王春華,王 超,陳奕帆
(1.遼寧工程技術(shù)大學(xué) 機(jī)械工程學(xué)院,遼寧 阜新 123000;2.沈陽(yáng)航空航天大學(xué) 機(jī)電工程學(xué)院,遼寧 沈陽(yáng) 110000; 3.南京師范大學(xué) 地理科學(xué)學(xué)院,江蘇 南京 210000)
沖擊地壓一般指巖爆,是一種巖體中聚積的彈性變形勢(shì)能在一定條件下的突然猛烈釋放,導(dǎo)致巖石爆裂并彈射出來(lái)的現(xiàn)象[1]。隨著時(shí)間的推移,對(duì)能量的需求大大增加,導(dǎo)致開(kāi)采強(qiáng)度的不斷增大。深部開(kāi)采工程中產(chǎn)生的巖石力學(xué)問(wèn)題是目前國(guó)內(nèi)外采礦及煤巖力學(xué)界研究的焦點(diǎn),國(guó)內(nèi)外學(xué)者通過(guò)理論研究、室內(nèi)及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)研究取得了大量的成果[2]。
在鉆削開(kāi)采過(guò)程中,實(shí)質(zhì)是對(duì)煤巖進(jìn)行卸載內(nèi)部應(yīng)力的過(guò)程,一旦煤巖表面受到破壞,內(nèi)部的彈性變形勢(shì)能失去平衡,發(fā)生沖擊地壓的可能性大大增加[1-6]。因此針對(duì)不同煤體應(yīng)力條件下,了解開(kāi)采時(shí)鉆桿受到的推力及鉆桿位移的變化規(guī)律反演煤體應(yīng)力,從而達(dá)到預(yù)測(cè)沖擊地壓的效果。
目前對(duì)于沖擊地壓的研究還在進(jìn)行中,潘一山[3]通過(guò)理論分析和試驗(yàn)研究相結(jié)合,總結(jié)了鉆孔過(guò)程中鉆屑溫度變化規(guī)律與煤體應(yīng)力及鉆屑量具有較好的一致性。李忠華[4]等針對(duì)煤體法向應(yīng)力測(cè)試問(wèn)題,基于煤體法向應(yīng)力的變化引起鉆屑溫度改變的實(shí)際,通過(guò)實(shí)驗(yàn)室實(shí)驗(yàn),研究了鉆屑溫度與煤體法向應(yīng)力的對(duì)應(yīng)關(guān)系。徐連滿等[5]通過(guò)鉆桿扭矩法以恒定的速度推進(jìn)單位長(zhǎng)度鉆孔,測(cè)試鉆孔過(guò)程中鉆機(jī)對(duì)鉆桿輸出扭矩大小及變化規(guī)律,來(lái)反映煤體應(yīng)力的大小及該區(qū)域沖擊危險(xiǎn)性。但由于煤巖自身的不均勻性,往往會(huì)使得實(shí)驗(yàn)結(jié)果誤差較大。
煤巖內(nèi)自身結(jié)構(gòu)復(fù)雜多變,整體結(jié)構(gòu)的不均勻性也導(dǎo)致了相關(guān)研究結(jié)果的適用性[6],因此針對(duì)不同的煤巖,應(yīng)設(shè)置多個(gè)參數(shù)指標(biāo)來(lái)確保預(yù)測(cè)沖擊地壓的準(zhǔn)確性,包括:鉆具參數(shù)、鉆機(jī)工況參數(shù)、煤巖性質(zhì)、瓦斯應(yīng)力等等。
在目前的相關(guān)研究中,對(duì)煤體應(yīng)力衡量要素大多比較單一[7],很少的研究中會(huì)出現(xiàn)多種因素的研究方式,通過(guò)耦合使其聯(lián)系起來(lái)得出一個(gè)較為有說(shuō)服力的結(jié)果。本文將鉆桿推力法、鉆桿位移二者相互結(jié)合,建立力學(xué)模型,理論結(jié)合試驗(yàn),對(duì)沖擊地壓的預(yù)測(cè)做進(jìn)一步研究。
鉆桿推力法是向鉆桿有規(guī)律的施加推力,通過(guò)分析隨著推力變化而發(fā)生變化的鉆屑量、鉆屑溫度與發(fā)生變化的鉆桿扭矩對(duì)煤體應(yīng)力、煤體強(qiáng)度進(jìn)行推算,以實(shí)現(xiàn)預(yù)測(cè)沖擊地壓的功能。
在使用鉆削裝置進(jìn)行工作時(shí),鉆機(jī)提供鉆桿推力,并推進(jìn)鉆桿前進(jìn),煤巖內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜,不同的深度有著不同的特性,由于這種不穩(wěn)定性,導(dǎo)致鉆屑設(shè)備受到的反作用力持續(xù)變化。
以下是鉆桿力學(xué)模型建立:
