薛景奎
摘 要:化工生產(chǎn)與國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展有著緊密的關(guān)系,而化工生產(chǎn)安全是其穩(wěn)定發(fā)展的重要基礎(chǔ)。在化工生產(chǎn)過(guò)程中,生產(chǎn)設(shè)備管理和工藝設(shè)計(jì)是否科學(xué)合理,安全設(shè)計(jì)中的危險(xiǎn)識(shí)別與控制工作是否到位,很大程度上決定了生產(chǎn)的安全性。尤其是對(duì)于甲醇制烯烴的化工生產(chǎn)工作,由于其涉及到眾多的易燃易爆、有毒有害物質(zhì),因此在其生產(chǎn)工作中,一方面對(duì)于生產(chǎn)中的危險(xiǎn)物質(zhì)要進(jìn)行科學(xué)管理,做好危險(xiǎn)防范措施;對(duì)于工藝線路的規(guī)劃,要降低危險(xiǎn)產(chǎn)物的產(chǎn)生,從而降低生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn);對(duì)于反應(yīng)設(shè)備,更要從機(jī)械、電氣、結(jié)構(gòu)等多方面出發(fā),全面分析可能造成生產(chǎn)事故的風(fēng)險(xiǎn)因素,制定對(duì)應(yīng)的安全防范和應(yīng)對(duì)措施。
關(guān)鍵詞:化工工藝;危險(xiǎn)識(shí)別;控制
隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展,國(guó)家對(duì)工業(yè)生產(chǎn)的安全性逐漸重視起來(lái)?;て髽I(yè)的生產(chǎn)工作具有工藝路線復(fù)雜、物料與產(chǎn)物危險(xiǎn)性大等特點(diǎn),因此成為了工業(yè)安全管理和控制工作的研究重點(diǎn)。在甲醇制取烯烴的化工生產(chǎn)工藝流程中,更是呈現(xiàn)出危險(xiǎn)物質(zhì)眾多、設(shè)備工藝管理復(fù)雜等特點(diǎn)。雖然隨著設(shè)備和技術(shù)的發(fā)展,甲醇制烯烴工藝在安全性上已經(jīng)有了很大的提高,但仍然存在著許多安全隱患。因此在其化工工藝安全設(shè)計(jì)中要強(qiáng)化安全控制措施,提高操作人員的安全素養(yǎng)和安全技能培訓(xùn),對(duì)于物料管理、工藝規(guī)劃和設(shè)備安全控制都要做出嚴(yán)格規(guī)范。這樣不僅可以有效防范生產(chǎn)事故的發(fā)生,提高對(duì)突發(fā)事故的應(yīng)對(duì)能力,更能提高生產(chǎn)效率,為企業(yè)帶來(lái)更大的經(jīng)濟(jì)效益。
1 甲醇化工設(shè)計(jì)及其特點(diǎn)
1.1 甲醇制烯烴的主要工藝流程
聚乙烯、聚丙烯等高碳烯烴是現(xiàn)代化工生產(chǎn)的重要基礎(chǔ)原料。而甲醇制取聚乙烯、聚丙烯的MTO工藝是目前制取烯烴的重要的化工工藝。在該種方法中,以煤或天然氣所制取的甲醇為原料,通過(guò)脫水反應(yīng)形成含有二甲醚的混合物,后轉(zhuǎn)化為低碳烯烴,再通過(guò)縮聚反應(yīng)等形成高級(jí)烯烴。該工業(yè)流程的反應(yīng)裝置主要包括進(jìn)料系統(tǒng)、反應(yīng)器、再生器以及主風(fēng)系統(tǒng)等,另外還有急冷塔、水洗塔和熱量回收系統(tǒng)等。
1.2 甲醇制烯烴的特點(diǎn)
