合成氣制乙醇工程裝置系列化

在近期舉行的2017 中國(濮陽)石化產業(yè)精細化發(fā)展大會上， 北京石油化工工程公司透露了非貴金屬催化合成氣制乙醇技術取得的最新進展。據悉，該公司已開發(fā)出年規(guī)模為100，200，300，500 kt等多個工程化系列裝置，同時還為中小型甲醇企業(yè)提供了3 套技術方案。

該技術由中國科學院大連化學物理研究所(簡稱大化所)和延長石油集團聯(lián)合開發(fā)，工藝包由北京石油化工工程公司和大化所共同編制。2017年1月11日， 全球首套100 kt/a合成氣制乙醇工業(yè)化裝置在延長石油集團興化公司產出合格的無水乙醇產品。

據測算，該技術噸乙醇消耗為：合成氣(CO與H2摩爾比為1∶2)1 460 m3，甲醇(99.5%)0.7 t，蒸汽(4.0/1.0/0.5 MPa)3 t，循環(huán)水300 t，電(10 kV/380 V)450 kW·h。按2017年4月市場價格測算，采用該技術生產無水乙醇的綜合成本為3 324～3 744 元/t，而無水乙醇的市場售價約為5 700元/t，具有非常好的經濟效益。此外，由于設備少且材質要求低，該技術的投資也較小，100 kt/a裝置投資約為6.5億元，200 kt/a裝置投資約為9.5億元，300 kt/a裝置投資約為12.5 億元。

針對不同情況的企業(yè)，可提供3種技術方案：方案1為甲醇裝置降負荷，新建乙醇裝置；方案2為新建煤氣化與乙醇裝置；方案3為甲醇外購，新建乙醇裝置。

[中國石化有機原料科技情報中心站供稿]