杜鋒卓
摘 要 復(fù)合頂板煤層層次分明,由不同種類的巖層構(gòu)成,巖層與巖層之間有分離層面,夾著煤線或存在軟弱巖層薄煤層,較容易產(chǎn)生下沉位移、斷裂、冒落等現(xiàn)象。所以加強復(fù)合頂板的支護(hù)管理和研究對減少冒落有至關(guān)重要的作用。
關(guān)鍵詞 煤礦 復(fù)合頂板 冒落
中圖分類號:TD353 文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A
1復(fù)合頂板的特點
復(fù)合頂板具有很多的特點,必須符合下列四個條件,一是煤層層次分明,由不同種類的巖層構(gòu)成;二是巖層與巖層之間有分離層面,夾著煤線或存在軟弱煤層薄煤層;三是比較容易產(chǎn)生下沉位移、斷裂。冒落等現(xiàn)象;四是下沉?xí)r軟硬巖石不同步。
2導(dǎo)致復(fù)合頂板容易冒落的因素
(1)施工巷道存在自由面,導(dǎo)致頂板有下沉空間進(jìn)行位移,使巖層斷裂、冒落。
(2)掘進(jìn)施工巷道時打炮震動,導(dǎo)致頂板脫離層面
(3)頂板遇水則會加快復(fù)合頂下沉、冒落速度,下沉、冒落規(guī)模也隨之加大。
3復(fù)合頂板冒頂原理
復(fù)合頂板產(chǎn)生冒頂?shù)囊蛩厝缦拢?/p>
3.1斷裂
頂板下從斷巖層中形成一個六面體,一般是在原生裂隙或震動裂隙的作用下產(chǎn)生,這個六面體上方不靠著硬巖層,四周通常與原巖層斷離,在周圍環(huán)境沒有約束的情況下會形成冒落。
3.2離層
即軟硬巖層下沉不同步。由于支護(hù)初撐力弱,剛度差,在頂板軟巖自重作用下硬巖未下沉或者下沉速度慢,導(dǎo)致軟硬巖層離層
3.3傾角和去路
如果六面體周圍存在自由空間,使其有了去路,并且去路方向存在一定傾角時,在重力作用下六面體就有了朝著去路方向的推力,當(dāng)推力大于阻力時六面體就會滑落
3.4誘發(fā)因素
六面體與周圍巖體之間的摩擦阻力巖層和碎矸夾面產(chǎn)生的,并且夾得越緊巖體之間的摩擦阻力就越大,在這種情況下,假如產(chǎn)生震動,那么夾緊力會變少,摩擦阻力也因此變小,一定情況下六面體的下推力會超過總阻力,掘道打炮時會引發(fā)周圍巖石振動,對六面體向下推始終形成誘發(fā)因素。
4復(fù)合頂板的支護(hù)管理
通過分析復(fù)合頂板產(chǎn)生下沉等現(xiàn)象的條件,來控制和管理頂板,使其不冒落保證安全。預(yù)防復(fù)合頂板產(chǎn)生冒落現(xiàn)象采取的技術(shù)措施有:
(1)科學(xué)選擇支護(hù)材料和規(guī)格。通過勘探施工巷道頂板巖層屬性、頂壓、側(cè)壓,選出錨桿的種類和長度,再根據(jù)錨桿的頂板來選擇錨桿的密度來防止頂板切斷。
(2)加大支護(hù)的初撐力。加大初撐力對控制復(fù)合頂與老頂穩(wěn)定頂板之間產(chǎn)生位移、離層有極其重要的幫助,保持相互穩(wěn)定性,不發(fā)生斷裂,加大初撐力的手段有:①使用高預(yù)應(yīng)力的錨桿,用錨桿機進(jìn)行注射。②根據(jù)巷道頂壓,科學(xué)布置支護(hù)錨桿的密度,保證錨桿的預(yù)應(yīng)力大于頂壓。③加強巷道兩幫的支護(hù)。因通道片幫加大平衡供的跨度和拱高,導(dǎo)致頂板壓力增大,加大了支護(hù)的難度,所以加強通道兩幫的支護(hù)是極其重要的。通常采用錨桿帶木帽或掛網(wǎng)的方法加強支護(hù),防止片幫,在施工過程中使用光爆工藝減少對兩幫的損壞。
(3)施工過程中嚴(yán)格按照設(shè)計制定的層位施工,不得破頂施工。
(4)在斷面設(shè)計時,在滿足通風(fēng)、運輸條件下盡量減少寬度。
(5)遇到斷層水線,裂隙較為發(fā)育的頂板,采取相關(guān)措施來加強支護(hù)管理,使用掛金屬網(wǎng)、鋼帶、錨索、錨桿增加密度的措施來控制頂板穩(wěn)定。
(6)掘進(jìn)巷道施工后即刻采取支護(hù)措施,縮小空頂時間。
(7)加強科學(xué)化管理,增強支護(hù)質(zhì)量和頂板檢測力度。
近幾年全國各地頻繁發(fā)生復(fù)合頂板冒頂事故,我們通過大量的現(xiàn)場實際勘察,利用我們所學(xué)習(xí)的專業(yè)知識可以大概總結(jié)出事故成因:
(1)頂板冒落處為通道斷層地帶,頂板嚴(yán)重破碎,存在淋水現(xiàn)象,壓力大。
(2)現(xiàn)場管理存在漏洞,安全措施落實不到位。未能夠選出正確錨桿長度和種類以及計算出錨桿的使用密度,或者未使用正確方法注射錨桿,導(dǎo)致支護(hù)初撐力過小,產(chǎn)生冒落。
(3)工作面停止掘進(jìn)后,對工作面的日常巡檢工作不到位,未能及時發(fā)現(xiàn)詼巷道段頂板的變化情況,因而未及時采取有效的巷道維護(hù)措施。
(4)運輸港達(dá)設(shè)水倉選擇位置時,沒能夠?qū)o予太多的關(guān)注,只考慮水倉位置在巷道最低點,未充分考慮水倉深度對頂板的作用,極易引發(fā)安全事故。
作為煤礦管理部門為防止此類安全事故的再次發(fā)生,防患于未然,應(yīng)當(dāng)采取以下防范措施:
(1)組織生產(chǎn)管理人員和工程技術(shù)人員對全礦進(jìn)行頂板安全排查摸底,發(fā)現(xiàn)一處處理一處
(2)要加強安全措施的落實程度,保證落實到每一個管理人員和施工人員。
(3)要完善工程質(zhì)量驗收機制,加大對巷道支護(hù)質(zhì)量的檢查和驗收力度。
(4)各職能部門要經(jīng)常深入井下,了解情況,及時發(fā)現(xiàn)問題,解決問題幫助隊友解決生產(chǎn)上和技術(shù)上的問題,發(fā)現(xiàn)操作與計劃不一致的要及時督促整改。
5結(jié)語
煤礦復(fù)合頂板的支護(hù)管理技術(shù)是對煤礦業(yè)快速發(fā)展大力支持,因此對煤礦復(fù)合頂板的支護(hù)研究是至關(guān)重要的。通過正確選擇錨桿的材料、長度、使用密度和加大支護(hù)的初撐力等措施來防止冒頂現(xiàn)象的發(fā)生,保證煤礦作業(yè)的安全進(jìn)行,進(jìn)而取得更好的經(jīng)濟(jì)收益。
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