侯東風(fēng) 王少斌

(江蘇科興項目管理有限公司， 江蘇 南京 210027)

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提高攪拌樁強度標(biāo)準(zhǔn)值合格率

侯東風(fēng) 王少斌

(江蘇科興項目管理有限公司， 江蘇 南京 210027)

提高水泥攪拌樁強度標(biāo)準(zhǔn)值合格率是確保楊林船閘引航道建筑物及防洪大堤地基穩(wěn)定的關(guān)鍵。為此成立的QC小組通過前期工程質(zhì)量調(diào)查，采用頭腦風(fēng)暴法分析，確認(rèn)要因，并制定相應(yīng)對策。通過對策實施和后期檢測，攪拌樁強度標(biāo)準(zhǔn)值合格率達(dá)100%，保證了工程質(zhì)量，節(jié)約了工程費用，帶來了顯著社會效益。

楊林船閘工程； QC； 強度標(biāo)準(zhǔn)值； 合格率

1 前 言

水泥攪拌樁大量應(yīng)用于工程建設(shè)，與其他地基處理形式相比具有造價低、工藝簡單等優(yōu)勢。但在工程應(yīng)用中也時常出現(xiàn)水泥摻入量不足、水泥摻入不均、攪拌不均勻、強度低或者強度離散性大等問題。本文通過蘇州楊林船閘工程水泥攪拌樁QC小組活動的開展，對如何提高攪拌樁成樁均勻性、強度標(biāo)準(zhǔn)值進行了分析與探討。

2 課題選擇

楊林船閘為蘇州楊林塘航道整治工程中臨近長江口的關(guān)鍵性控制工程。水泥攪拌樁用于船閘引航道結(jié)構(gòu)物基礎(chǔ)處理及防洪大堤邊坡土性改良加固。

該船閘項目泥攪拌樁軟基處理工程設(shè)計指標(biāo)最高，且該區(qū)域地質(zhì)條件極差，軟基處理質(zhì)量稍有偏差將可能直接導(dǎo)致引航道結(jié)構(gòu)物失穩(wěn)、防洪大堤坍塌。同時，目前攪拌樁施工隊伍市場整體素質(zhì)偏低，技術(shù)力量薄弱，施工工藝落后，質(zhì)量可靠度偏低。在活動開展前通過常規(guī)工藝試樁，攪拌樁強度標(biāo)準(zhǔn)值無法達(dá)到設(shè)計指標(biāo)。因此將“提高攪拌樁強度標(biāo)準(zhǔn)值合格率”作為該QC小組的活動課題。

3 現(xiàn)狀調(diào)查

在QC小組成立前，根據(jù)現(xiàn)場攪拌樁試生產(chǎn)及檢測情況來看，強度標(biāo)準(zhǔn)值合格率為25%～72%，變異系數(shù)范圍為0.23～1.21，完全不能滿足設(shè)計及規(guī)范要求。小組成員對該批攪拌樁成樁質(zhì)量問題進行調(diào)查分析，結(jié)果見表1。

表1 水泥攪拌樁成樁質(zhì)量問題調(diào)查

根據(jù)成樁質(zhì)量問題調(diào)查表繪制排列圖(見圖1)。

圖1 水泥攪拌樁質(zhì)量問題排列

根據(jù)排列圖分析，水泥攪拌樁成樁質(zhì)量問題主要為：樁身平均強度低；樁身強度離散性大。故小組主要解決樁身強度低、強度離散性大等問題。

4 目標(biāo)設(shè)定及依據(jù)

因項目地質(zhì)特性決定攪拌樁成樁質(zhì)量必須優(yōu)良，且小組成員具有較為豐富的攪拌樁成功管理經(jīng)驗，有創(chuàng)新意識，能夠順暢地落實各項技術(shù)措施。故將目標(biāo)設(shè)定為：樁身強度標(biāo)準(zhǔn)值合格率為100%，即樁身強度平均值合格率為100%、變異系數(shù)小于0.30。

5 原因分析及要因確認(rèn)

QC小組針對水泥攪拌樁成樁質(zhì)量確定了“樁身平均強度低、強度離散性大”主要因素后，運用頭腦風(fēng)暴法進行分析討論，繪制關(guān)聯(lián)圖(見圖2)，得出漿液用量檢測頻率少、泵漿流速不穩(wěn)定、人員操作不熟練、拌漿機計量不準(zhǔn)確、鉆速過快等14個末端因素。小組成員對末端因素制定了要因確認(rèn)表(見表2)，并逐一分析，確認(rèn)主要因素為：漿液用量檢測頻率少、作業(yè)人員造作不熟練、樁機鉆速過快、復(fù)攪次數(shù)深度不足。

圖2 水泥攪拌樁質(zhì)量因素關(guān)聯(lián)