甲醇制烯烴的MTO反應(yīng)將常見(jiàn)且廉價(jià)的化工原料甲醇,合成烯烴等重要的化工產(chǎn)品,具有很強(qiáng)的應(yīng)用意義,已經(jīng)在現(xiàn)代化工生產(chǎn)中得到了廣泛應(yīng)用。但在甲醇制烯烴的反應(yīng)過(guò)程中,會(huì)產(chǎn)生易燃易爆氣體,如二甲醚、一氧化碳、烯烴、氫氣等,這類氣體在高溫反應(yīng)器內(nèi)生成,一旦發(fā)生泄漏與氧化劑混合,極易發(fā)生火災(zāi)和爆炸;而該反應(yīng)的產(chǎn)品和副產(chǎn)品中的許多成分還具有毒性,如果發(fā)生泄漏,可能引起操作工人的慢性或急性中毒;MTO工藝反應(yīng)還會(huì)有一定量的醋酸等酸性物質(zhì)產(chǎn)生,這類物質(zhì)具有腐蝕設(shè)備、線路的危險(xiǎn)。因此在甲醇化工工藝中要特別注重安全性,消除潛在的安全隱患,對(duì)于可能發(fā)生的事故制定合理的應(yīng)對(duì)措施。
2 化工工藝安全設(shè)計(jì)中的危險(xiǎn)識(shí)別
目前,國(guó)內(nèi)外大多數(shù)化工工藝在設(shè)計(jì)階段就開(kāi)展危險(xiǎn)識(shí)別,找出工藝偏差和危險(xiǎn)點(diǎn),為更合理的工藝設(shè)計(jì)和制定科學(xué)的安全措施提供依據(jù)。大多采用工作危害分析(JHA)、安全檢查表分析(SCL)、危險(xiǎn)與可操作性分析(HAZOP)、故障樹(shù)分析(FTA)等分析方法。對(duì)工藝物料、工藝路線、反應(yīng)裝置等進(jìn)行危險(xiǎn)識(shí)別,找出可能出現(xiàn)的危害后果,從而找出故障發(fā)生的原因以及應(yīng)當(dāng)采取的控制預(yù)防措施。
2.1 工藝物料的危險(xiǎn)特性
化工生產(chǎn)的工藝物料,是指生產(chǎn)活動(dòng)中使用的原料或產(chǎn)生的產(chǎn)品、半產(chǎn)品以及副產(chǎn)品等。這些物料對(duì)外界環(huán)境要求較為嚴(yán)格,一般具有易燃易爆、毒性或腐蝕性等特點(diǎn),因此需要從生產(chǎn)流程出發(fā),對(duì)化工生產(chǎn)所涉及到的物料進(jìn)行危險(xiǎn)性分析,從而制定合理的安全措施,預(yù)防生產(chǎn)事故的發(fā)生。由甲醇制烯烴的MTO的主反應(yīng)方程2CH3OH→C2H4+2H2O、3CH3OH→C3H6+3H2O可以看出,其以工業(yè)甲醇為原材料。由于工業(yè)甲醇大都以煤或天然氣合成,因此其中一般混有氫氣、一氧化碳、甲烷等雜質(zhì)氣體。而主反應(yīng)的產(chǎn)物除了乙烯和丙烯以外,還會(huì)產(chǎn)生一定量的乙烷、丙烷等副產(chǎn)物。另外,經(jīng)過(guò)研究發(fā)現(xiàn),MTO反應(yīng)中還會(huì)由于副反應(yīng)而產(chǎn)生少量的二氧化碳、醋酸等酸性物質(zhì)。在各類有害物質(zhì)中,氫氣、一氧化碳、甲烷、乙烷、乙烯、丙烷、丙烯、二甲醚和甲醇都具有易燃易爆的特性,容易在反應(yīng)過(guò)程中引發(fā)火災(zāi)或爆炸危害;一氧化碳、乙烯、丙烯、甲醇等屬于有毒物質(zhì),它們的氣體、粉塵等一旦發(fā)生泄漏,容易引起操作人員的急性和慢性中毒,需要特別防范;而副反應(yīng)所產(chǎn)生的二氧化碳、醋酸等物質(zhì)還具有一定的腐蝕性,若產(chǎn)物的儲(chǔ)存設(shè)備沒(méi)有考慮耐腐蝕性,就容易發(fā)生泄漏,對(duì)設(shè)備以及電氣線路造成損害。另外需要注意的是,在不同批次產(chǎn)品生產(chǎn)工作的中途進(jìn)行置換作業(yè)時(shí),除了會(huì)有參與反應(yīng)的工藝物料以外,還需要使用惰性氣體(如氮?dú)猓?duì)反應(yīng)裝置進(jìn)行吹掃。這類惰性氣體雖然無(wú)毒無(wú)害,卻容易發(fā)生殘留,若因置換操作不當(dāng)導(dǎo)致惰性氣體沒(méi)有排盡,就可能發(fā)生操作人員窒息等危險(xiǎn)。
2.2 工藝路線的危險(xiǎn)識(shí)別
