郭育良

摘要：對MFE測試器開關(guān)井操作中“自由點”判斷法存在的問題作了簡要分析，根據(jù)工作經(jīng)驗積累，總結(jié)出了一種簡便、可靠的MFE測試器開關(guān)并操作方法，并在直井及大斜度定向井、叢式井中得到成功應(yīng)用。

關(guān)鍵詞：MFE；測試器；開關(guān)井；技術(shù)；應(yīng)用

MFE測試器開關(guān)井操作是通過上提下放測試管柱來控制的，操作十分簡單，但在實際測試操作中，上提多少為合適呢？既能保證封隔器不被提松，又能保證MFE芯軸上提到位、換位，一般的做法是根據(jù)“自由點”顯示來判斷的。由于受井下及地面等因素的影響，有時自由點顯示是極不清楚的，特別是定向井裸眼中途測試，造成開關(guān)井判斷失誤，導(dǎo)致測試失敗，或是提松封隔器，或是重復(fù)操作，影響測試卡片曲線質(zhì)量等。為提高測試成功率、開關(guān)井操作一次成功，提高測試卡片質(zhì)量，采取在MFE與封隔器之間增加伸縮接頭及鉆挺等措施。根據(jù)多年的工作實踐，介紹一種簡便、可靠的開關(guān)井操作方法。

1 自由點討論

“自由點”就是在上提測試管柱過程中，指重表指針?biāo)查g不動的那一點?！白杂牲c”計算公式是：

裸眼井：Q理=W上―W側(cè)+BL

套管井：Q理=W上一W側(cè)一Q鎖+BL

Q理―理論自由點懸重，N；Q鎖―液壓鎮(zhèn)緊力，N；

W上―在井中上提全部測試管柱的懸重，N；

W側(cè)―測試器以下管柱在井中的懸重，N；

BL―浮力損失，N；Q鎖=ρH/100*A1；

ρ―壓井液密度，g/cm3；

H―MFE在井中的深度，m；

A2、A1―分別為MFE測試閥的面積和鎮(zhèn)緊接頭的面積，m2；

BL=ρH/100*A2；

顯然，該計算公式存在下述幾個問題：

1）W上是個變量，其值不好估算。測試閥打開后，地層流體便進(jìn)入管柱內(nèi)，導(dǎo)致W上增加，增加多少呢？估算不準(zhǔn)，因而計算出來的Q理，就不準(zhǔn)。

2）對于裸眼測試，特別是大斜度定向井、叢式井裸眼測試，測試管柱在井中靜止一段時間后，管柱與井壁的摩擦力、粘滯力都將發(fā)生變化，導(dǎo)致W上增加，增加多少更難估算，計算出來的Q理就更不準(zhǔn)確。

3）對于負(fù)壓射孔測試，即負(fù)壓射孔后進(jìn)行地層測試，側(cè)試管柱下入井中后，井下壓井液液面究竟多高不清楚，這將影響液壓鎖緊力、浮力報失的計算準(zhǔn)確度，導(dǎo)致Q理不準(zhǔn)。

此外，還受其它一些因素影響.實際上計算出來的“自由點”在實際操作中沒有用處。

根據(jù)“自由點”定義，只要在上提測試管柱過程中認(rèn)真觀察指重表的指針擺動情況即可判斷出“自由點”。但在實際操作中常遇到這樣的向題，在試油作業(yè)隊施工，使用的指重表均為拉力計，靈敏度低，誤差大，顯示不清楚；中途測試或原鉆機試油，井淺時，測試管柱剛度大（5鉆桿），鉆機提升負(fù)荷大，在“自由點”出現(xiàn)后想停止上提控制不了，管柱還要上行一段距離才能停止，這段距離足以解封井下封隔器，造成測試失敗.借助在測試管柱上作標(biāo)記來控制上提高度是一種既簡便又可靠的操作方法。

2 開井操作

具體作法如下：

測試管柱下完后，慢慢上提管柱，注意觀察指重表（或拉力計）懸重，并在指重表（或拉力計）上作一標(biāo)記；再慢慢下放管柱，注意觀察指重表（或拉力計）懸重，并在指重表（拉力計）上作一標(biāo)記；上下多提幾次，以求一比較恒定值，計算出封隔器座封負(fù)荷。慢慢上提管柱至封隔器卡點處，在管柱上作一標(biāo)記，標(biāo)記與轉(zhuǎn)盤面（或井口）平齊，然后座封封隔器，施加一定的座封負(fù)荷。（可在標(biāo)記上部再作一提示標(biāo)記，此標(biāo)記與前一標(biāo)記距離大約等于卡瓦封隔器定位凸耳軌道行程，或裸眼封隔器膠簡壓縮距）。在開關(guān)井操作上提測試管柱過程中，當(dāng)管柱上標(biāo)記出現(xiàn)后，立即下放管柱，并施加一定的座封負(fù)荷，完成開關(guān)井操作。

