配比制成：硫酸鈉18 ～ 38份，氯化鋰7 ～ 28份，硼酸15 ～ 24份，納米碳化硅7 ～ 19份，納米硅酸鈉8 ～ 22份，氯化鎳12 ～ 23份，PO乳化劑8 ～ 22份，十二烷基磺酸鈉8 ～ 21份，乙二胺四乙酸9 ～ 21份，水26 ～ 52份。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點：(1)本發(fā)明所述鋼鐵表面復合納米鍍液首先對基礎鍍液的加工工藝進行優(yōu)化，其次向基礎鍍液中加入納米鍍液獲得一種能夠同時兼顧耐高溫、耐腐蝕和耐磨損性能的鋼鐵表面鍍液；(2)本發(fā)明所述鋼鐵表面復合納米鍍液生產(chǎn)工藝簡單，易于操作，且適合大規(guī)模生產(chǎn)。

一種鋼鐵表面氧化鋯轉(zhuǎn)化鍍液及其制備方法

申請?zhí)?201610373746.6

公開日 2016.08.10

申請人 無錫伊佩克科技有限公司

地址 江蘇省無錫市新區(qū)長江路7號科技園一區(qū)623室

本發(fā)明公開了一種鋼鐵表面氧化鋯轉(zhuǎn)化鍍液及其制備方法，由以下組分按質(zhì)量份數(shù)配比制成：氟鋯酸13 ～ 26份，硝酸7 ～ 19份，乙醇13 ～ 28份，尿素13 ～ 32份，硫脲11 ～ 24份，檸檬酸7 ～ 19份，硅酸鈉7 ～ 21份，硝酸鋅8 ～ 17份，納米氟化硅17 ～ 32份，納米硫酸鈉19 ～ 31份，去離子水25 ～ 48份。(1)本發(fā)明所述鋼鐵表面氧化鋯轉(zhuǎn)化鍍液使鋼鐵表面溶解，析出的氫氣引起鋼鐵工件與溶液界面附近pH升高，并且通過促進劑促使氟鋯鹽溶解形成膠體，當pH升高時，鋯離子以膠體的形式沉積在工件表面，形成含鋯轉(zhuǎn)化膜；(2)本發(fā)明所述鍍液的成膜具有很高的不溶解性，并提供良好的耐腐蝕性能，表面膜層也為基材提供優(yōu)異的后續(xù)涂膜附著力。

一種用于半導體制程的化學退鍍液及其制備方法

申請?zhí)?201610286324.5

公開日 2016.08.03

申請人 昆山艾森半導體材料有限公司

地址 江蘇省蘇州市昆山市千燈鎮(zhèn)黃浦江路1647號

本發(fā)明屬于退鍍液技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種用于半導體制程的化學退鍍液及其制備方法，其中用于半導體制程的化學退鍍液的組分和質(zhì)量百分比為：硝酸10% ～ 17%，硝酸鐵5% ～ 15%，甲基磺酸5% ～ 20%，緩蝕劑1% ～ 5%，其余為去離子水。本發(fā)明的化學退鍍液對錫有良好的腐蝕效果而對基材不會有很大的破壞，硝酸濃度低，不產(chǎn)生黃煙，對環(huán)境比較友好。

一種微弧氧化制備鋯及鋯合金陶瓷氧化膜的電解液

申請?zhí)?201610300116.6

公開日 2016.08.10

申請人 廣東省工業(yè)分析檢測中心(中國有色金屬工業(yè)華南產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心)

地址 廣東省廣州市天河區(qū)長興路363號

一種微弧氧化制備鋯及鋯合金陶瓷氧化膜的電解液。由10 ～ 40 g/L偏磷酸鈉或多聚磷酸鈉、10 ～ 30 g/L檸檬酸鈉、5 ～20 g/L乙二胺四乙酸二鈉和2 ～ 5 g/L氫氧化鈉組成。本發(fā)明的電解液制備的陶瓷膜層致密,外部疏松層薄，且膜層的表面平整，粗糙度低。本發(fā)明的微弧氧化電解液適用于制備鋯和鋯合金的陶瓷氧化膜。

在鎂合金微弧氧化涂層上制備復合生物涂層的方法

申請?zhí)?201610355785.3

公開日 2016.08.17

申請人 浙江工業(yè)大學

地址 浙江省杭州市下城區(qū)朝暉六區(qū)潮王路18號

本發(fā)明涉及一種在鎂合金微弧氧化涂層上制備復合生物涂層的方法。本發(fā)明先在鎂合金表面進行微弧氧化，然后利用電化學沉積技術(shù)和堿液處理方法在鎂合金微弧氧化涂層上制備得到MAO/ECD復合生物涂層。電化學沉積技術(shù)具有操作簡單，環(huán)境溫度低，無毒無害，時間周期短，制備涂層厚度較厚等優(yōu)點。因此采用電化學沉積方法和堿液處理方法在鎂合金微弧氧化涂層上制備復合生物涂層對實際應用更有意義。

