何衛(wèi)東,張子揚(yáng),吳鑫輝
(大連交通大學(xué) 機(jī)械工程學(xué)院,遼寧 大連 116028)*
基于ANSYS的RV傳動(dòng)擺線輪時(shí)變嚙合剛度研究
何衛(wèi)東,張子揚(yáng),吳鑫輝
(大連交通大學(xué) 機(jī)械工程學(xué)院,遼寧 大連 116028)*
以廣泛應(yīng)用于工業(yè)機(jī)器人關(guān)節(jié)的RV減速器做為研究對(duì)象,綜合考慮各部件彈性變形和間隙,應(yīng)用ANSYS APDL建立了RV- 80E減速器第二級(jí)的可參數(shù)化有限元模型,計(jì)算出13個(gè)嚙合位置的應(yīng)力和變形,并根據(jù)擺線針輪的嚙合特性,推導(dǎo)出各個(gè)嚙合位置的嚙合剛度的等效扭轉(zhuǎn)剛度,從而得到RV傳動(dòng)中擺線針輪的時(shí)變嚙合剛度,為后續(xù)RV傳動(dòng)系統(tǒng)的力學(xué)研究提供理論基礎(chǔ).
RV減速器;時(shí)變嚙合剛度;ANSYS;工業(yè)機(jī)器人;擺線針輪
RV(Rotate Vector)減速器是一種二級(jí)閉式行星傳動(dòng)機(jī)構(gòu).RV傳動(dòng)具有傳動(dòng)比范圍大、傳動(dòng)效率高、承載能力強(qiáng)、傳動(dòng)平穩(wěn)、傳動(dòng)精度高等優(yōu)點(diǎn).因此,RV傳動(dòng)現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于工業(yè)機(jī)器人、紡織機(jī)械等領(lǐng)域.嚙合剛度是RV減速器的意向重要的性能指標(biāo),針對(duì)該類減速器的力學(xué)性能和剛度特性的研究一直是研究熱點(diǎn).文獻(xiàn)[1]對(duì)RV傳動(dòng)中的擺線針輪進(jìn)行了理論受力分析;文獻(xiàn)[2]推導(dǎo)出了判定擺線輪與針輪同時(shí)嚙合齒數(shù)的基本原則;文獻(xiàn)[3]得出了擺線針輪的綜合嚙合剛度的推導(dǎo)公式;文獻(xiàn)[4]基于等價(jià)模型的方法,計(jì)算了擺線針輪的嚙合剛度;文獻(xiàn)[5]則對(duì)擺線針輪的受力情況做了簡(jiǎn)單的有限元分析,并總結(jié)了整合各齒嚙合剛度的方法.
文獻(xiàn)[1- 4]只考慮了擺線針輪齒面的微小變形,并未考慮擺線針輪輪體的結(jié)構(gòu)的大變形;而文獻(xiàn)[5],只假設(shè)了每片擺線針輪有五個(gè)輪齒接觸,而在實(shí)際中擺線針輪受力時(shí),有更多的齒接觸.本文以廣泛應(yīng)用于工業(yè)機(jī)器人關(guān)節(jié)的RV減速器做為研究對(duì)象,應(yīng)用ANSYS APDL建立了RV- 80E減速器第二級(jí)的可參數(shù)化有限元模型,計(jì)算出13個(gè)嚙合位置的應(yīng)力和變形,并根據(jù)擺線針輪的嚙合特性,推導(dǎo)出各個(gè)嚙合位置的嚙合剛度的等效扭轉(zhuǎn)剛度,從而得到RV傳動(dòng)中擺線針輪的時(shí)變嚙合剛度,為后續(xù)RV傳動(dòng)系統(tǒng)的力學(xué)研究提供理論基礎(chǔ).
根據(jù)文獻(xiàn)[2]可知,理想的擺線齒廓與標(biāo)準(zhǔn)針齒嚙合時(shí),有一半針齒同時(shí)與擺線輪嚙合.顯然,要使擺線輪齒進(jìn)入嚙合,必須先克服其與對(duì)應(yīng)針齒間的初始間隙.擺線輪與針齒同時(shí)嚙合齒數(shù)與機(jī)構(gòu)具體的誤差、修形及載荷參數(shù)有關(guān),通常為4~7個(gè)[2].
圖1 受力分析
根據(jù)擺線針輪的嚙合特性,第i個(gè)齒的受力線經(jīng)過瞬心P和第i個(gè)針齒圓心Oi,這使每個(gè)輪齒的受力方向都不同,所以將各力轉(zhuǎn)化為對(duì)于擺線輪中心Oc的力矩,令|OCNi|=li,可以得到第i個(gè)齒所受嚙合力Fi對(duì)于擺線輪中心Oc的力矩為:
Mi=liFict
設(shè)擺線輪所有嚙合齒中最大轉(zhuǎn)角位移為α,這樣可以推到出擺線輪的嚙合剛度為:
以RV- 80E型減速器為研究對(duì)象,所有的過程包括建模、劃分網(wǎng)格、前處理和后處理,這是因?yàn)閇6]RV減速器是一個(gè)高精密的傳動(dòng)裝置,使用ANSYS建模并且分析,可以減小模型由一款軟件導(dǎo)入到另一款軟件時(shí)發(fā)生模型缺損的風(fēng)險(xiǎn),以確保計(jì)算的精準(zhǔn)度;又由于用ANSYSAPDL語句來編程建模可以方便復(fù)雜模型的修改.表1為RV- 80E型減速器參數(shù)表.