在使用煤電鉆及麻花鉆桿向煤體中打鉆的過(guò)程中,主要受到自身鉆機(jī)裝置提供給鉆桿的推進(jìn)力Ft、扭矩Mn;當(dāng)鉆頭貼近煤巖時(shí),煤巖作用在鉆桿上的力Fm、扭矩Mm;鉆屑作用給鉆桿的排屑力Fp、排屑扭矩Mp。本文中所研究的鉆桿扭矩和鉆屑推力是指煤電鉆作用給鉆桿的扭矩Mn和推力Ft,如圖1所示,接下來(lái)僅考慮鉆桿推力及鉆桿位移建立力學(xué)模型。
圖1 鉆桿受力示意Fig.1 Schematic diagram of drill pipe force
鉆桿的受力平衡方程為:
Ft=Fm-Fp
(1)
Mn=Mp+Mm
(2)
根據(jù)朱麗媛等[6]推導(dǎo),有:
(3)
式中:c為黏聚力;b為切削刀刃寬;h為切割深度;φ為摩擦角;σk為巖石抗壓強(qiáng)度;S′為切削刀與巖石接觸面積;γ,φ,φ,ψ為與鉆桿幾何參數(shù)有關(guān)。
設(shè)鉆桿鉆進(jìn)的深度為χz,則沿鉆桿軸線方向的排屑力可表示為[7]:
(4)
將式(3)、式(4)代入式(1),由于得出結(jié)果復(fù)雜,為了便于分析其中各個(gè)變量對(duì)推力的影響,對(duì)其進(jìn)一步化簡(jiǎn),即可得到鉆機(jī)推進(jìn)力Ft,理論公式:
(5)
(6)
在鉆削過(guò)程中設(shè)鉆機(jī)鉆桿的轉(zhuǎn)速為n1,鉆進(jìn)位移為y,鉆桿排屑力為Fp,鉆屑過(guò)程中由于煤巖的不均勻性,鉆桿在受到Fp的基礎(chǔ)上產(chǎn)生一個(gè)大小為ΔFp的動(dòng)載切削力。當(dāng)鉆進(jìn)位移很小時(shí),分析普通鉆削時(shí)鉆進(jìn)位移的運(yùn)動(dòng)微分方程:
(7)
2μ=ε/mz
(8)
令鉆桿推力和煤體應(yīng)力的關(guān)系為[7]:
Ft=a1σm+a2
(9)
式中:Ft為鉆桿扭矩;σm為煤體應(yīng)力;a1,a2為常數(shù)。鉆桿推力和時(shí)間的關(guān)系可以表示為:
(10)
(11)
式中:p為電機(jī)功率。
根據(jù)式(6)、式(11)可以看出,其他因素不變時(shí),在鉆削過(guò)程中鉆桿推進(jìn)力的大小與鉆孔處鉆進(jìn)位移變化量、煤體應(yīng)力及煤體強(qiáng)度相關(guān)。一旦上述因素增大,都將引起鉆桿推進(jìn)力的增加;當(dāng)鉆進(jìn)速度減小,鉆桿位移量減小,此時(shí)增加鉆屑強(qiáng)度,位移變化量增大,鉆桿推進(jìn)力將會(huì)增大。
實(shí)驗(yàn)試件準(zhǔn)備,通過(guò)模具制作出尺寸為400 mm3的正方體試件2種,原料采用沙子、水泥、煤塊、水。水泥和沙子的比例為1∶4混合,試件4周為水泥包裹,中心部位為煤塊,隨后需要20 d的時(shí)間進(jìn)行水養(yǎng)護(hù),保證試件的強(qiáng)度,證件實(shí)物如圖2所示。
圖2 試件實(shí)物圖Fig.2 Specimen physical map
本次采用新型鉆削裝置,如圖3所示。
圖3 新型鉆削設(shè)備Fig.3 New drilling equipment
本實(shí)驗(yàn)采用推力,位移傳感器,如圖4(a)、(b)所示。在鉆削的過(guò)程中傳感器實(shí)時(shí)的采集數(shù)據(jù),頻率為300 Hz,利用應(yīng)變效應(yīng),在鉆機(jī)推進(jìn)過(guò)程中,試件對(duì)鉆桿的反作用力使應(yīng)變片發(fā)生變化,精度誤差為1%。
圖4 推力、位移傳感器實(shí)物Fig.4 Thrust and displacement sensor physical diagram
依照原結(jié)構(gòu)不變的基礎(chǔ)上,設(shè)置傳感器結(jié)構(gòu),經(jīng)過(guò)數(shù)據(jù)標(biāo)定,實(shí)際使用時(shí),只需輸入靈敏度即可正常使用。
本次試驗(yàn)按照以下步驟進(jìn)行:
1)準(zhǔn)備試驗(yàn)試件,2種規(guī)格。
2)將試件放入鉆屑容器中,向A,B靠攏貼合,在4側(cè)用吊耳連接,如圖5所示,利用天吊將整件試驗(yàn)塊拉至試驗(yàn)臺(tái),移動(dòng)到指定試驗(yàn)位置。
圖5 試件容器實(shí)物Fig.5 Specimen container physical figure
3)利用電腦數(shù)控,使壓力機(jī)緩慢向下,對(duì)試件施加軸壓,直至軸壓符合試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。
