馬 波

首都航天機(jī)械公司

機(jī)械制造生產(chǎn)中焊接質(zhì)量控制和管理

馬 波

首都航天機(jī)械公司

隨著現(xiàn)代化工業(yè)的不斷發(fā)展，焊接結(jié)構(gòu)被廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)和工程建設(shè)中，尤其是機(jī)械加工領(lǐng)域的應(yīng)用。當(dāng)前航空航天器工程、海洋構(gòu)造物、化工機(jī)械和鋼結(jié)構(gòu)等都傾向于大型化和高參數(shù)，對工作條件更為嚴(yán)苛，要求焊接構(gòu)件具備更高的準(zhǔn)確性、精度和質(zhì)量。雖然現(xiàn)代焊接技術(shù)有所提高，能夠保證產(chǎn)品的質(zhì)量，但是其還存在一些缺陷，易導(dǎo)致焊接質(zhì)量隱患，因此需要加強(qiáng)機(jī)械焊接質(zhì)量的控制，保證機(jī)械產(chǎn)品的安全使用及和運(yùn)行，延長機(jī)械的使用期限。

機(jī)械工程；焊接質(zhì)量；管控

我國工程機(jī)械的焊接件，質(zhì)量方面，很容易出現(xiàn)問題，考慮到工程焊接件逐步走向市場，要把控焊接件的質(zhì)量，嚴(yán)格落實(shí)質(zhì)量控制的措施，把控工程機(jī)械焊接件的制造過程。工程機(jī)械焊接件的操作方面，應(yīng)該注重質(zhì)量的控制與維護(hù)，由此才能提高我國工程機(jī)械產(chǎn)品的市場價(jià)值以及使用性能，強(qiáng)調(diào)工程機(jī)械焊接件操作的專業(yè)性。

1 簡析機(jī)械焊接

所謂“焊接”也稱作是“熔接”或“镕接”，它是一種以加熱、高溫或者是高壓的方式接合金屬或其他熱塑性材料的制造工藝及技術(shù)。它的能量來源有很多種，包括氣體焰、電弧、激光、電子束、摩擦和超聲波等。

與此同時(shí)，它也可以通過三種途徑，來實(shí)現(xiàn)對機(jī)械進(jìn)行焊接的這一目的。(1)加熱欲接合的金屬，使其的局部熔化形成熔池，熔池冷卻凝固后便接合，必要時(shí)可加入熔填物輔助。(2)單獨(dú)加熱熔點(diǎn)較低的焊料，無需熔化金屬本身，借焊料的毛細(xì)作用連接金屬，比如：軟釬焊和硬焊等。(3)在相當(dāng)于或者是低于金屬熔點(diǎn)的溫度下輔以高壓、疊合擠塑或振動等方式，使金屬之間相互滲透接合，比如：鍛焊以及固態(tài)焊接等。

2 機(jī)械焊接質(zhì)量的影響因素

①裂縫因素。導(dǎo)致裂縫出現(xiàn)的因素較多，如剛性裂縫、隙裂縫、硫元素引起的裂縫等，其中剛性裂縫主要是指在焊接應(yīng)力作用下而產(chǎn)生的縱裂縫，如焊接時(shí)的電流過大或焊接構(gòu)件的剛性過大等，都會導(dǎo)致焊接應(yīng)力過大。隙裂縫是指金屬內(nèi)部出現(xiàn)的微細(xì)裂縫，產(chǎn)生原因是被焊金屬因迅速降溫而出現(xiàn)脆化現(xiàn)象，這時(shí)可以降低金屬的冷卻速度，或是預(yù)熱被焊結(jié)構(gòu)。

②熔渣因素。部分技術(shù)人員在完成焊接工作后，沒有及時(shí)處理熔渣，致使熔渣進(jìn)入焊接縫中，改變焊接縫的強(qiáng)度，這樣金屬在固化過程中會出現(xiàn)細(xì)紋或開裂情況。

③焊接工藝。焊接工作在機(jī)械焊接工作中占據(jù)重要的位置，只有保證焊接工序的準(zhǔn)確性和完整性，才能使焊接產(chǎn)品滿足客戶的要求，提高機(jī)械焊接的質(zhì)量。但是當(dāng)前部分企業(yè)在機(jī)械焊接過程中，缺乏完善的焊接工序，影響焊接工作的完整性，降低了技術(shù)人員對機(jī)械焊接的工作力度。

3 完善機(jī)械制造生產(chǎn)中的焊接質(zhì)量控制和管理

3.1 焊接前的準(zhǔn)備工作

焊接前的準(zhǔn)備工作是焊接質(zhì)量控制和管理過程中比較重要的環(huán)節(jié)，具體做以下準(zhǔn)備工作：

對焊接母材進(jìn)行嚴(yán)格的檢查。首先要對焊接母材的出廠質(zhì)量合格證書進(jìn)行檢查，按照母材的出廠質(zhì)量合格證書上給出的數(shù)據(jù)對母材進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，檢查內(nèi)容為：外觀、母材厚度，長度和寬度是否符合標(biāo)準(zhǔn)等。

