董陽陽
洛陽石化工程設(shè)計有限公司
石油化工管道設(shè)計的影響因素及注意事項分析
董陽陽
洛陽石化工程設(shè)計有限公司
石油作為現(xiàn)代經(jīng)濟社會中的主要能源之一,石油開采和運輸、加工一直以來備受關(guān)注。石油化工管道設(shè)計的合理性和科學(xué)性,往往影響著石油的輸送效率,關(guān)系到石油運輸成本。石油化工管道設(shè)計要考慮多方面因素,既要保證合理性,同時也要突出安全性和穩(wěn)定性。在有效設(shè)計基礎(chǔ)上,石油化工管道也要實現(xiàn)科學(xué)安置,進而才能實現(xiàn)全過程的高效管理和控制。本文就對石油化工管道設(shè)計的影響因素及注意事項進行分析和探討。
石油化工;管道設(shè)計;影響因素;注意事項
石油化工管道運行的安全性,這是對管道設(shè)計最基本的要求。但在管道實際設(shè)計過程中,不可避免的還存在一些安全影響因素,給管道運行埋下了一定的安全隱患。主要有以下幾種因素:
1.1 周圍環(huán)境腐蝕的影響
環(huán)境腐蝕是影響管道安全運行的關(guān)鍵因素。主要是通過化學(xué)反應(yīng)造成應(yīng)力腐蝕﹑大氣腐蝕或局部腐蝕等。由于管道本身抗腐蝕性能不同,加之所處的周圍環(huán)境的不同,很容易產(chǎn)生腐蝕破壞。如:有的管道周圍環(huán)境較為復(fù)雜,管材自身有著缺陷和不足,就極易造成腐蝕。
1.2 管道密封效果的影響
石油化工管道主要是閥門與法蘭密封裝置。其中法蘭密封裝置由螺栓﹑法蘭和墊片組成,其密封效果主要由法蘭剛度﹑密封面型式與墊片性法蘭決定,直接影響著管道安全性能。閥門密封裝置有內(nèi)漏與外漏,而且閥門泄漏量較大,一旦發(fā)生泄漏將直接影響管道運行。
1.3 管道物理損傷的影響
高溫破壞和低溫脆性斷裂是石油化工管道物理損傷的兩種形式。當(dāng)管道所處低溫環(huán)境時,管材溫度小于材料脆性轉(zhuǎn)變溫度,就會發(fā)生管道脆性斷裂。當(dāng)管道所處高溫環(huán)境時,管材可能會發(fā)生蠕變﹑回火脆化﹑碳鋼等惡性破壞,直接出現(xiàn)管道材料脆性斷裂。此外,在遇到溫度出現(xiàn)周期變化時,管道金屬材料容易出現(xiàn)疲勞損壞,直接造成金屬斷裂,甚至出現(xiàn)更加嚴重的后果。
1.4 進出裝置設(shè)置的影響
在管道設(shè)計中,對進出裝置的管道必須設(shè)計切斷閥,并在裝置側(cè)設(shè)計“8字盲板”。但在管道實際設(shè)計中,有的只是在有毒和可燃氣體的管道設(shè)計時,應(yīng)用“8字盲板”,造成這類進出裝置的管道缺乏保護。如果操作人員違規(guī)操作,就會造成人身傷害。因此,“8字盲板”的設(shè)計必須要注意和不缺。
2.1 應(yīng)注意管道的布置
一是管廊附加余量的控制。管廊附加余量必須符合管道設(shè)計施工的基本要求,確保管道施工到位率。二是管道安全閥設(shè)置達標(biāo)。管道中布置安全閥要結(jié)合施工實際情況和后期安全管理的具體要求,突出合理和科學(xué)性。三是夾套管布置要標(biāo)準(zhǔn)化。在實際施工的管段中,對接焊縫距離大小都有實際的要求,管件彎頭等控制量也有標(biāo)準(zhǔn),在夾套管施工前,要按照標(biāo)準(zhǔn)和要求做好前期檢測,確保材料合格和施工工藝合理后才能展開實際施工,進而確保施工質(zhì)量的達標(biāo)。
2.2 管架設(shè)計穩(wěn)定
