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機械焊接結(jié)構(gòu)的無損檢測技術(shù)研究

2017-04-12 00:00:00李鐵成

【摘要】機械焊接結(jié)構(gòu)是現(xiàn)代機械發(fā)展中比較重要的一個方面,焊接的質(zhì)量效果直接關(guān)系到整個機械設(shè)備的運行可靠性,進而也就必然會影響到相關(guān)人員的使用安全性以及具體運行價值,因此,盡可能規(guī)避機械焊接結(jié)構(gòu)中出現(xiàn)各類缺陷和損傷也就顯得極為必要,這也就需要加強對于檢測技術(shù)的高度重視,本文就重點圍繞著機械焊接結(jié)構(gòu)中無損檢測技術(shù)的應(yīng)用進行了簡要的分析和論述。

【關(guān)鍵詞】機械焊接結(jié)構(gòu);缺陷;無損檢測技術(shù)

在當(dāng)前機械工程領(lǐng)域的發(fā)展過程中,具體的焊接操作是比較核心的一環(huán),焊接的質(zhì)量效果也直接關(guān)系到整個機械設(shè)備的運行可靠性,基于這種機械焊接結(jié)構(gòu)的處理而言,其最為常見的缺陷類型是比較多的,進而也就很可能會影響到機械設(shè)備的運行流暢性。因此,針對存在缺陷的機械焊接結(jié)構(gòu)進行有效處理和完善也就顯得極為必要,這也就需要從各類檢測技術(shù)入手進行探索,無損檢測技術(shù)的應(yīng)用能夠較好規(guī)避對于機械焊接結(jié)構(gòu)的二次傷害,并且能夠有效提升其檢測精確性效果,值得進行推廣運用。

1、機械焊接結(jié)構(gòu)常見缺陷問題分析

當(dāng)前機械焊接結(jié)構(gòu)缺陷問題主要表現(xiàn)為以下三點:

(1)直觀缺陷。在機械焊接結(jié)構(gòu)中,相應(yīng)的直觀缺陷主要就是指能夠通過肉眼直接發(fā)現(xiàn)的一些缺陷問題,其不需要借助于任何的監(jiān)測設(shè)備就能夠了解其存在的缺陷表現(xiàn),比如對于焊接過程中常見的一些焊瘤、燒穿以及咬邊等現(xiàn)象,都可以直接被發(fā)現(xiàn)。

(2)內(nèi)部缺陷。在機械焊接結(jié)構(gòu)中,其存在的內(nèi)部缺陷問題同樣也是比較常見的,并且這種內(nèi)部缺陷還存在著較為典型的特殊性效果,無法直接通過目測來獲取,必須要借助于相應(yīng)的檢測儀器設(shè)備進行分析,在當(dāng)前機械焊接操作中,其比較常見的焊接缺陷問題主要包括渣質(zhì)、氣孔以及熔合程度不高等問題。

(3)微觀缺陷。對于機械焊接結(jié)構(gòu)的具體操作來看,其存在的缺陷很多都是比較細微的,在材料內(nèi)部的微觀組織中出現(xiàn),更加無法被直接觀察,甚至采用很多的檢測設(shè)備也無法達到較為理想的檢測發(fā)現(xiàn)效果。該類缺陷問題的發(fā)生主要就是因為相應(yīng)焊接結(jié)構(gòu)無法達到最為理想的均勻性熔合效果,比如出現(xiàn)結(jié)構(gòu)過熱或者是化學(xué)成分不均勻等現(xiàn)象,都會引發(fā)一些微觀缺陷的產(chǎn)生,需要引起機械焊接結(jié)構(gòu)操作人員的高度重視。

2、機械焊接結(jié)構(gòu)的無損檢測技術(shù)分析

結(jié)合現(xiàn)階段機械焊接結(jié)構(gòu)處理中比較常用的各類無損檢測技術(shù)手段應(yīng)用來看,其涉及到的檢測方式主要有以下幾點:

(1)射線無損檢測技術(shù)。對于機械焊接結(jié)構(gòu)無損檢測技術(shù)的應(yīng)用來看,射線無損檢測的應(yīng)用是比較重要的一種類型,其主要就是借助于激光射線進行照射,促使其能夠針對具體的焊接區(qū)域進行全面詳細的掃描分析,并且采用專業(yè)的成像設(shè)備進行信號的呈現(xiàn),分析信號的具體表現(xiàn)特征,進而也就能夠較好了解機械焊接結(jié)構(gòu)存在的缺陷問題,尤其是對于缺陷的具體形狀以及大小,能夠進行全方位鑒定,尤其是在一些密閉性較為突出的機械焊接結(jié)構(gòu)中,其應(yīng)用效果更是極為理想,可靠性較高。

(2)超聲波檢測技術(shù)。在機械焊接結(jié)構(gòu)的無損檢測中,采用超聲波進行檢測也是比較重要的一種方式,這種超聲波檢測技術(shù)的應(yīng)用能夠針對機械焊接結(jié)構(gòu)進行全面細致的分析,了解其介質(zhì)的具體狀況,其根據(jù)不同介質(zhì)狀況下超聲波的傳播特點不同而存在著一定的差異性,進而也就能夠了解機械焊接結(jié)構(gòu)內(nèi)部的具體狀況。結(jié)合這種超聲波檢測技術(shù)的應(yīng)用來看,其相對應(yīng)的檢測靈敏度較高,并且能夠適用于較多的焊接結(jié)構(gòu)中,在成本方面也具備著一定的優(yōu)勢,但是對于操作人員的具體要求較高,很可能會出現(xiàn)一些檢測誤差缺陷。

(3)全系探測無損檢測技術(shù)。隨著全息技術(shù)的不斷發(fā)展和成熟,其在機械焊接結(jié)構(gòu)無損檢測中,同樣能夠表現(xiàn)出理想的積極作用,其能夠充分借助于激光、聲學(xué)以及射線等進行全息成像,進而也就能夠更為全面立體地了解機械焊接結(jié)構(gòu)中可能存在的各類缺陷問題,有助于提升機械焊接操作的精確度,但是該技術(shù)的應(yīng)用依然并不是特別完善,還存在較多問題需要解決,尤其是在具體數(shù)據(jù)的分析上,其需要克服的難點是比較多的。

(4)金屬磁記憶檢測技術(shù)。在機械焊接結(jié)構(gòu)的無損檢測中,恰當(dāng)運用金屬磁記憶進行無損檢測也是比較重要的一類,其能夠針對相應(yīng)結(jié)構(gòu)磁場變形狀況進行分析,進而也就能夠有效診斷機械焊接結(jié)構(gòu)內(nèi)部是否存在一些異常問題,隨著該技術(shù)的不斷發(fā)展,相應(yīng)的檢測儀器越來越多,可供選擇的檢測方式也越來越豐富。

結(jié)語:

為了更好提升相應(yīng)檢測技術(shù)手段對于機械焊接結(jié)構(gòu)缺陷問題的有效檢測效果,必須要首先明確現(xiàn)階段機械焊接結(jié)構(gòu)中比較常見的一些缺陷問題有哪些,如此也就能夠提升檢測的便捷性,促使其具備更強的目的性,這也是保障無損檢測技術(shù)能夠得到充分運用的重要條件所在,當(dāng)然,對于各類無損檢測技術(shù)進行恰當(dāng)選擇和規(guī)范處理也是必不可少的關(guān)鍵要點所在。

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