高度有序的多孔陽極氧化鋁膜的制備方法

申請?zhí)?201610261245.9

公開日 2016.08.24

申請人 江蘇理工學院

地址 江蘇省常州市鐘樓區(qū)中吳大道1801號

本發(fā)明公開了一種高度有序的多孔陽極氧化鋁膜的制備方法，具有以下步驟：(1)對純鋁表面進行預處理；(2)對預處理后的純鋁進行電化學拋光；所述的電化學拋光溶液由1,2–丙二醇與高氯酸按照9∶1 ～ 2∶1的體積比組成；(3)去除純鋁表面的納米級多孔膜層；(4)進行陽極氧化1 ～ 5 h；(5)清洗和烘干。本發(fā)明通過選擇合適的電化學拋光溶液以及合適的電化學拋光條件，采用電化學拋光在純鋁表面形成納米級多孔膜層，大大縮短了生產(chǎn)周期。而且本發(fā)明最終可以得到高度有序的多孔陽極氧化鋁膜。

一種鋁合金表面雙色陽極氧化方法

申請?zhí)?201610370536.1

公開日 2016.08.24

申請人 深圳天瓏無線科技有限公司

地址 廣東省深圳市南山區(qū)華僑城東部工業(yè)區(qū)H3棟501B

本申請涉及鋁合金處理工藝技術(shù)領(lǐng)域，具體講，涉及一種鋁合金表面雙色陽極氧化方法。本申請首先將需要進行第一色陽極氧化的鋁合金結(jié)構(gòu)件之間導通，將需要進行第一色陽極氧化的鋁合金結(jié)構(gòu)件與需要進行第二色陽極氧化的鋁合金結(jié)構(gòu)件之間通過不導電材料隔開，然后進行第一次陽極氧化；除去所述不導電材料，并將需要進行第二色陽極氧化的鋁合金結(jié)構(gòu)件導通，然后進行第二次陽極氧化。本申請利用結(jié)構(gòu)件上不同導通的區(qū)域，分別進行陽極氧化染色實現(xiàn)雙色氧化的效果，并可在復雜曲面、3D結(jié)構(gòu)的鋁合金表面實現(xiàn)雙色外觀效果的工藝。

耐腐蝕性硫酸硬質(zhì)陽極氧化工藝

申請?zhí)?201610341907.3

公開日 2016.08.24

申請人 沈陽富創(chuàng)精密設備有限公司

地址 遼寧省沈陽市渾南新區(qū)飛云路18甲-1號

鋁合金耐腐蝕性硬質(zhì)陽極氧化工藝，屬于硫酸陽極氧化工藝技術(shù)領(lǐng)域。具體步驟為：對鋁合金6061–T6/T651材料工件進行硫酸陽極氧化處理，通過對工件進行硬質(zhì)陽極氧化處理：將工件放入10% ～ 15%(質(zhì)量分數(shù))的硫酸溶液，控制溫度為?1 ～1 °C，調(diào)整電流密度為1 ～ 1.5 A/dm2，升流時間為5 ～ 10 min，反應時間為3 ～ 4 h，要求膜厚50 ～ 100 μm；將工件進行封孔處理，將陽極好工件放入92 ～ 100 °C的純水中經(jīng)行封孔，時間4 ～6 h；使用壓縮空氣吹干，靜止24 h。從而得到致密的氧化膜，此陽極膜進行5%的鹽酸氣泡耐腐蝕性測試觀察陽極膜的耐腐蝕能，耐腐蝕時間達到8 h以上，因此具有較高耐腐蝕性能。

一種鎂合金表面化學鍍鎳的方法

申請?zhí)?201610259218.8

公開日 2016.08.24

申請人 中國科學院蘭州化學物理研究所

地址 甘肅省蘭州市城關(guān)區(qū)天水中路18號

本發(fā)明公開了一種鎂合金表面化學鍍鎳的方法，該方法的具體步驟如下：將經(jīng)過機械打磨拋光、除油、除氧化膜和活化的鎂合金放入化學鍍液中，鍍液的溫度80 ～ 90 °C，鍍液的pH用氨水調(diào)節(jié)為5.0 ～ 6.5，施鍍時間為30 ～ 90 min；化學鍍液所包含的組分及其含量為：硫酸鎳10 ～ 25 g/L、次磷酸鈉10 ～25 g/L、氟化氫銨5 ～ 20 g/L、氫氟酸10 ～ 30 mL/L、配位劑5 ～20 g/L、穩(wěn)定劑0.01 ～ 0.2 g/L；將鎂合金放入鈍化液中浸泡，溫度為室溫，浸泡1 ～ 3 min；然后進行水洗烘干，在250 ～ 350 °C熱處理1 ～ 3 h，鎂合金表面獲得具有金屬光澤的鍍層。本發(fā)明所得鍍層耐蝕性優(yōu)良，自腐蝕電位相對于基體大大提高，自腐蝕電流顯著降低。

一種無鈀化學鍍銅的方法

申請?zhí)?201610186281.3

公開日 2016.08.03

申請人 華南理工大學

地址 廣東省廣州市天河區(qū)五山路381號

本發(fā)明公開了一種無鈀化學鍍銅的方法。該方法步驟為：首先在溶液中通過多巴胺的自身氧化聚合在基體表面形成聚多巴胺層，然后利用聚多巴胺將銀離子還原成納米銀，作為催化中心催化化學鍍銅液中銅離子的還原，從而在待鍍表面形成完整致密的金屬銅層。本發(fā)明的方法操作簡單，適用待鍍材料的范圍廣，對設備要求低，成本低，鍍層牢固，晶粒尺寸小。

[ 編輯：杜娟娟 ]