管架是管道設(shè)計中的重要組成部分,對管道起到固定和保護的作用。在管道運行的過程中,會產(chǎn)生一定的振動和移位,如果不加以固定,會損害到設(shè)備,所以要在管道上安裝管架,保證管道的穩(wěn)定性。在管架設(shè)計時,要盡量減少彈簧架的使用,因為一旦彈簧失效,將會影響到管道的穩(wěn)定性,同時定位銷不要隨意拔掉。在理論上講,在沿塔的管線只設(shè)計一個管架,如果承受的荷載力較大的情況下,可以增設(shè)承重彈簧吊架,且每隔一段距離設(shè)置一個導(dǎo)向支架。吊架的穩(wěn)定性不強,所以在距離較長的管道中盡量不要使用太多的吊架,以免影響到管道的穩(wěn)定性。
2.3 材料選擇恰當(dāng)以及采購
2.3.1 石油化工管道材料選擇。其一是合理設(shè)計選材。如在石油化工管道法蘭相連接處螺栓及墊片設(shè)計中,由于高壓力規(guī)格法蘭要求的密封比壓相對高,因此墊片硬度要低于法蘭核定硬度要求。之所以在材料選材方面采取這種方式,主要是因為差異性規(guī)格管道在法蘭連接處會分開,如果螺栓﹑墊片等輔材無法滿足于硬度要求,后期容易產(chǎn)生隱患。其二是設(shè)備之間要確保匹配度。隨著石油化工管道應(yīng)用要求的不斷提高,現(xiàn)階段在管道施工過程中,應(yīng)用到進口設(shè)備﹑材料的機率有所增加,進口設(shè)備與國產(chǎn)設(shè)備是否能夠匹配成為關(guān)鍵。其三是突出環(huán)境因素。在石油化工管道設(shè)計時,要充分考慮到后期管道運行的環(huán)境。尤其是注意隔熱溫度設(shè)計,要將隔熱溫度控制在工程允許的范圍之內(nèi),進而才能確保管道具備良好的隔熱效果,避免因選材不當(dāng)導(dǎo)致后期管道運行時出現(xiàn)管道過熱等負面問題。
2.3.2 石油化工管道材料采購。其一是采購總量的科學(xué)控制。在實際工程材料采購工作中,材料采購量往往要多于實際預(yù)期量,這一差別區(qū)間在20%以內(nèi)。在施工過程中原材料的損耗率已經(jīng)較低,因此有效控制采購總量,減少實際采購量已經(jīng)成為一個關(guān)鍵點。其二是科學(xué)掌握材料參數(shù)數(shù)據(jù)。施工方采購原材料后,應(yīng)要求材料供應(yīng)商提供必要的材料參數(shù)數(shù)據(jù)。只有將這些參數(shù)數(shù)據(jù)加以掌握,才能更好地了解材料特性,從而在實際施工時可以更好發(fā)揮材料作用,提升施工效率。其三是做好采購驗收和抽檢。在工程材料采購工作中,要進一步做好材料的驗收和抽檢,避免不達標(biāo)材料投放到施工建設(shè)中,對不達標(biāo)材料,采購部門要堅決予以回退,同時也要與材料批量檢驗存在超標(biāo)不合格情況的供應(yīng)商進行約談。
2.4 注重材料檢測及低溫損害的處理
管道材料送到現(xiàn)場后應(yīng)該先對材料進行檢驗,確保材料的數(shù)量和質(zhì)量。金屬管道材料都要進行水壓和氣密試驗,按安全級別的不同對閥門進行水壓測試和調(diào)試抽檢。當(dāng)石油管道的工作環(huán)境溫度過低時,由于低溫導(dǎo)致管道所能承受的壓力和沖擊力限度極大的降低,很容易就出現(xiàn)破損的現(xiàn)象。所以,在實際操作過程中,當(dāng)操作溫度等于或低于零下20℃時,就必須要根據(jù)實際要求選用低溫材料。但在設(shè)計過程中應(yīng)注意當(dāng)?shù)丨h(huán)境溫度的影響,或如液化氣體急劇氣化時,應(yīng)考慮到管道金屬溫度值,并按相關(guān)規(guī)定設(shè)計最低溫度做沖擊試驗。
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