蔣志輝

我公司于2013年初引進(jìn)了一臺博斯特LEMANIC DELTA凹印機(jī)。受制于當(dāng)時公司產(chǎn)品結(jié)構(gòu)等因素，該設(shè)備并未配置背印裝置。后來，我公司產(chǎn)品結(jié)構(gòu)發(fā)生了變化，增加了單面銅版紙軟包煙包產(chǎn)品。該產(chǎn)品采用博斯特LEMANIC DELTA凹印機(jī)印刷后會向印刷正面上翹卷曲，從而對后續(xù)包煙產(chǎn)生不利影響，不能滿足客戶要求。經(jīng)過仔細(xì)研究后，我們發(fā)現(xiàn)，定量為90g/m2的單面銅版紙容易受到環(huán)境濕度影響，印刷后，紙張正面由于受到油墨層的阻隔，吸濕程度小，而紙張背面不會受到油墨層的阻隔，吸濕程度大，膨脹變形，從而使得印刷時紙張正面和背面的吸濕程度不一致，導(dǎo)致紙張向印刷正面上翹卷曲。

要想解決上述問題，需在印刷過程中，在紙張背面印刷一層背涂，使紙張正面和背面的應(yīng)力和吸濕程度達(dá)到平衡。

本文，筆者就我公司如何在博斯特LEMANIC DELTA凹印機(jī)上進(jìn)行背印技術(shù)改造總結(jié)如下，供讀者參考。

實(shí)現(xiàn)背印的方式

通常，凹印機(jī)實(shí)現(xiàn)背印主要有兩種方式：一是加裝紙張翻轉(zhuǎn)架裝置，二是改變印刷單元印版轉(zhuǎn)動方向和穿紙方式。

1.加裝紙張翻轉(zhuǎn)架裝置

紙張翻轉(zhuǎn)架裝置原理如圖1所示，利用兩根導(dǎo)紙輥相互垂直交叉實(shí)現(xiàn)印刷走紙翻轉(zhuǎn)，即可實(shí)現(xiàn)紙張背面印刷。

2.改變印刷單元印版轉(zhuǎn)動方向和穿紙方式

圖2是印刷單元正面印刷和背面印刷的結(jié)構(gòu)對比圖，可以看出，通過改變穿紙方式和印版轉(zhuǎn)動方向可以實(shí)現(xiàn)紙張背面印刷。傳統(tǒng)有軸傳動的凹印機(jī)大都通過行星齒輪實(shí)現(xiàn)印版反轉(zhuǎn)，而我公司的博斯特LEMANIC DELTA凹印機(jī)采用的是伺服電機(jī)傳動，每個印刷單元都有單獨(dú)的伺服電機(jī)驅(qū)動，因此只需改變伺服電機(jī)的驅(qū)動方向即可實(shí)現(xiàn)印版反轉(zhuǎn)。

經(jīng)研究發(fā)現(xiàn)，若通過加裝紙張翻轉(zhuǎn)架裝置實(shí)現(xiàn)背印，需要對印刷單元進(jìn)行改造，且整個改造周期需3～6個月，顯然無法滿足我公司近在眼前的訂單需求。那么，就只能選擇第二種方式了。然而，由于我公司的博斯特LEMANIC DELTA凹印機(jī)并未配置背印功能，所以面臨如下2個問題：未開通印刷單元伺服電機(jī)反轉(zhuǎn)信號；缺帶有背印功能的印刷小車（帶有背印功能的印刷小車和正面印刷的印刷小車，兩者結(jié)構(gòu)略有差異）。

第一個問題很好解決，可以讓博斯特的工程師來我公司開通印刷單元的伺服電機(jī)反轉(zhuǎn)信號。但第二個問題有些棘手，因?yàn)槿绻虿┧固夭少弾в斜秤」δ艿挠∷⑿≤?，至少要?～6個月，無法滿足我公司要求。

印刷小車的改造

經(jīng)過對現(xiàn)有印刷小車的結(jié)構(gòu)進(jìn)行研究，我們發(fā)現(xiàn)可以對其進(jìn)行改造，使其具備背印功能。改造前，正面印刷時，刮刀刀架安裝在每個印刷單元的墻板上印刷小車上并沒有安裝刮刀刀架。背面印刷時，印版反轉(zhuǎn)，刮刀應(yīng)放置于墻板對面，但由于無法改變印刷單元的結(jié)構(gòu)，所以只能對印刷小車進(jìn)行改造，即在印刷小車上加裝刮刀刀架，以便安裝刮刀。圖3是印刷小車改造前后結(jié)構(gòu)對比圖。

改造時，我們自己制作了刮刀刀架，并通過螺栓固定在印刷小車支架上，不使用時也可取下。刮刀刀架上安裝了一個刮刀氣缸，用來推動刮刀接觸印版并刮墨。整個改造由公司設(shè)備部完成，耗時2天。

經(jīng)過上述技術(shù)改造后，采用圖2（背面印刷）所示的背印穿紙方式（紅線所示），應(yīng)用圖3所示改造后的印刷小車，印刷時打開要背印的印刷單元伺服電機(jī)反轉(zhuǎn)功能，驅(qū)動印版反轉(zhuǎn)，成功實(shí)現(xiàn)了單面銅版紙軟包煙包的印刷背涂，解決了煙包上翹卷曲的問題。