雖然甲醇制取烯烴反應(yīng)的原理是相同的,但根據(jù)原料特點(diǎn)、環(huán)境條件的不同,可以設(shè)計(jì)出不同的工藝路線。如何設(shè)計(jì)更加安全高效的工藝路線,不僅要提高反應(yīng)的效率,降低生產(chǎn)成本,還能夠降低化工生產(chǎn)的危險(xiǎn)性,提高安全性,是工藝安全設(shè)計(jì)人員需要考慮的問(wèn)題。一般來(lái)說(shuō),工藝路線的設(shè)計(jì)盡量減少危險(xiǎn)物質(zhì)的使用,盡可能使原料或產(chǎn)物為無(wú)毒、低毒物質(zhì),降低因生產(chǎn)條件變化對(duì)反應(yīng)的影響,即使發(fā)生小規(guī)模泄漏也便于控制;降低生產(chǎn)設(shè)備的危險(xiǎn)性,在工藝技術(shù)方面也要選擇成熟工藝,盡量縮短工藝流程,減小生產(chǎn)物料泄漏等風(fēng)險(xiǎn),降低污染物的排放,減小對(duì)環(huán)境造成的污染等。
2.3 化工反應(yīng)裝置的危險(xiǎn)因素
化工反應(yīng)裝置是整個(gè)生產(chǎn)反應(yīng)得以進(jìn)行的核心要素,也是整個(gè)化工生產(chǎn)過(guò)程危險(xiǎn)因素的主要來(lái)源。反應(yīng)容器和物料輸送管道是化學(xué)反應(yīng)裝置的基本結(jié)構(gòu)組成要素。對(duì)于反應(yīng)容器,常由于結(jié)構(gòu)型式設(shè)計(jì)不當(dāng)或材質(zhì)選擇不當(dāng)而造成物理、化學(xué)損害,或耐壓性不足發(fā)生爆炸,密封性不足造成泄漏等;而對(duì)于管道,除了常規(guī)的耐壓、耐高溫和抗腐蝕性以外,還需要從力學(xué)層面考慮管道的工作應(yīng)力狀態(tài),避免由于承載能力不足造成管道破壞?,F(xiàn)代化生產(chǎn)設(shè)備中通常安裝有大量的電氣控制設(shè)備,其中包含了變壓器、斷路器和各式電線電纜等。一方面,這類設(shè)備在自身工作時(shí),由于瞬間電流過(guò)大、超載等情況,可能造成高溫引燃或瞬間放電擊穿,引發(fā)操作人員燙傷、灼傷或觸電等危害,嚴(yán)重時(shí)還有燃爆危險(xiǎn);同時(shí),這類電氣設(shè)備外層一般覆蓋有絕緣材料,如果絕緣材料的阻燃性不足,也可能成為誘發(fā)火災(zāi)的導(dǎo)火索。另外,電氣設(shè)備由于線路老化、操作與維護(hù)不當(dāng)?shù)葐?wèn)題,本身也可能引發(fā)觸電傷害,成為傷害的來(lái)源。機(jī)械設(shè)備是化工生產(chǎn)中另一大危險(xiǎn)因素,在生產(chǎn)過(guò)程中,常用到電機(jī)、葉片等高速運(yùn)動(dòng)的機(jī)械設(shè)備,若在運(yùn)行時(shí)沒(méi)有做好防護(hù)措施,操作人員不慎與其接觸,則可能造成嚴(yán)重的機(jī)械傷害。除了一般的電氣、機(jī)械設(shè)備損害以外,在進(jìn)行設(shè)備吊裝、維修等過(guò)程中,難免會(huì)進(jìn)行高空操作,如果安全措施不足,還可能造成高空墜落傷害。
3 化工工藝安全設(shè)計(jì)的控制措施
3.1 工藝物料的安全管理
對(duì)于工藝物料的安全控制,必須嚴(yán)格執(zhí)行安全管理規(guī)范。對(duì)于可燃?xì)怏w,要嚴(yán)格保持儲(chǔ)存設(shè)備的密閉性,進(jìn)行置換作業(yè)時(shí),為了防止發(fā)生雜質(zhì)氣體混合,需要使用惰性氣體(如氮?dú)猓┻M(jìn)行吹掃,確保雜質(zhì)氣體排盡。防護(hù)用具的佩戴也應(yīng)嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,在進(jìn)行高粉塵環(huán)境下作業(yè)時(shí),需要佩戴防塵口罩等防護(hù)用具,對(duì)于有毒的氣體環(huán)境,還需要佩戴防毒用具和呼吸器等。除了做好防護(hù)以外,還應(yīng)當(dāng)從根源上排出靜電、燃爆等危險(xiǎn)。對(duì)于電氣的線路儀表等,可以采用外殼保護(hù)性接地的方法進(jìn)行防雷、防靜電。