摘要:汽車空調常在復雜條件下作業(yè),使得空調系統(tǒng)頻繁發(fā)生故障。為了有效確??照{系統(tǒng)穩(wěn)定運行,發(fā)揮自身的最大優(yōu)勢,不僅應做好正確使用、日常維護與常規(guī)保養(yǎng)工作,還要加大故障隱患排除和維修處理工作的力度,以此實現汽車空調系統(tǒng)的正常運行。文章對壓力檢測下的汽車空調故障分析與排除策略進行了分析。
關鍵詞:壓力檢測;汽車空調;空調故障分析;空調故障排除;空調系統(tǒng) 文獻標識碼:A
中圖分類號:U472 文章編號:1009-2374(2017)03-0067-02 DOI:10.13535/j.cnki.11-4406/n.2017.03.030
我國作為汽車生產與消費大國,加之人們生活水平的提升,使得汽車成為人們日常出行的首選。伴隨司乘人員車內作業(yè)時間的增加,對車廂舒適度和健康度有著更為嚴格的規(guī)定,從而在進行車輛選擇與購買中,舒適度和健康度作為車輛核心元素。其中空調系統(tǒng)屬于測定汽車舒適度、健康度的主要組件,其不僅可對車廂內空氣溫度與濕潤度、清潔度與風速等進行控制,還能減輕駕駛人員疲勞感。
1 空調制冷和歧管壓力計
1.1 空調制冷
針對汽車空調制冷裝置,包含組件空調壓縮機、膨脹節(jié)流管(膨脹閥)和蒸發(fā)器、儲液干燥器與冷凝器等,通過鋁管或銅管、高壓橡膠管對組件進行有效連接,構成汽車空調密封系統(tǒng),其工作原理可從以下四點進行詳細探究:第一,壓縮。利用壓縮機的運轉,將低溫和低壓制冷劑由蒸發(fā)器內吸入至氣缸,在此期間,制冷劑依據壓縮原理完成做功目的,并實現低溫和低壓向高溫和高壓的轉換,進而深入冷凝器內部;第二,放熱。在冷凝器的作用下,處于高溫和高壓狀態(tài)下的制冷劑,發(fā)生液化反應,從而促進自身溫度與氣壓的升高,加之散熱風扇的運作,完成熱量釋放工作,最終液態(tài)制冷劑在多種組件與因素共同作用的前提下,流至儲液干燥器;第三,節(jié)流。位于儲液干燥器內的液態(tài)制冷劑,以自主的狀態(tài)流至膨脹閥內,通過節(jié)流降壓的目標,促使液態(tài)制冷劑以液滴或霧態(tài)狀進入蒸發(fā)器內;第四,吸熱。液滴狀制冷劑經過蒸發(fā)器的運轉,以低溫與低壓的狀態(tài)實現汽化過程,從而對汽車車廂內熱量進行吸收實現制冷的目的。總之,汽車空調制冷系統(tǒng)通過壓縮、放熱和節(jié)流、吸熱等環(huán)節(jié)的循環(huán)作用,以達到溫度降低的目的,為乘客提供較為舒適的車廂環(huán)境。
1.2 歧管壓力計
第一,結構組成。歧管壓力計分為高壓和低壓手動閥、藍色低壓表與紅色高壓表、顏色不同的膠皮軟管三根。其中膠皮軟管的作用為對汽車空調系統(tǒng)、歧管壓力計進行有效連接,通過軟管頂銷的作用,對汽車空調系統(tǒng)維修閥進行控制?,F階段,膠皮軟管主要為四種顏色,即藍色(低壓表、空調系統(tǒng)低壓區(qū)域間的連接)、紅色(高壓表、空調系統(tǒng)高壓區(qū)域間的連接)、綠色和黃色(以二者顏色為主的膠皮軟管,主要在維修口與真空泵連接中較為常見);第二,工作原理。歧管壓力計作為當前判斷汽車空調系統(tǒng)故障的主要工具,其主要工作原理:啟動低壓手動閥,對高壓手動閥進行制動,促使制冷劑出現氣化,從而向制冷系統(tǒng)中流入;制動低壓手動閥,對高壓手動閥實施啟動,利用高壓側力的作用,實現制冷劑氣態(tài)向液態(tài)的轉變;通過對高低手動閥的同時制動,對兩段區(qū)域內側壓力進行檢測。