此方法十分有效，不會提松封隔器。而且適用范圍廣，不論是直井還是大斜度定向井、叢式井、不論是套管測試還是裸眼中途測試，此方法均有效。套管測試最大井斜達(dá)59°30'。裸眼測試最大井斜達(dá)49°。

3 實例介紹

下面列舉兩個測試難度大，并具有代表性的測試操作介紹其具體操作過程。

1）1井大斜度定向井裸眼中途測試

1井是一口預(yù)探井，井徑81/2，井深1660.64m，層位Ef2，井斜49°，方位角340°，表層套管下深78.77m，技術(shù)套管下深799.95m。鉆探時有良好油氣顯示，井深1637.75m槽面有含油顯示，泥漿含油增加5%。井深1625.0一1660.64m鉆進(jìn)時錄井、取芯顯示較好，油浸一層1.24m，油跡5層3.23m，熒光一層1.3m。測試層段為1625.0―1660.64m；目的：求產(chǎn)能。

根據(jù)電測井徑資料，選擇封隔器卡點深度為1614―1620m，采用雙封隔器井底尾管支撐測試管柱。在測試管柱快下到井底時，遇阻下不去，經(jīng)多次活動管柱仍下不去，與井隊等有關(guān)人員分析，懷疑井深有誤，決定就這樣座封測試。慢慢上提管柱懸重48噸，下放管柱懸重38噸，下放到底（下不去），并在管柱上作一標(biāo)記，下放管柱加壓至20噸，延時一段時間后開井，鉆壓突然消失為0，管柱下移，環(huán)空液面猛降，上提管柱關(guān)井，又接上一根短鉆桿2.4m，繼續(xù)座封開井，座封負(fù)荷仍為20噸，開井90分鐘，泡泡頭顯示一般。

關(guān)井，采取頓頓上提辦法上提測試管柱，懸重增加至58噸左右立即下放管柱加壓至20噸，觀察指重表指針擺動情況，指針在慢慢回擺，說明井下MFE延時機構(gòu)在延時，芯軸慢慢下移，其上部管柱沒有出現(xiàn)卡鉆現(xiàn)象.延時結(jié)束后，指重表指針不再回擺，且沒有開井顯示，說明MFE已處于關(guān)井狀態(tài)，再加壓至20噸（因井底不實未作標(biāo)記）。

測試取得成功，獲得日產(chǎn)量為29.9方的工業(yè)油流，地層壓力14.21MPa，表皮系數(shù)―3.36等地層參數(shù)，為某地區(qū)的勘探提供了新思路（首次發(fā)現(xiàn)）。完井后對該層又進(jìn)行了套管測試，測試產(chǎn)量8.75m3/d，地層壓力12.148MPa，表皮系數(shù)2.25。根據(jù)兩次測試成果，發(fā)現(xiàn)地層壓力出現(xiàn)衰竭，該井控制面積較小，這同導(dǎo)數(shù)曲線反映的巖性尖滅相一致。

2）2井選層錨支撐裸眼測試

2井，井深1731.26m，井徑81/2，井斜30°30，95/8”技術(shù)套管下深1692.5m。在，鉆并過程中，取芯、電測等綜合解釋。

根據(jù)井身結(jié)構(gòu)，將封隔器座封在技術(shù)套管內(nèi)對其下部裸眼段進(jìn)行測試，并選擇選層錨支撐裸眼測試管柱。管柱下完后進(jìn)行上提下放操作練習(xí)，柴油機轉(zhuǎn)速調(diào)至最低，油門也調(diào)至最小，上提管柱停止后剎不住，繼續(xù)上行一段距離后才停下，無奈只有采用頓頓上提法。下放管柱，上提至卡點位置，在管柱上作出標(biāo)記（與轉(zhuǎn)盤面平齊），旋轉(zhuǎn)管柱加玉座封開井.關(guān)井，頓頓上提管柱至記號，標(biāo)記出現(xiàn)后立即下放管柱加壓至座封負(fù)荷。延時一段時間無開井顯示。重復(fù)上述操作完成二開二關(guān)，測試成功。測試成果為油層，日產(chǎn)量為30.45m3。

3 結(jié)論與認(rèn)識

本方法簡便、實用、可靠；本方法解決了大斜度定向井、叢式井（特別是其裸眼中途測試）測試的難關(guān)；本方法解決了淺井，管柱強度大，鉆機提升動力大，上提高度難以控制的問題。

參考文獻(xiàn)：

[1]劉錚；羅承躍；鹿成亮；；全通徑選擇測試閥與APR-N閥在實際應(yīng)用中的優(yōu)劣對比[J]；油氣井測試；2007年02期

[2]尹必香；；MFE取樣器安全塞泄漏原因探討[J]；油氣井測試；2007年02期

[3]周紹根，談士海；提放式地層測試器操作技術(shù)研究[J]；鉆采工藝；1998年04期

[4]溫軍彥；朱蕙蕓；許蘭婷；；智能測試閥簡介[J]；油氣井測試；2006年01期