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商砼夏季施工技術及問題處理
張 敏
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砼夏季施工過程中需要注意的方面有很多,本文的主題是商砼夏季施工技術及問題處理,主要從施工技術、問題處理等方面進行闡述,希望本文能夠給予大家實質(zhì)上的幫助。
夏季;砼;施工;技術
新拌砼對溫度的要求很高,不能超過20度,如果超過20度就會造成以下狀況:砼的溫度升高就意味著它需要的水會更多,在增加水之后,就會增大坍落速度,加快了凝結(jié)速度,同時也增大了控制含氣量的難度。此外,坍落速度增大會影響現(xiàn)場往混凝土里加水的要求。28天以及后期的強度會有所降低,會增加裂縫,增大其滲透性,加劇鋼筋的腐蝕,降低了砼原有的耐久性,也會在一定程度上影響外觀。需水量增加,澆筑時或者剛開始時砼的溫度過高都是影響28天以及后期的強度有所降低的原因。砼在降溫時,使用的水過多,就會影響整個結(jié)構(gòu)的降溫,造成結(jié)構(gòu)構(gòu)件體內(nèi)溫差不平衡,形成干縮裂縫,增大了構(gòu)件的開裂與滲透性,增大了鋼筋的腐蝕,降低了構(gòu)件的耐久性。表面外觀的變化可能是由于水化速率以及水灰比不同所造成的色差不同形成的。
在溫度較高時,應當做好一切準備工作,有計劃地進行拌和、澆筑、防護、養(yǎng)護、溫度檢測和砼試驗,避免出現(xiàn)塑性收縮以及熱裂縫等情況,確保萬無一失。構(gòu)件開裂的原因可能有很多,其中包括:增加配筋或纖維用量、水泥用量、接縫處理、水泥水化熱、限制混凝土溫度、拆模時間并選擇化學外加劑與礦物摻合料的用量。
在溫度較高的環(huán)境下進行砼澆筑,可以使用預冷砼,砼的筒度適宜快速澆筑,并且快速的進行搗實,運送、澆注、搗固與抹面盡量不拖延,在有限的時間內(nèi)完成一系列工作,只有有計劃、有效的施工才能保證砼不暴露在不利的環(huán)境當中,可以避免水分的流失。使用的水泥必須滿足其構(gòu)件對強度以及耐久性的需要,但是要盡可能的較少使用水泥的量。此外,可以使用一些輔助膠凝材料,粉煤灰和磨細高爐礦渣能夠有效地減輕水化溫升帶來的影響,延緩凝結(jié)的速度。強度損失大部分來自于需水量較大以及溫度上升,因此,想要較少強度損失,應當適當?shù)氖褂脺p水劑、緩凝劑和高效緩凝減水劑。長時間的運送,砼的坍落度也會增大,應當使用高效緩凝減水劑來降低坍落速度。砼的熱性能較好,因此選擇骨料應使拌合時的需水量較低。正常的砼的坍落度不能小于7.5cm,保證其更快的澆筑、搗實。此外,提供的砼拌合物應該提前進行驗證,驗證當天的天氣要與施工當天的天氣狀況相似。
在溫度較高的環(huán)境下進行配料和拌合,首先要注意砼的坍落度以及其他物品規(guī)定的品質(zhì)。一旦出現(xiàn)不合格的情況,就會將不合格的一批砼全部拋棄,這樣就影響了澆筑,會形成冷縫以及增大抹面操作的難度。拌合物的溫度要盡可能的更低,冷卻拌合物的方法有很多,其中主要包括:將水放在隔熱的容器里;在漏斗和箱柜表面涂刷反射熱的油漆;給材料儲倉遮蔭;骨灰料可以用往料堆上噴水、噴霧使之進一步冷卻;拌合物用冷卻器、冰或液氮冷卻。此外,已經(jīng)拌好的拌合物也可以使用液氮冷卻。如果攪拌的速度已經(jīng)可以達到冷卻目的,則盡量減少拌合轉(zhuǎn)數(shù)。還有一種給砼降溫的方式——攪拌機表面涂白漆。砼供應商應當及時的與工地聯(lián)系,提前安排時間,一旦砼拌好,就要立即進行澆筑。如果澆筑進度緩慢,則要采用緩凝劑冷卻砼,減少澆筑的范圍。
養(yǎng)護、保護澆筑、抹面只是對砼的第一次保護,它還需要另外的保護。首先是溫度,溫度一定要均勻并且溫和,使砼的強度得到發(fā)展。如果初期養(yǎng)護的溫度過高,就會影響砼的最終強度。在養(yǎng)護的第一天,應當注意不可降溫過快,以免出現(xiàn)溫度裂縫。砼在抹面之后,至少七天之內(nèi),需要暴露在外面的地方必須保證濕潤。要盡量冷卻空氣、模板和鋼筋,保證水分不會流失的過快。防止水分散發(fā)的方法是將保水膜放于抹面的間隔或?qū)⒚芊饽じ采w在砼的表面。當模板拆除時,新露出的表面也應該進行濕潤處理。
如果在夏季施工砼施工技術,對于砼的拌制、運輸以及澆筑、養(yǎng)護等,要采取特殊的有效措施,確保砼的施工質(zhì)量,保證符合施工規(guī)范以及設計要求。
2.1混凝土拌制和運輸
