劉 霞

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精細(xì)管理,努力提高油井機(jī)采系統(tǒng)效率

劉 霞

（勝利油田純梁采油廠純東采油管理區(qū)資料化驗(yàn)站 山東 濱州 256504）

機(jī)采系統(tǒng)效率作為衡量一口油井甚至整個(gè)區(qū)塊整體效益的一項(xiàng)重要指標(biāo)，是注采管理中一項(xiàng)非常重要的工作。但是隨著機(jī)采設(shè)備在油田開發(fā)過程中長期的使用，以及油井生產(chǎn)情況的不斷變化，其系統(tǒng)效率相對較低；而影響系統(tǒng)效率的因素卻較為復(fù)雜，因此如何有效提高油井的系統(tǒng)效率，成為我們大家研究討論的一項(xiàng)重要課題。

機(jī)采系統(tǒng)效率 影響因素 精細(xì)管理

1 生產(chǎn)現(xiàn)狀及存在問題

生產(chǎn)現(xiàn)狀：采油四礦目前管轄著利津、王莊2個(gè)油田16個(gè)開發(fā)單元，共有計(jì)量站53座，配水間25座，注汽站6座（固定4座，活動(dòng)2座）?？傆?jì)動(dòng)用含油面積57.67平方公里，投產(chǎn)油井436口，開井325口，日液水平8746t/d，日油水平1868t/d，投注水井116口，開注102口，日注水平7724m3/d，累計(jì)注水7257.4476萬m3。由于鄭王油田原油粘度大及利津部分低滲透油田的影響，目前機(jī)采效率僅為20.8%，通過年初調(diào)查，有78口油井機(jī)采系統(tǒng)效率低于10%（平均5.63%），嚴(yán)重影響了我礦平均機(jī)采系統(tǒng)效率的提高。

存在問題：通過年初調(diào)查發(fā)現(xiàn)，導(dǎo)致我礦機(jī)采效率整體偏低，主要有以下五個(gè)原因：1、在用高耗能電機(jī)較多，導(dǎo)致無功損耗大，機(jī)采效率低；2、鄭王油田井筒降粘工藝不完善，油井負(fù)荷重，耗能高；3、熱采周期末生產(chǎn)油井較多，需加快轉(zhuǎn)周步伐；4、泵漏井導(dǎo)致液面上升，機(jī)采效率下降；5、供排不協(xié)調(diào)導(dǎo)致沉沒度過大，機(jī)采效率偏低

2 對策及效果分析

2.1 健全管理制度，促進(jìn)全員參與，實(shí)現(xiàn)管理責(zé)任落實(shí)到個(gè)人

為提高全員降耗意識，把提高機(jī)采系統(tǒng)效率工作落到實(shí)處，健全管理制度，完善工作流程。

2.1.1 每月組織召開一次工程技術(shù)員工作例會，分析當(dāng)月機(jī)采效率、換泵周期等工程管理指標(biāo)完成情況，找出存在問題，并提出整改措施，同時(shí)制定下月工作目標(biāo)。

2.1.2 實(shí)施三級分析制度，地質(zhì)隊(duì)重點(diǎn)分析評價(jià)油藏開發(fā)效果、配產(chǎn)配注方案以及區(qū)塊調(diào)整方案執(zhí)行情況；采油隊(duì)重點(diǎn)分析單元目標(biāo)開發(fā)效果、注采井組調(diào)整以及油水井措施實(shí)施效果；班組重點(diǎn)分析油水井動(dòng)態(tài)變化情況、群挖工作量以及提高機(jī)采效率措施效果。

2.1.3 實(shí)行旬、月、季度分析，季度檢查評比制度；旬度分析本旬圍繞注采管理上水平活動(dòng)所做的具體工作，單井措施優(yōu)化效果，分析油井躺井原因。

2.1.4 開展群眾性油水井工況分析活動(dòng)。

2.2 優(yōu)化沉沒度，實(shí)現(xiàn)供排協(xié)調(diào)，提高油井機(jī)采系統(tǒng)效率

2.2.1 加強(qiáng)油井工況分析，對沉沒度超過400米的油井，通過調(diào)大沖程沖次、作業(yè)時(shí)換大泵來實(shí)現(xiàn)提液，降低百米噸液耗電，提高機(jī)采效率。

2.2.2 對泵掛不合理的油井進(jìn)行分析，實(shí)施上提泵掛。

2.3 合理工作制度，降低單井能耗，提高機(jī)采效率

對低產(chǎn)低效井實(shí)施降沖次、降泵徑、間停間開的措施，實(shí)現(xiàn)“降次不降量、間開不減產(chǎn)、低產(chǎn)不低效”的目標(biāo)。