對焊條進(jìn)行質(zhì)量檢查。焊條是焊接過程中最重要的焊接材料，它的質(zhì)量直接關(guān)系到焊接質(zhì)量，因此對焊條質(zhì)量要進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，檢查內(nèi)容包括：外觀：檢查焊條外觀是否有氣泡、開裂和腫脹問題；質(zhì)量合格的焊條外觀圓潤、飽滿、沒有偏心的現(xiàn)象。對焊條的直徑和材質(zhì)進(jìn)行檢查。質(zhì)量合格的焊條直徑均一，沒有粗細(xì)不均勻的現(xiàn)象，同時(shí)不能出現(xiàn)脫落和剝離的現(xiàn)象。對焊條的存放地點(diǎn)要嚴(yán)格檢查。焊條的存放地點(diǎn)直接影響焊條的質(zhì)量，如電焊條不能放置在暴曬、潮濕和高溫的環(huán)境下，否則影響焊條的質(zhì)量。

3.2 提高技術(shù)人員的焊接水平

技術(shù)人員自身的焊接水平，在機(jī)械焊接工作當(dāng)中也是尤為重要的，這就要求技術(shù)人員必須要具備極高的焊接技術(shù)，這樣才能夠讓技術(shù)人員為機(jī)械焊接的質(zhì)量提供強(qiáng)有力的保障。其中，能夠?qū)崿F(xiàn)提高技術(shù)人員焊接水平這一目的的措施有以下幾方面。(1)定期組織機(jī)械焊接培訓(xùn)，對已有的技術(shù)人員進(jìn)行焊接知識與技術(shù)的輔導(dǎo)。(2)制定考核制度：以兩次考核為基礎(chǔ)，倘若技術(shù)人員沒有通過第一次考核，那么企業(yè)可以給他一個機(jī)會，讓他通過自主學(xué)習(xí)以及企業(yè)培訓(xùn)的方式，對機(jī)械焊接的知識與技能進(jìn)行學(xué)習(xí)，然后再去參加第二次考核。若第二次考核仍未通過，那么企業(yè)就可以把他直接開除。(3)為機(jī)械焊接工作注入新鮮血液，其要求是：具備高素質(zhì)、高技能，同時(shí)還要具備豐富的焊接工作經(jīng)驗(yàn)。

3.3 工程機(jī)械焊接件外觀質(zhì)量控制

工程機(jī)械焊接件外觀質(zhì)量控制中，同樣需要提出幾點(diǎn)注意事項(xiàng)，目的是維護(hù)焊接件外觀質(zhì)量的規(guī)范性。注意事項(xiàng)的提出，需著重分析焊接件的制造過程，站在整體工藝的角度上，規(guī)劃注意事項(xiàng)。首先要注意焊接件制造中的關(guān)聯(lián)程序，如上文中的選材、下料等，注重各項(xiàng)工藝之間的組合特性，既要保障焊接制造程序的獨(dú)立性，又要體現(xiàn)出工藝的組合性能，每個工藝，都會對焊接件的外觀造成影響，所以外觀控制方面，要注意關(guān)聯(lián)程序的規(guī)范和控制，優(yōu)化焊接件制造的環(huán)境，以此來控制焊接件的外觀質(zhì)量，防止外觀上出現(xiàn)質(zhì)量缺陷。然后是焊接件外觀質(zhì)量控制的整體性，工程機(jī)械焊接件在制造的過程中，不能忽視外觀質(zhì)量的整體性，而且外觀質(zhì)量貫穿于整個焊接制造的過程中，包括產(chǎn)品開發(fā)、工藝設(shè)計(jì)等領(lǐng)域，因此，焊接件外觀的質(zhì)量控制上，要注重配合工藝技術(shù)，實(shí)現(xiàn)整體性的控制，更重要的是保障焊接件外觀的整體度，不能遺漏外觀控制的點(diǎn)。

綜上所述，焊接是機(jī)械生產(chǎn)制造過程中的重要環(huán)節(jié)，其質(zhì)量直接關(guān)系到機(jī)械產(chǎn)品的安全性能與質(zhì)量，在各行各業(yè)的機(jī)械化發(fā)展中發(fā)揮著重要的作用。當(dāng)前由于機(jī)械設(shè)備精密度和材質(zhì)的不同，致使機(jī)械焊接的技術(shù)要求更為多變與復(fù)雜，影響機(jī)械焊接的質(zhì)量和效果。要想有效控制機(jī)械焊接質(zhì)量，需要從焊接裂縫、焊接材料、焊接設(shè)備、焊接工序和焊接環(huán)境等方面來加強(qiáng)控制，提高技術(shù)人員的職業(yè)素質(zhì)和焊接技術(shù)，從而保證機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量和安全性能，延長機(jī)械的使用期限。

[1]許利娟，王皓，陳燕燕. 淺析起重機(jī)械焊接質(zhì)量的控制策略[J]. 裝備制造技術(shù)，2010，06：182-183.

[2]吳浩昆. 工程機(jī)械焊接件外觀質(zhì)量控制措施探究[J]. 科技創(chuàng)新與應(yīng)用，2016，35：135.