4)將空氣動(dòng)力機(jī)中兩端輸出口與試驗(yàn)容器A,B進(jìn)油口連接施加圍壓,如圖6所示。
圖6 試件容器軸壓圍壓施壓示意Fig.6 Axial compression pressure confining pressure diagram
5)檢查傳感器系統(tǒng),確認(rèn)無(wú)誤后開(kāi)機(jī)。
6)打開(kāi)空氣壓縮機(jī)開(kāi)關(guān),提供2 MPa風(fēng)力,開(kāi)始鉆削,同時(shí)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)開(kāi)始采集數(shù)據(jù),鉆桿位移依靠手動(dòng)前進(jìn)。
7)鉆削完畢,回收數(shù)據(jù),整理實(shí)驗(yàn)器材。
試驗(yàn)施加軸壓、圍壓的數(shù)據(jù)如表1所示。
表1 400 mm3試件試驗(yàn)室軸壓圍壓數(shù)據(jù)Table 1 400 mm3 Specimen pressure test table
在不同試驗(yàn)工況下,每次鉆孔時(shí)間約為120 s,采樣頻率300 Hz,由于頻率過(guò)高,后期對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行平均值重采樣,分別得到400 mm3試件3種變化曲線,如圖7所示。
圖7 不同推力、位移-時(shí)間變化曲線Fig.7 Torque, thrust under different time curves
圖7變化曲線可分為3個(gè)階段:
1)鉆機(jī)開(kāi)機(jī)階段(0~20 s):鉆削裝置啟動(dòng),鉆桿的推力趨于0值上下有微微波動(dòng),位移量為0值。
2)鉆削階段(20~100 s):此時(shí)對(duì)煤巖進(jìn)行鉆削,卸載煤體應(yīng)力是該過(guò)程的實(shí)質(zhì),由曲線可以看出,當(dāng)煤體應(yīng)力增大,推力減小,位移變化量減小;煤體應(yīng)力減小,推力增大,位移變化量增大。
3)鉆桿退出階段(100~120 s):試件鉆削完畢,鉆桿快速退出,鉆桿推力有明顯的下降趨勢(shì),在退出過(guò)程中還會(huì)接觸到煤壁、煤渣,所以這個(gè)階段波動(dòng)較大,最后處于空載的穩(wěn)定值。
經(jīng)過(guò)試驗(yàn)發(fā)現(xiàn),在鉆機(jī)其他方面因素不變時(shí),鉆桿推力的變化主要受煤體應(yīng)力的影響,在鉆削時(shí),煤體應(yīng)力不同,卸載的時(shí)間也不同,鉆孔的實(shí)質(zhì)就是卸載內(nèi)部煤體應(yīng)力,所以鉆桿鉆削過(guò)程中,四周對(duì)鉆桿的應(yīng)力逐漸減小,孔周圍煤體越來(lái)越松軟,鉆桿推力逐漸減小。鉆桿推力、鉆桿位移與煤體應(yīng)力有很好的對(duì)應(yīng)關(guān)系,煤體壓力不同時(shí)卸壓時(shí)間與所需要施加推力也會(huì)不同。因此通過(guò)鉆桿推力大小變化可反映煤體應(yīng)力大小變化,在工程應(yīng)用中可以作為預(yù)測(cè)煤礦動(dòng)力災(zāi)害的指標(biāo)。選取試件20~100 s時(shí)間段內(nèi),鉆桿推力平均與煤體應(yīng)力對(duì)比圖,并得到擬合曲線如圖8所示。
圖8 鉆桿推力平均值-煤體應(yīng)力對(duì)比Fig.8 Drill pipe average average thrust, torque and coal stress contrast figure
1)建立了數(shù)學(xué)模型,通過(guò)理論分析得到了鉆桿推力、位移的理論計(jì)算公式,并建立在考慮位移條件下鉆桿動(dòng)力學(xué)模型,在鉆進(jìn)時(shí)的振動(dòng)會(huì)減緩應(yīng)力集中的效果。
2)試驗(yàn)結(jié)果得出了鉆桿推力與煤體應(yīng)力的對(duì)應(yīng)關(guān)系,并得出曲線,理論與試驗(yàn)均表明鉆桿推力可以反演出煤體應(yīng)力的大小。
3)目前鉆桿推力法和鉆桿位移相結(jié)合的研究還不夠完善,應(yīng)結(jié)合實(shí)際工況條件下進(jìn)行再次驗(yàn)證,以確保此方法的可信度,保證試驗(yàn)結(jié)果更加準(zhǔn)確。
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