1.3 實例
某款商務用車,在常規(guī)行使的過程中,車廂內空調出口冷風量明顯減少,但在運轉一段時間后可恢復正常。最初車主認為制冷劑不足和純度不夠,在修理廠內完成制冷劑添加和替換工作。雖然在短時間內,空調出口冷風量維持不變,但半個月后,此種現象再次發(fā)生,車主將車輛送至4S店,通過對故障現象的描述,由技術人員對車輛空調系統(tǒng)進行檢查,判斷產生該種現象的原因為空調壓縮機故障。對此,利用對壓縮機的更換,解決車輛空調出口冷風量變動的狀況,為車主提供舒適的車廂環(huán)境。
2 壓力檢測的汽車空調故障分析與排除
汽車空調系統(tǒng)處于長期運轉的條件下,易發(fā)生各類故障,從而引起空調系統(tǒng)壓力測量值的變化。對此,為了有效分析汽車空調故障分析與排除對壓力檢測手段應用的優(yōu)勢,筆者以定排量壓縮機空調制冷裝置為例,對其壓力檢測值超出額定范圍而可能出現的故障、原因、診斷方法和排除手段進行詳細說明。正常情況下,汽車空調制冷系統(tǒng)其壓力檢測范圍如下:低壓范圍為0.15~0.25MPa、高壓范圍為1.35~1.55MPa;低壓和高溫檢測值會受到氣溫、轉速與散熱條件等因素的限制,但由于變化浮動相對較小,對此本文并未對該方面成因進行研究。
2.1 低壓和高壓均低于標準范圍
原因:汽車空調系統(tǒng)密封條件不足,從而造成制冷劑出現部分泄露的狀況,使空調制冷系統(tǒng)難以完成正常工作。
診斷:利用目測的方式,觀察空調系統(tǒng)所在的視液窗是否附著大量氣泡,若存在則證明制冷劑較少;若在制冷劑泄露較為嚴重的情況下,應利用對冷凍機油的查看,加之對各階段管路接頭的觀察,判斷汽車空調系統(tǒng)相關裝置表面是否附著少量油污,從而判斷制冷劑泄露位置。雖然該種方法的運用,不利于判斷系統(tǒng)泄露的詳細位置,但能夠有助于維修人員快速對制冷劑泄露位置進行判斷。然后再通過儀器檢查的方式,可有效對空調系統(tǒng)具體泄露位置進行精準定位,如電子檢漏、熒光劑檢漏和肥皂沫檢漏、真空保壓法檢漏與鹵素燈檢漏等檢查方式。
排除:在檢查工作結束后,對所有空調系統(tǒng)泄露點進行記錄,并做好標記工作;其具體的空調系統(tǒng)維修流程:制冷劑回收、泄露位置清潔、修理、將系統(tǒng)抽至真空、加入適當制冷劑、復查(判斷系統(tǒng)是否再次出現泄露的狀況)。
2.2 低壓低、高壓高
原因:膨脹節(jié)流閥和蒸發(fā)器堵塞、管路變形等原因,均會影響汽車空調系統(tǒng)高壓階段的穩(wěn)定運行,從而使其呈現低壓低、高壓高的狀況。
診斷:對儲液干燥器流向膨脹閥、蒸發(fā)器管道是否出現堵塞的狀況,其堵塞程度應根據節(jié)流狀態(tài)進行有效設定。在經過現場檢查后,若未出現膨脹節(jié)流閥、蒸發(fā)器堵塞現象,需對蒸發(fā)器進行下一步拆卸處理,以肉眼觀察的角度,判斷其是否存在彎曲問題,在膨脹閥無任何異常狀況時,需由技術人員對膨脹閥進行拆卸,通過對平衡管、感溫包完好度的判斷,對膨脹閥堵塞問題進行詳細判斷。一般而言,膨脹閥堵塞、動力元件損壞等均無法確保膨脹閥正常運轉。
