科倍隆卡爾麥精準計量系統(tǒng)與設備

科倍隆卡爾麥的核心產品氣力輸送設備和失重式喂料機稱重技術來自國際知名品牌開創(chuàng)的智能重量傳感技術。2017年開始，科倍隆卡爾麥實驗中心及調試安裝搬至上海松江，目前控制系統(tǒng)芯片及模板全部采用瑞士、美國開創(chuàng)原裝進口，致力于為中國市場提供高性價比的計量喂料和物料輸送的一體化解決方案。

1 稱重式喂料機系列

科倍隆卡爾麥系統(tǒng)為其高附加值的稱重式喂料機帶來了高精度的稱重技術。喂料機安裝在小型稱臺上，使用了高速、高精度傳感器。稱臺材質為不銹鋼，罩殼將傳感器密閉起來，以防止物料進入稱臺，影響稱重的準確性。該喂料機的稱重模塊提供了小于秒級的、毫克范圍高精度稱重，并可用于嚴酷的工業(yè)環(huán)境。喂料機系列擁有最齊全的稱重式喂料機種類選擇：失重式螺桿喂料機、微量失重式喂料機、液體失重式喂料機、皮帶稱和振動式喂料機。

1.1失重式螺桿喂料機

失重式螺桿喂料機均可以根據(jù)物料的不同，不同形式可互換的螺桿供選擇，該喂料器易于清理和更換部件。獨特的球形斗設計獲得國家專利。

單螺桿失重式喂料機為用戶提供了高精度、高附加值的稱重式喂料技術，物料的使用范圍廣泛，包括大、小顆粒、流動性好的粉料和其他固體物料。喂料范圍可達5～1200 L/h。

雙螺桿失重式喂料機廣泛適用于各種物料，包括流動性較差的粉料、玻纖和片狀物料等，為它們提供高精度的失重式喂料方案。喂料范圍為15～8 000 L/h，喂料能力根據(jù)物料特性的不同而有所不同，喂料螺桿根據(jù)物料特性選定。

1.2微量失重式喂料機

微量單螺桿失重式喂料機為小球狀、顆粒狀、流動性較好的粉末和其他散狀物料而設計的高精度失重式喂料方案，使用了直流電機以獲得更為精準的螺桿轉速控制，并能在超低的2～30 L/h流量下工作。

微量雙螺桿失重式喂料機專為黏性、塊狀、流動性較好和較難處理粉末物料而設計的高精度失重式喂料方案，微量喂料機使用了直流電機以獲得更為精準的螺桿轉速控制，并能在超低的2～10 L/h流量下工作。

1.3液體失重式喂料機

通常應用于連續(xù)的生產過程中，如流動性差的液體必須按精確的比率喂入擠出機中，而這些液體通常是那些含蠟液體或粘滯流體，它們必須被加熱以后才能正常流動。液體失重式喂料機含有一個液體罐，安裝在高精度的稱重平臺上，液體經稱臺外部的計量泵打入。

1.4皮帶秤

應用于連續(xù)可控固體稱重式喂料、間歇稱重式喂料，以及固體物料流的連續(xù)計量。新型稱重式皮帶稱可廣泛應用于塑料造粒、BOPP薄膜、化工、合成洗滌劑、食品、飼料等行業(yè)，具有對物料品種、種類的適應性強，喂料范圍大，喂料精度高等特點。同時，由于其外形為全封閉設計，具有結構緊湊、工作噪聲低、不污染環(huán)境等優(yōu)越性。

1.5振動喂料機

振動喂料機包括振動單元、不銹鋼下料槽及不銹鋼料斗，不含任何易損耗的機械部件，喂料精確、運行可靠，適用于玻纖、粒料、圓粒及易碎或磨料等多種不同物料的喂料。

2 塑料切粒機

可將大多數(shù)塑料料條切成各種長短尺寸的均勻顆粒的切粒解決方案，共有龍門式切粒機和懸臂式切粒機機型號選擇。兩種切粒機都可使用高速鋼和硬質合金滾刀可靠地工作，抗沖擊的結構設計提高了設備的強度、保證了操作的可靠性、使維護減少到了最低限度，頂端機頭易于清理和快速更換。

2.1龍門式切粒機

龍門式切粒機噪聲低、易于清理、安全性好，電機的控制可通過變頻控制和滑差控制。配有高速鋼和硬質合金滾刀進行可靠的生產。密封的機架可減少操作量。

2.2懸臂式切粒機

懸臂式切粒機使用了電磁閥控制轉子。

3 氣力輸送組件

氣動輸送是科倍隆卡爾麥系統(tǒng)散料處理系統(tǒng)的核心部分，不論是在簡單的系統(tǒng)中還是在處理困難物料方面都具有杰出的性能。氣力輸送核心部件均采用美國開創(chuàng)原裝設計，系統(tǒng)計算由美國開創(chuàng)進行保證，擁有有效地處理各種物料的先進經驗以及國內配套的價格優(yōu)勢，已贏得全球客戶的信賴。

主要有：靜態(tài)混合器、換向閥、倒袋站、鼓風機包、單門過濾式上料機、旋轉閥、SWP系列、SW2400間歇式真空上料機。

4 控制系統(tǒng)

科倍隆卡爾麥系統(tǒng)成熟完備的運算控制模式適用于控制皮帶稱和失重稱在連續(xù)和批次狀態(tài)下的運行。

喂料控制軟件可方便地在連續(xù)和批次功能之間轉換。獲得專利的控制器軟、硬件是由科倍隆卡爾麥瑞士和美國的研發(fā)部門開發(fā)的，先進的科倍隆卡爾麥系統(tǒng)控制器已從根本上消除了老式而不健全的PLC控制所無法克服的滯后現(xiàn)象?？票堵】桘溝到y(tǒng)控制器的運算模式為失重稱、特別是小流量失重稱提供了更高的精度，在各種不同工藝流程的應用中，該軟件不斷地被調整以達到用戶所預期的性能表現(xiàn)。小于1 s的取樣時間為用戶不間斷地監(jiān)測其工藝結果創(chuàng)造了條件，可編程的報警使系統(tǒng)能適應工藝流程改變。內置趨勢分析功能則允許系統(tǒng)顯示先進的性能趨勢。