張紅林

摘要： 本文簡要介紹了6S管理理念，從實驗室現狀，推行6S管理的方法與步驟，借鑒推行6S管理后的效果等幾個方面推進實驗室管理。

關鍵詞： 借鑒 6S管理 實驗室管理

中圖分類號： G712 文獻標識碼：A 文章編號：1672-3791（2016）11（a）-0000-00

當前，各地方本科院校正在積極推進應用型大學建設工程，大學的管理制度和方法也需要與時俱進，吸收和借鑒現代企業(yè)管理方法和手段，能更好地促進地方院校的轉型發(fā)展，本文僅從實驗室管理的角度，引進借鑒現代企業(yè)廣泛推行的6S管理模式，加強和改善實驗室的管理工作，更好的為學院的教學、科研和社會服務工作服務。

1. 6S管理簡介

6S管理理念是由起源于日本的5S管理理念發(fā)展而來，是現代工廠行之有效的現場管理理念和方法，針對企業(yè)每位員工的日常工作行為提出要求，倡導從小事做起，力求使每位員工都養(yǎng)成事事“講究”的習慣，從而達到提高整體工作質量的目的。我國企業(yè)在引進這一理念時加入了安全要素，從而形成了目前廣泛推行的6S架構，即整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全，將6S活動從原來的品質環(huán)境擴展到安全、行動、衛(wèi)生、效率、品質及成本管理等諸多方面。

整理是6S管理的第一步，制定標準對工作現場的物品分類，對不必要的物品加以處理。整頓緊接在整理之后，對必要的物品按需要量、分門別類、依規(guī)定的位置放置，并擺放整齊，加以標識。清掃指清除工作場所的臟污，并防止臟污的再發(fā)生，保持工作場所干凈亮麗。 清潔將前面3S（整理、整頓、清掃）的做法制度化、規(guī)范化，并貫徹執(zhí)行及維持，實現6S標準化管理。安全是對原有5S的一個有效補充，消除隱患，預防事故。重視成員安全教育，每時每刻都有安全第一觀念，防范于未然。建立起安全生產的環(huán)境，所有的工作應建立在安全的前提下。素養(yǎng)是6S管理的核心和精髓，指人人依照規(guī)定和制度行事，養(yǎng)成好習慣，營造團隊精神。

6S管理是企業(yè)各項管理的基礎活動，它有助于消除企業(yè)在生產過程中可能面臨的各類不良現象。通過開展整理、整頓、清掃、安全等基本活動，循序漸進地規(guī)范員工的行為，最終提高員工的職業(yè)素養(yǎng)與產品品質。6S管理對企業(yè)的作用是基礎性的，能為其它管理活動提供優(yōu)質的管理平臺。

2. 實驗室現狀

由于歷史的原因，實驗室的管理比較混亂，主要表現在以下幾個方面：

1）實驗室環(huán)境臟、亂、差，設備缺乏清潔維護和保養(yǎng)，各種試驗設備和物品擺放雜亂無序，占用大量空間。

2）由于各種原因導致的損毀的設備沒有及時清除和報廢，損壞的設備也沒能及時修復，導致賬上設備和實際設備不符，需要的設備材料未能及時購進，影響日常的實驗教學需要。

3）由于是新建學院，購置的設備比較多，實驗室面積小，尤其是缺乏專業(yè)的實驗人員，導致實驗設備的布局不盡合理，實驗室空間未能有效利用。

4）實驗室管理制度不健全，可執(zhí)行性差，責任劃分不明確，獎罰無標準，影響了人員的積極性。

5）實驗室人員安全意識不強，有些設備由于各種原因導致存在安全隱患，如電源插頭絕緣部分破損，部分學生不按照安全操作規(guī)范進行操作，甚至野蠻操作，不僅存在安全隱患，也導致新購置的設備損壞率較高，設備的重復購置，浪費了本就不充裕的專業(yè)建設資金。

3. 6S實施步驟

針對實驗室的前述現狀，可借鑒推行6S管理加以改善。結合6S管理的含義和實施要點，以交通學院汽車工程中心為例，具體的措施如下：

3.1 成立推行組織

成立以學院院長為組長，全體實驗室人員為組員的推行委員會，負責制定推行方針及目標作為導入活動的指導原則，我們此次的原則是“從細微處著手，提升實驗室管理和服務水平”。制定工作計劃，作為執(zhí)行及控制的依據，設定期望目標，作為活動努力的方向，并作為執(zhí)行過程的成果檢驗。

