趙洪峰
摘要:滾動(dòng)軸承是拖拉機(jī)重要零件,使用維修不當(dāng)極易造成早期損傷,危及行車安全。通過對(duì)拖拉機(jī)滾動(dòng)軸承的正確使用與維修要點(diǎn)的講述,延長拖拉機(jī)滾動(dòng)軸承的使用壽命。
關(guān)鍵詞:拖拉機(jī);滾動(dòng)軸承;使用壽命
中圖分類號(hào):S219文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:Adoi:10.14031/j.cnki.njwx.2017.02.019
1保證軸承的型號(hào)
當(dāng)軸承損壞和磨損后,需要更換新軸承時(shí),必須選擇相同型號(hào)的軸承。若買不到原型號(hào)的軸承時(shí),選用的代用軸承,必須與原軸承的外徑、內(nèi)徑、寬度、承受負(fù)荷的方向相同,結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、承載能力大致相同。
2保證軸承與軸和座孔的正確配合
座孔變形、損壞、磨損后,修復(fù)時(shí)應(yīng)保證軸承外圈與座孔的緊度。過緊不但拆裝困難,而且易使軸承變形;過松當(dāng)負(fù)荷加大時(shí),軸承外圈在座孔中旋轉(zhuǎn),加速了座孔與軸承外圈的磨損,縮短了座孔和軸承的使用壽命。軸承內(nèi)圈磨損后,應(yīng)更換新軸承;軸磨損后,應(yīng)進(jìn)行修復(fù),恢復(fù)原尺寸,保證原有的配合緊度。若配合過緊,拆裝困難,引起軸承變形;配合過松,負(fù)荷加大時(shí),內(nèi)圈和軸相對(duì)旋轉(zhuǎn),造成軸和內(nèi)圈加速磨損。滾動(dòng)軸承同座孔、軸配合表面粗糙度應(yīng)保證要求。
3保證兩軸承座孔的同軸度
座孔磨損或者變形后,要修復(fù)。修復(fù)時(shí),不但要保證座孔尺寸公差,而且還要保證兩軸孔的同軸度。安裝軸承的軸不能彎曲和扭曲。
4正確安裝合理調(diào)整
滾動(dòng)軸承通過拆卸、更換、修復(fù)、再重新安裝時(shí),應(yīng)注意以下幾點(diǎn):(1)保證原配合緊度。在安裝前應(yīng)先檢查軸承內(nèi)圈與軸頸配合,軸承外圈與端蓋孔配合,軸肩端面跳動(dòng),并檢查配合面的粗糙度,對(duì)軸和座要精確測(cè)量,軸承的安裝位置一定要正確,保證良好的技術(shù)狀態(tài)。符合要求后在軸承外圈和座孔表面,軸承內(nèi)圈和軸表面,涂上一層薄機(jī)油,防止擦傷,使用壓力機(jī)將軸承壓入。(2)原則上不采取銅棒直接打入軸承的方法。因?yàn)檫@種方法會(huì)造成軸承內(nèi)圈受力不均,影響裝配后的軸承性能。如沒有合適的金屬套管,在應(yīng)急情況下,才不得已使用銅棒等軟金屬作為傳力物,此時(shí)應(yīng)以較小力量對(duì)稱均勻地敲擊裝配,銅棒的著力點(diǎn)應(yīng)在軸承內(nèi)圈上,不允許著力在保持架、滾動(dòng)體和軸承外圈處。任何情況下,都不允許用手錘等堅(jiān)硬物直接敲擊軸承進(jìn)行裝配。(3)軸承內(nèi)圈往軸上安裝時(shí),若緊度過大,不能硬行錘打,可將軸承放在100~120 ℃的機(jī)油中煮幾分鐘,然后迅速裝到軸上。在將軸承安裝到位后,應(yīng)使用軟金屬套筒頂住軸承內(nèi)圈,輕輕敲擊,保證軸承內(nèi)圈與軸肩的貼合密切。外圈往座孔上安裝,亦不宜用錘敲打,可用壓力機(jī)或千斤頂壓入。(4)拆裝中,應(yīng)使用已備的專用工具。安裝時(shí),要仔細(xì)清洗軸承、軸、座孔,不允許有塵土和雜物。(5)固定軸承的螺母要緊固好,并加鎖片;安裝軸承蓋時(shí),密封墊要完整,均勻的擰緊固定螺母。