操作人員或設(shè)備進(jìn)場(chǎng)時(shí),要有導(dǎo)出靜電操作。對(duì)于生產(chǎn)區(qū)域的各類金屬部件,如扶手、鋼架等,都應(yīng)做好防靜電接地。對(duì)于廠房的建筑材料,需要達(dá)到國(guó)家建筑防火規(guī)范所規(guī)定的阻燃要求。并做好火災(zāi)安全疏散設(shè)計(jì),在各處安全通道口做出明確標(biāo)識(shí)。另外,對(duì)于毒性和腐蝕性作業(yè)環(huán)境,除了必要的洗凈沖淋裝置、化學(xué)防護(hù)設(shè)備以外,還需要根據(jù)化學(xué)安全處理要求設(shè)置應(yīng)急救治設(shè)備和藥物,以應(yīng)對(duì)可能發(fā)生的物料泄漏等安全事故。
3.2 化工工藝路線的安全規(guī)劃與控制
化工工藝路線的規(guī)劃中,要提高安全技術(shù)水平。首先要提高作業(yè)人員的安全素養(yǎng),熟悉生產(chǎn)作業(yè)流程,嚴(yán)格按照安全規(guī)范進(jìn)行操作,并強(qiáng)化安全監(jiān)督工作,對(duì)于違反安全規(guī)定的行為,要進(jìn)行處罰。首先對(duì)于工廠噪聲,應(yīng)當(dāng)設(shè)置消音設(shè)備,在確實(shí)不能限制噪聲的區(qū)域,要進(jìn)行噪聲超限標(biāo)識(shí),并配置噪聲防護(hù)設(shè)備。在工藝路線設(shè)計(jì)時(shí),可以通過(guò)控制反應(yīng)條件來(lái)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)物種類和形成速率的控制,如在反應(yīng)中減少送料速率、控制加熱程度、改善冷卻條件,可以很好地預(yù)防化學(xué)反應(yīng)失控的發(fā)生。在選用工藝設(shè)備時(shí),要綜合考慮物料的特性和用量,在保證安全的前提下降低設(shè)備成本;選用化工原料時(shí),盡量使用純度高、雜質(zhì)少、危害性低的原料,并通過(guò)工藝設(shè)計(jì),盡量減少危害性半產(chǎn)品和副產(chǎn)品的產(chǎn)生;要對(duì)工藝路線和生產(chǎn)條件進(jìn)行優(yōu)化,一般來(lái)說(shuō),先進(jìn)的技術(shù)與設(shè)備具有更好的安全性,但也需要辯證看待。由于引進(jìn)新的技術(shù)設(shè)備會(huì)改變?cè)胁僮髁鞒?,使得漏操作或誤操作的可能性增加,因此更需要加強(qiáng)安全操作培訓(xùn)。在化工生產(chǎn)的產(chǎn)物方面,不僅要減小危害性副產(chǎn)物的生成,對(duì)于有毒有害產(chǎn)物,也要盡量循環(huán)再利用,不能利用的,要用科學(xué)的方式進(jìn)行處理,達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后才能進(jìn)行排放,以免造成環(huán)境污染。
3.3 反應(yīng)裝置的安全保護(hù)措施
反應(yīng)裝置的安全措施,是控制整個(gè)化工生產(chǎn)工藝安全的核心工作。首先要選擇合適的反應(yīng)容器,如管式、塔式、固定床和流化床等,在甲醇制烯烴的反應(yīng)中,應(yīng)當(dāng)選擇適合于氣液混合型的反應(yīng)容器。對(duì)于整個(gè)反應(yīng)裝置的液位和流量,應(yīng)當(dāng)設(shè)置完整的監(jiān)控系統(tǒng):在進(jìn)料部分的換熱器中設(shè)置甲醇、蒸汽換熱器和蒸汽流量串級(jí)控制。除此以外,高溫條件下的反應(yīng),應(yīng)當(dāng)在甲醇進(jìn)料泵出口設(shè)置溫度高報(bào)警,并有緊急冷卻與安全泄放系統(tǒng);由于會(huì)產(chǎn)生易燃易爆氣體,反應(yīng)容器還應(yīng)當(dāng)具有良好的密閉性,如在甲醇汽提氣換熱器增加安全閥等。