排除:通過對蒸發(fā)器內空氣的吸出,若空氣難以完成正常排出,則證明蒸發(fā)器出現堵塞的狀況,需對其進行及時更換;而膨脹閥由于安裝位置的隱蔽性,無法對其進行直接檢測,若需對膨脹閥進行故障判斷,應采用排除法的方式,在其他設備無任何故障條件時,則證明膨脹閥發(fā)生故障,應立即更換。
2.3 低壓高、高壓低
原因:壓縮機工作異常、運轉未在標準范圍內和空調機泄露、制冷劑不足等原因,均會造成汽車空調系統(tǒng)高低壓不均衡的狀況。
診斷:首先對汽車空調壓縮機內電磁離合器進行檢測,通過對其驅動能力、制動能力的實時記錄,觀察電磁離合器是否正常工作;依據壓縮機運作條件下,機械噪聲的傾聽,結合異常噪聲,對壓縮機溫度范圍進行系統(tǒng)測量。
排除:驅動帶防滑性較差,應對其進行更換和調整;壓縮機故障,需對其拆卸,依據壓盤、轉子間距離,結合電磁線圈電阻值,通過對技術參數修理資料的運用,對故障部件給予更換和調整等工作。
2.4 低壓和高壓均高于標準范圍
原因:對于汽車空調系統(tǒng)而言,在制冷過程中低壓和高壓均高于標準范圍,則產生該種故障的原因為制冷系統(tǒng)內空氣殘留、冷凝風扇轉速較慢和制冷劑較多、冷凝器散熱效果較差等。
診斷:殘留空氣判斷,通過對汽車空氣系統(tǒng)的開啟,判斷該組件的運轉情況,在運轉一段時間后,對空氣系統(tǒng)實施制動,若高壓表壓力呈現明顯下降的趨勢,再次完成空調系統(tǒng)的啟動工作,高壓表若呈現先降后升的狀況,則證明汽車空調系統(tǒng)出現故障。利用高壓表指針的變動和低壓管發(fā)熱等因素,均是判斷空調系統(tǒng)空氣殘留的主要手段。另外,制冷劑量度的測量,可通過手觸冷凝器側溫的方式,利用對常規(guī)運作溫度的判斷,觀察其溫度差。
排除:一般情況下,汽車空調制冷系統(tǒng)內部會存在較多的空氣,從而當外界空氣介入時,制冷系統(tǒng)不會存在凝結的現象,加之空氣密度明顯低于制冷劑密度,導致空氣集中在冷凝器、儲液干燥器上方區(qū)域。同時在制冷劑的作用下,冷凝器、儲液干燥器易出現液封的狀況,促使空氣無法流向蒸發(fā)器,只能依據自身密度變化,進而空調系統(tǒng)低壓區(qū)域,最終經過制冷泵的壓縮,將空氣排出空調系統(tǒng)。對此,在進行低壓和高壓均高于標準范圍故障控制中,可通過排氣法的運用,對其進行及時處理。
3 結語
總結上文,汽車空調系統(tǒng)的運用,可在炎熱暑季或嚴寒冬季為駕乘人員提供舒適的環(huán)境,尤其在天氣較為特殊的環(huán)境下,空調系統(tǒng)的啟動不僅能夠清除車窗處冰霜或水珠,還能確保駕駛人員人身安全?;诖?,對其車空調系統(tǒng)進行科學維護,維持其正常功能與穩(wěn)定運行可有效確保車廂內溫度,滿足駕駛人員對車廂環(huán)境的
需求。
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作者簡介:嚴循進(1966-),男,貴州桐仁人,安順職業(yè)技術學院教師,高校工程副教授,汽車設計工程師,研究方向:機械設計制造、汽車檢測與維修。
(責任編輯:蔣建華)