2.4 優(yōu)化抽油機(jī)設(shè)備運(yùn)行，降低無功損耗，提高機(jī)采系統(tǒng)效率

2.4.1 強(qiáng)化抽油機(jī)設(shè)備管理，保證抽油機(jī)潤滑率、水平率、光桿對中率達(dá)標(biāo)，同時(shí)根據(jù)油井負(fù)荷變化情況及時(shí)調(diào)整抽油機(jī)平衡，對抽油機(jī)平衡塊調(diào)到頭的，及時(shí)更換大抽油機(jī)。

2.4.2 加強(qiáng)抽油設(shè)備維修更換，降低設(shè)備摩擦損耗。針對抽油機(jī)存在不同程度的串軸、漏油現(xiàn)象，開展抽油機(jī)治理工作。

2.5 更換節(jié)能電機(jī)，降低無功損耗

2.5.1 針對不節(jié)能電機(jī)耗能大情況，更換高轉(zhuǎn)差節(jié)能電機(jī)。

2.5.2 針對王莊油田的油性特點(diǎn)，更換開關(guān)磁阻節(jié)能電機(jī)。

2.6 高轉(zhuǎn)差電機(jī)檔位調(diào)整,降低無功損耗

針對部分高轉(zhuǎn)差電機(jī)檔位應(yīng)用不合理的情況，根據(jù)油井生產(chǎn)變化，及時(shí)對高轉(zhuǎn)差電機(jī)進(jìn)行檔位優(yōu)化, 避免大馬拉小車,降低無功損耗。

2.7 精細(xì)熱洗、加藥方案，降低油井負(fù)荷

根據(jù)每口油井地層供液能力、原油物性、井筒情況、管桿泵、含水等資料，制訂相應(yīng)的熱洗加藥方案，結(jié)合油井生產(chǎn)變化情況，隨時(shí)對熱洗加藥的周期、水量、泵液速度、藥型藥量等進(jìn)行調(diào)整，保證油井在較輕負(fù)荷下生產(chǎn)。同時(shí)為保證熱洗質(zhì)量，推行熱洗反饋單制，加強(qiáng)責(zé)任落實(shí)，定期對熱洗現(xiàn)場進(jìn)行檢查。

通過一系列措施的實(shí)施，機(jī)采效率由20.8%上升至22.1%，檢泵周期由716天上升至724天，百米噸液耗電由1.1 kw.h/100m.t下降至1.04 kw.h/100m.t。

3 認(rèn)識及體會

3.1 提高抽油井機(jī)采系統(tǒng)效率是注采管理中一項(xiàng)常抓不懈的工作，只有從地層、井筒和地面每個(gè)細(xì)節(jié)入手，精細(xì)優(yōu)化，才能使油井高效生產(chǎn)。

3.2 機(jī)采系統(tǒng)效率是一項(xiàng)時(shí)刻變化的指標(biāo)，提高該項(xiàng)指標(biāo)需全員參與，從每個(gè)節(jié)點(diǎn)入手，及時(shí)調(diào)整，不斷優(yōu)化。

3.3 針對沉沒度偏大的實(shí)際，下步從優(yōu)化沉沒度入手，實(shí)現(xiàn)供排協(xié)調(diào)，實(shí)現(xiàn)油井機(jī)采最優(yōu)化，全面提高機(jī)采效率。

3.3.1 對供液能力轉(zhuǎn)好，泵掛有上提潛力的油井，實(shí)施上提泵掛，提高機(jī)采系統(tǒng)效率。

3.3.2 對供液能力好的 22口油井，更換大泵，提高油井產(chǎn)液量，降低百米噸液耗電，提高機(jī)采系統(tǒng)效率。

3.3.3 對供液能力差的油井，應(yīng)用高轉(zhuǎn)差節(jié)能電機(jī)沖次已調(diào)最低，需更換低轉(zhuǎn)速電機(jī)進(jìn)一步降低沖次，實(shí)現(xiàn)供排協(xié)調(diào)，降低油井單耗。

3.4 針對鄭王稠油蒸汽吞吐開發(fā)特點(diǎn)，做好轉(zhuǎn)周注汽和參數(shù)調(diào)整工作。根據(jù)油井供液能力的變化，供圖液面情況調(diào)整油井生產(chǎn)參數(shù)，努力使油井排液能力與地層的供液能力相匹配；根據(jù)油井負(fù)荷變化，及時(shí)調(diào)整抽油機(jī)平衡。

[1]高凝高粘油井機(jī)采系統(tǒng)效率影響因素分析[J]. 梁瑞麗,韓岐清,李少甫. 內(nèi)蒙古石油化工. 2009(19)

the efficiency of machine mining system is an important index to measure the overall efficiency of an oil well and even the whole block, and it is a very important work in the management of injection and mining. However, with the long-term use of the equipment in the oilfield development process and the continuous changes in the production situation of the oil well, the system efficiency is relatively low. However, the factors that affect the efficiency of the system are more complex, so how to effectively improve the system efficiency of the well is an important topic for all of us to discuss.

machine mining system efficiency influence factor fine management.

10.19551/j.cnki.issn1672-9129.2017.11.088

TE355.5

A

1672-9129(2017)11-0075-01