砼,從結(jié)構(gòu)上看,與石頭有關,實際上也確實與石頭有淵源,它是一種混合材料,砼的質(zhì)量的好壞取決于成型后砼的均勻性以及密實性,但是影響其均勻性以及密實性的因素又有很多,因此在施工時,應當注意每一個步驟,一個步驟錯誤,整個施工過程就要重新完成,代價是巨大的。但是,對于砼拌制、運輸也有相對應的措施:
(1)為了減少水泥的用量,可以使用減水劑或以粉煤灰取代部分水泥,在一定程度上增大骨料直徑,但是前提是砼澆筑條件允許。
(2)如果砼的運輸距離較長,所需要花費的時間較長,為了控制砼的凝結(jié)時間,可以使用緩凝劑進行控制,但是應當注意緩凝劑的用量。如果加大了緩凝劑應當使用的量,想要求出實際濃度加劑用量,就用外加劑摻量求純外加劑用t,再根據(jù)已知濃度外加劑就可得出。
(3)為了提高混凝土抗拉、抗壓強度,應當嚴格的控制配合比,從而有效的減少裂縫的產(chǎn)生。
(4)在溫度較高的環(huán)境下或者大體積砼施工之前,拌合水可以用冷水或地下水代替。如果是在高溫季節(jié)運輸,為了保持砼的攪拌狀態(tài),可以使攪拌車延遲攪拌。
(5)施工組織設計同樣也是十分重要的,要在適宜的溫度澆筑混凝土。如果是在高溫季節(jié)澆筑,可以選擇在晚間進行澆筑,且在干燥的季節(jié)時,風和溫度的影響較小,并且還可以在接近日出時終止凝結(jié),日出的溫度較高,但是此時已經(jīng)終止凝結(jié),所以有效的避免了早期干燥以及開裂的情況。
2.2混凝土澆筑和修整及溫控措施
高溫不利于砼的澆筑,因此要避免在高溫條件下進行澆筑。項目在開始之前,必須有足夠的人手、設備以及必用的機具,保證出現(xiàn)突發(fā)狀況能夠及時應對。此外,需要隨時控制砼表面的溫度與外界的溫度所形成的溫差,這良好的控制可以減少砼的開裂。想要控制砼的開裂,還要注意砼的極限拉伸,一定要在水平結(jié)構(gòu)中進行,例如:梁、墻、板等,采用中低檔硅強度等級(25一35)利用后期強度控制。
(1)隨時觀察溫度,控制溫度的實際差,要保證溫度的實際差小于容許值。及時準確地進行各種溫度觀測是溫度管理的基礎。測量砼內(nèi)部溫度的方法有很多,主要由:電阻式、酒精、熱電偶式和棒式、溫度計等。
(2)想要使實際測量的溫度差小于容許值的方法主要有:防止日曬;降低澆筑溫度;降低水泥用量;在攪拌的過程中加入冰屑或冰水;降低水化升溫等。
(3)在結(jié)構(gòu)內(nèi)放置冷卻水管可以有效地降低砼內(nèi)部的最高溫度。經(jīng)過試驗后發(fā)現(xiàn),此方法有效,可以降低4一6℃。
(4)只有提前做好方案,才能保證萬無一失。首先要定一個準確的目標,即砼的澆筑方向,在此基礎上加入UEA硅膨脹帶,完成后養(yǎng)護14天。
(5)最后一步,也是最關鍵的一步——計算配合比。以往的計算配合比是不合格的,因為水泥用量增多,還會使成本加大,砼的質(zhì)量也不高,會出現(xiàn)裂縫等情況,因此良好的計算配合比可以降低水泥的用量,防止水化升溫,提高砼的密實度以及穩(wěn)定性,降低水膠比,符合結(jié)構(gòu)設計要求。
(6)提高施工性能,采用底水膠比大摻量粉煤灰,不僅達到了強度的要求,更保證了施工的質(zhì)量,使砼的內(nèi)外溫度差低于20℃。
2.3適當?shù)酿B(yǎng)護混凝土
混凝土的養(yǎng)護直接影響砼的質(zhì)量,養(yǎng)護不當就會使混凝土強度降低。養(yǎng)護混凝土的方法包括以下幾種:
(1)想要連續(xù)養(yǎng)護,就要采用蓄水養(yǎng)護方法,在混凝土澆筑后的1—2天,要讓混凝土保持濕潤。
(2)一般而言,養(yǎng)護劑養(yǎng)護是最為方便的,也最實用的,白色養(yǎng)護劑的薄膜能夠反射陽光,降低混凝土的溫升,適宜的加入白色顏料有利于混凝土的養(yǎng)護。
(3)養(yǎng)護時間達到標準后,將砼的表面覆蓋濕潤的養(yǎng)護品。
(4)通常情況下,大體積的混凝土的內(nèi)部溫度會相對較高,因此內(nèi)部的水分很容易流失,這時需要補充水分。使用微膨脹劑后,混凝土只有在極度潮濕的環(huán)境下才能進行補償收縮,這樣的方式減少了裂縫的出現(xiàn)。首先,在施工前制定的方案必須要完善、詳細,然后按照施工程序進行施工,只有這樣才能保證施工的質(zhì)量,科學的施工技術方案必定會為施工質(zhì)量奠定良好的基礎。
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