檢查和調(diào)整向心圓錐滾子軸承的間隙,要根據(jù)出廠說明書,按規(guī)定進(jìn)行。安裝向心錐形滾子軸承,要成對(duì)使用,拆卸時(shí)要記住原位置,不能裝反。(6)軸承安裝好以后,用手轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,聲音正常。(7)在安裝軸承端蓋時(shí),首先應(yīng)檢查軸承端蓋的圓度誤差,再在外軸承蓋孔內(nèi)插一根螺栓,用手頂住螺栓,緩緩轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)軸,讓軸承內(nèi)蓋隨之轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)手感覺到軸承內(nèi)外蓋螺孔對(duì)齊時(shí),將螺栓擰入孔內(nèi),逐步對(duì)稱擰緊。具體方法是:一邊擰螺栓,一邊轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子,一直到各螺栓均勻擰緊,轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)靈活為止。
5做好軸承的潤滑工作
滾動(dòng)軸承內(nèi)的潤滑脂具有潤滑、冷卻、散熱、防塵、防銹和減振等作用。軸承內(nèi)缺少潤滑脂時(shí),會(huì)加速軸承的磨損,產(chǎn)生高熱,使?jié)櫥刍?、滲漏流失,造成惡性循環(huán),引起軸承過熱。當(dāng)發(fā)現(xiàn)軸承蓋發(fā)熱,或軸承內(nèi)有摩擦聲響,說明缺油了,要及時(shí)加注潤滑脂。但潤滑脂也不是越多越好,油脂過多,會(huì)因攪拌發(fā)熱,而過早失效。一般填入量為軸承空間的2/3左右為好。注意潤滑脂的清潔,潤滑脂中的雜質(zhì)顆粒會(huì)使軸承座圈表面碾壓出凹痕,進(jìn)而擴(kuò)大疲勞點(diǎn)蝕造成失效。
6減少軸的振動(dòng)
為了提高軸承的旋轉(zhuǎn)精度和使用壽命,要減少拖拉機(jī)工作時(shí)軸的振動(dòng),安裝某些滾動(dòng)軸承須采用預(yù)緊裝置。例如后橋主動(dòng)錐齒輪軸上的錐軸承,安裝是在預(yù)定的位置中,預(yù)先加以軸向負(fù)荷(即預(yù)緊),來消除軸承的軸向游隙,改善接觸狀況,使套圈工作表面和滾動(dòng)體的接觸處形成預(yù)變形,以提高軸承剛度和疲勞壽命。
7及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障
(1)機(jī)器工作時(shí),仔細(xì)傾聽軸承部位有無“咔嚓”類的雜音,為了判斷準(zhǔn)確,可用螺釘旋具一端頂緊軸承部位,另一端抵在耳部細(xì)聽,如有異響,說明軸承有故障。(2)將拆下的軸承在汽油或柴油中洗去油污,檢查滾球、內(nèi)外滾道有無劃痕、裂紋或銹斑。然后固定內(nèi)圈,讓其轉(zhuǎn)動(dòng),應(yīng)當(dāng)平穩(wěn)、無雜音、轉(zhuǎn)速均勻,徐徐停止。如發(fā)現(xiàn)雜音、振動(dòng)或扭動(dòng)、突然停止轉(zhuǎn)動(dòng),或用手推動(dòng)軸承時(shí),發(fā)出撞擊聲,以及手感游隙過大,均說明軸承不正常。(3)將軸承內(nèi)圈固定,用直徑1~2 mm熔絲事先壓扁但厚于軸承間隙,將其塞入滾球與滾道的間隙內(nèi),轉(zhuǎn)動(dòng)軸承外圈,將熔絲壓扁,然后取出,用千分尺測(cè)弧形方向的平均厚度,即為該軸承的徑向間隙
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