容器的密閉性不只是針對(duì)單一氣壓而言的,因?yàn)樵诨瘜W(xué)反應(yīng)過(guò)程中,容器內(nèi)溫度和氣壓處于動(dòng)態(tài)變化的過(guò)程,可能由于多重反應(yīng)造成氣壓的急速變化與波動(dòng),因此為了確保裝置的穩(wěn)定運(yùn)行,一方面應(yīng)當(dāng)在甲醇進(jìn)料泵口設(shè)置壓力過(guò)低報(bào)警,同時(shí)在甲醇緩沖罐設(shè)置安全閥,且要安裝安全壓力釋放通道,以應(yīng)對(duì)可能發(fā)生的超壓危險(xiǎn)情況;對(duì)于可能產(chǎn)生的腐蝕性、毒性物質(zhì),反應(yīng)容器也要具有足夠的耐受能力,同時(shí)要設(shè)置可燃?xì)怏w和有毒氣體的濃度檢測(cè)報(bào)警器。對(duì)于所有的反應(yīng)報(bào)警器,應(yīng)當(dāng)有一定的連鎖關(guān)系,如反應(yīng)器的溫度、壓力報(bào)警器連鎖,進(jìn)料介質(zhì)的流量控制與反應(yīng)系統(tǒng)緊急切斷進(jìn)料的連鎖等,將料位、液位與氣壓等控制形成回路,一旦發(fā)生異常,立即啟動(dòng)連鎖報(bào)警并采取相應(yīng)的反應(yīng)器降溫、進(jìn)料切斷等措施。反應(yīng)裝置的另一大組成部分是各類反應(yīng)物料的輸送管道。同反應(yīng)容器類似,對(duì)于物料輸送管道,也要綜合考慮物料的物化性能來(lái)進(jìn)行形式和材質(zhì)的選擇。與反應(yīng)容器不同的是,管道的安全設(shè)計(jì)不僅要考慮耐壓性和耐高溫性能,還需要根據(jù)管道的結(jié)構(gòu)和長(zhǎng)度,對(duì)其工作過(guò)程中的應(yīng)力狀態(tài)和振動(dòng)形式加以分析,確保其不會(huì)在工作時(shí)因內(nèi)應(yīng)力和振動(dòng)而破壞。密封性能是輸送管道最重要的性能,為了提高管道的密封性,除了選擇優(yōu)質(zhì)管道以外,由于管道泄漏常常發(fā)生在相鄰段的連接部分,因此還要盡量減少管道的連接接頭數(shù)量。需要特別注意的是,由于甲醇制烯烴反應(yīng)中的產(chǎn)物有的具有腐蝕性和毒性,因此要避免使用易被破壞和腐蝕的軟管。在反應(yīng)裝置中,容易造成漏電危害的電氣設(shè)備和線路,應(yīng)當(dāng)布置在沒(méi)有爆炸和火災(zāi)隱患的安全環(huán)境中。對(duì)于確實(shí)需要布置在危險(xiǎn)環(huán)境中的電氣設(shè)備,應(yīng)該選用安全性能高的設(shè)備,并在設(shè)備表面做防漏電、阻燃等處理,并將外殼進(jìn)行接地。對(duì)于容易造成機(jī)械傷害的設(shè)備,如葉片泵等,除了規(guī)定安全操作距離以外,還應(yīng)當(dāng)安裝必要的防護(hù)設(shè)施,在醒目部位設(shè)置緊急停止按鈕并設(shè)計(jì)危險(xiǎn)報(bào)警系統(tǒng)。在出現(xiàn)意外時(shí),要有科學(xué)的疏散方案。
4 結(jié)束語(yǔ)
綜上所述,甲醇制烯烴工藝安全設(shè)計(jì)中,涉及到物料管理、工藝規(guī)劃和設(shè)備安全控制等多方面管理,是一項(xiàng)較為復(fù)雜的工作。雖然目前該工藝發(fā)展已經(jīng)較為成熟,但在不少安全細(xì)節(jié)方面還有相當(dāng)大的優(yōu)化空間。生產(chǎn)安全不容忽視,只有在化工生產(chǎn)中保證良好的安全性,才可能切實(shí)提高生產(chǎn)效率,為企業(yè)帶來(lái)更大的收益。本文僅從制烯烴的現(xiàn)階段生產(chǎn)狀況出發(fā),為生產(chǎn)安全工藝的改進(jìn)提出一些建議,對(duì)于相關(guān)生產(chǎn)改進(jìn)和優(yōu)化工作具有一定的參考意義。
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