3.2 制定6S管理規(guī)范、標準和制度

收集與考察同類院校的成功經驗并借鑒汽車4S點的模式，制定和健全實驗室崗位管理制度，明確每個崗位的具體責任和責任人；制定要與不要物的區(qū)分標準，不要物的處理標準；實驗室清掃標準和清潔制度、物品定位標準、檢查考評制度、獎懲制度；健全安全生產制度和安全操作規(guī)程等。

3.3 活動前的宣導造勢及教育

對廣大師生進行教育，廣泛宣傳推行的意義，說明6S的內容及目的，具體的實施辦法及考評辦法等，做到人人知曉。召開全院師生動員會，院長、書記作動員報告，發(fā)行執(zhí)行手冊，制作活動海報廣為宣傳，學生會組織相關知識競賽等。

3.4 6S在實驗室日常管理中的實施

3.4.1清理賬上設備

對工程中心的設備進行了全面的清點與排查，對損壞無法修復的設備及時報廢、銷賬，騰出空間，故障設備及時修復，根據設備的功能歸類在不同的實驗室（區(qū)），更新實驗室臺賬，做到賬、物相符，必須的耗材和設備及時購進。

3.4.2 實驗室（區(qū)）重新劃分，做好標識

根據功能的不同，需要用到的輔助設備和工具，充分利用空間，將現有的實驗室（區(qū)）重新劃分，避免相互干擾，有利多組實驗同時進行，降低實驗分組人數。統(tǒng)一門牌標識，各種規(guī)章制度、操作規(guī)程、測試要求的國家標準等上墻張貼或存放于相關設備的附近，供需要時參考使用。工具按制定的標準擺放、標識，易于取放。

3.4.3 嚴格執(zhí)行建立的清潔制度

各實驗室（區(qū)）負責人和上課的班級負責該實驗室在課后清掃干凈，儀器設備使用完畢及時清理干凈，儀器設備應按要求定期點檢，做好日常維護，保持整潔。實驗耗材及其它廢棄物必須按相應的規(guī)定處理或存放。

3.4.4做好安全防范

全面排查安全隱患，不符安全的電氣設備或安裝位置按要求更換或調整。易燃易爆品按規(guī)定單獨存放，專人負責，滅火器、電源箱等要保持清潔，上面不得放置任何物品。某些實驗室要求的通風條件或密封應符合要求，備齊防護用品，防止意外發(fā)生。

3.5 檢查與考評

定期檢查與不定期檢查相結合，日檢由工程中心主任負責，月檢由院長或主管副院長牽頭，做好檢查記錄，依6S活動實施辦法，并用看板公布成績，與制定的標準和計劃比較，不合格的及時整改，限期驗收。按6S獎懲制度，對做得好的人員進行表揚和獎勵，對做得差的進行批評和處罰。

4. 實施效果：

推行了6S管理一個學期之后，效果明顯，得到了師生的一致好評，主要體現為以下幾方面：

1）實驗室的環(huán)境衛(wèi)生大為改觀，為廣大師生提供了一個干凈、整潔的環(huán)境，增強了繼續(xù)推進6S管理的信心。

2）對設備進行了全面的清點與排查，及時清理了已損壞且無法修復的設備，解決了長期賬上設備與實際能使用的設備不符而影響教學和實驗的問題，對設備進行了修理和維護，提高了設備的妥善率，為日常教學和實習實驗提供了較好地保障，同時提高了設備的利用率。

3）各種規(guī)章制度得到了健全和完善，涉及實驗室工作的各個方面，責任劃分明確，執(zhí)行更具操作性，規(guī)范了師生的行為，有助于養(yǎng)成良好的習慣。

4）實驗室（區(qū)）劃分更為合理，充分利用了有限的空間，降低了實驗分組人數，標識清楚，方位、功能一目了然。

5）提高了師生的安全意識，消除了安全隱患，避免了可能的人身傷害事故的發(fā)生，可放心大膽地讓學生動手操作，提高了實驗技能。

5、結束語

6S管理強調人的因素、人的意識和管理規(guī)范化。在推進6S管理過程中，要依靠全體師生的參與，持之以恒來實施，并在實施過程中不斷培養(yǎng)全體師生的6S意識，提高6S管理水平；貫徹自主管理和優(yōu)化管理的原則，不斷地應用PDCA循環(huán)，使6S活動得以堅持和不斷提高。

參考文獻

[1]欒琪文.《現代汽車維修企業(yè)管理實務》 北京，機械工業(yè)出版社 2014

[2]王國紅，宗斌，魏建忠. 6S管理在實驗室日常管理中的應用.實驗科學與技術.2007.4