表1 RV-80E減速器擺線針輪傳動(dòng)基本參數(shù)
根據(jù)減速器的參數(shù),建立RV- 80E型減速器的第二級(jí)傳動(dòng)可參數(shù)化的有限元模型,其中的零件包括擺線輪2片、針齒28個(gè)、針齒殼1個(gè)、圓柱滾子軸承3對(duì)、偏心軸3個(gè).圖2為接觸部位的網(wǎng)格劃分.圖3為擺線輪的模型,可以看到擺線輪梯形孔上方的較為薄弱,我們將此區(qū)域定義為柔性區(qū),而其他部位定義為剛性區(qū).根據(jù)文獻(xiàn)[2]分析出的同時(shí)且連續(xù)接觸的齒數(shù)為4~7,而當(dāng)梯形孔上部發(fā)生較大變形時(shí),它所對(duì)應(yīng)的齒有可能不接觸,這樣7號(hào)之后的齒就會(huì)補(bǔ)償上來,所以,模型建立了每個(gè)擺線輪所對(duì)應(yīng)的嚙合數(shù)為14個(gè)齒,共28個(gè)齒;同時(shí)擺線輪有39個(gè)齒,且輪體上的孔都是成120°對(duì)稱分布,所以只要計(jì)算13個(gè)嚙合位置,就可以反應(yīng)整個(gè)擺線輪的時(shí)變嚙合剛度.圖4為整個(gè)減速器第二級(jí)傳動(dòng)的有限元模型.
圖2 接觸部位網(wǎng)格劃分
圖3 擺線輪模型 圖4 第二級(jí)模型
其中針齒和針齒殼做耦合處理,其余接觸部位定義接觸對(duì),3個(gè)偏心軸的兩端分別固定,其他零件都做軸向約束,將滾柱軸承做周向位移,針齒殼上順時(shí)針加載,載荷為轉(zhuǎn)速為15 r/min下的額定載荷784 N·m.
圖5為第一個(gè)嚙合位置計(jì)算得到的擺線輪的應(yīng)力云圖,從圖中可以看出,接觸的齒數(shù)為8個(gè),且不連續(xù),這也就印證了建模時(shí)的假設(shè):梯形孔上方的薄弱區(qū)由于變形量較大,只有3、4號(hào)兩個(gè)齒接觸,而大部分接觸齒都分布在剛性比較大的區(qū)域.表2為1~13嚙合位置所計(jì)算出的數(shù)據(jù).圖6為時(shí)變嚙合剛度曲線圖.
圖5 嚙合位置1擺線輪的應(yīng)力云圖 圖6 時(shí)變嚙合剛度曲線圖
表2 計(jì)算數(shù)據(jù)
由表2中數(shù)據(jù)可知接觸應(yīng)力的大小與接觸齒數(shù)有關(guān),接觸齒數(shù)越多,接觸應(yīng)力越小;反之越大.最大接觸應(yīng)力為880.583 Pa.最大嚙合剛度為1.135×109N·mm/rad,位置4,其特點(diǎn)為起始的1號(hào)齒在剛性區(qū),且10個(gè)嚙合齒中的8個(gè)齒均分布在剛性區(qū);最小嚙合剛度為0.781×109N·mm/rad,位置12,其特點(diǎn)為起始的1號(hào)齒在柔性區(qū),且7個(gè)嚙合齒中僅有2個(gè)齒均分布在剛性區(qū).
(1)由于擺線輪的輪體結(jié)構(gòu)分布不均,會(huì)產(chǎn)生結(jié)構(gòu)大變形,所以擺線輪在嚙合時(shí),嚙合的齒可能不連續(xù);
(2)嚙合剛度的大小與嚙合位置和嚙合齒的分布有直接的關(guān)系,嚙合起始分布位置在剛性區(qū),且大部分接觸齒都分布在剛性區(qū)的嚙合位置,嚙合剛度比較大;嚙合起始分布位置在柔性區(qū),且少部分嚙合齒分布在剛性區(qū)的嚙合位置,嚙合剛度比較小.
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Study of Time Varying Meshing Stiffness of RV Drive based on ANSYS
HE Weidong,ZHANG Ziyang,WU Xinhui
(School of Mechanical Engineering,Dalian Jiaotong University,Dalian 116028,China)
Taking RV reducer that wildly used in industrial robots joints as the study object, ANSYS APDL is used to establish parameterized finite element model of RV- 80E reducer and calculate stress and deformation of 13 meshing positions considering elastic deformation clearance of different.According to the meshing characteristics of the cycloidal-pin wheel,equivalent torsional stiffness of the meshing stiffness of each meshing position is deduced,and the time varying meshing stiffness of the RV drive is obtained.
RV reducer; time varying meshing stiffness; ANSYS; industrial robot; cycloidal-pin wheel
1673- 9590(2017)02- 0055- 04
2016- 01- 06
何衛(wèi)東(1967-),男,教授,博士,主要從事現(xiàn)代機(jī)械傳動(dòng)的研究 E-mail:hwd5870@163.com.
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