序號末 端 因 素確 認(rèn) 內(nèi) 容確認(rèn)辦法負(fù)責(zé)人日 期確認(rèn)結(jié)果1漿液用量檢測頻率少 水泥用量增大或減少不能及時發(fā)現(xiàn)并調(diào)整調(diào)查了解侯東風(fēng)2013年11月18要因2泵漿流速不穩(wěn)定 易造成樁內(nèi)水泥用量不均或不足現(xiàn)場測試楊 俊王慶堯2013年11月18非要因3土層含水量大 非本小組所能控制的因素4人員操作不熟練 計量設(shè)備使用不正確，造成漿液配比不正確調(diào)查了解王慶堯賈高楠2013年11月18日要因

續(xù)表

6 制定對策

針對影響水泥攪拌樁平均強度低和強度離散性大的4個要因，小組成員根據(jù)5W1H的原則，分別研究對策，認(rèn)真制定目標(biāo)，提出解決措施(見表3)。

表3 對 策

7 對策實施

a.對策1：提高漿液用量檢測頻率，及時修正漿液用量。

措施a：QC小組編制 “楊林船閘雙向水泥攪拌樁質(zhì)量監(jiān)控方案”，對關(guān)鍵措施制定了控制要點和檢查頻率，向班組進行交底。

措施b：針對每臺樁機，由QC小組設(shè)計并安排制作了φ170×120cm鋼質(zhì)圓形計量筒兼儲漿桶，使用該裝置實現(xiàn)了漿液用量準(zhǔn)確測定。在發(fā)現(xiàn)漿液用量偏差超過理論用量的5%時，立即對灰漿泵泵速進行調(diào)整，并重新測定。

實施結(jié)果確認(rèn)：對攪拌樁漿液用量測定記錄表進行統(tǒng)計匯總，QC小組成員及現(xiàn)場監(jiān)理共測定漿液用量2485次，平均抽測頻率為5.5次/機·d。發(fā)現(xiàn)水泥用量偏差超標(biāo)21次，及時修正輸漿量21次，水泥用量控制較為準(zhǔn)確。

b.對策2：對作業(yè)人員進行技術(shù)培訓(xùn)，熟悉業(yè)務(wù)技能。

措施a：定期校核拌漿機電子秤，確保電子秤計量準(zhǔn)確。

措施b：邀請自動拌漿機生產(chǎn)廠家技術(shù)人員到場，對作業(yè)人員進行設(shè)備操作技能培訓(xùn)。QC小組在培訓(xùn)基礎(chǔ)上制作了操作規(guī)程牌供作業(yè)人員隨時查看學(xué)習(xí)。

實施結(jié)果確認(rèn)：共校核拌漿機電子秤36臺次，一次校核準(zhǔn)確性為86.1%，校核偏差超標(biāo)項均重新進行了校準(zhǔn)，二次校核準(zhǔn)確度為100%。在該時間段內(nèi)小組成員測試作業(yè)人員操作17次，誤操作率為0%。作業(yè)人員均熟練掌握了工作技能。

c.對策3：限制檔位，防止鉆速過快。

措施a： 對現(xiàn)場所有樁機的鉆速和輸漿泵泵速匹配性進行測定。測定前規(guī)定四攪三噴工藝中四攪必須采用相同的速度。設(shè)備裝配完成后先行對輸漿泵泵速進行測試，實測泵速為36.2L/min后，根據(jù)單樁用漿量初步計算所需噴漿時間，再根據(jù)設(shè)計樁長計算所需鉆進提升速度。在通過不同檔位測試鉆速，最終確定使用3檔，鉆速及用漿量滿足要求。

措施b: QC小組組長召開專題會議，向施工人員灌輸了穩(wěn)定工藝參數(shù)的重要性，對各機組參數(shù)進行了交底。

措施c：QC小組成員會同現(xiàn)場監(jiān)理駐守施工現(xiàn)場，檢查鉆機檔位、測試鉆速以及檢查成樁過程中有無人為換擋現(xiàn)象，并做檢查記錄。對接受過技術(shù)交底但在實施過程中仍人為換擋的作業(yè)人員勒令項目部對其采取處罰措施。

實施結(jié)果確認(rèn)：隨機對作業(yè)人員詢問檔位及鉆速等工藝參數(shù)14人次，回答正確率為100%?，F(xiàn)場抽查檔位使用正確性187次，正確率為99.4%。唯一的一次錯誤在采取措施糾正后，后續(xù)檔位使用均為正確。

d.對策4：加強監(jiān)督，確保復(fù)攪次數(shù)和深度。

措施a：通過現(xiàn)場會向作業(yè)隊伍強調(diào)攪拌樁質(zhì)量重要性，配合業(yè)主單位出臺獎罰措施后，施工單位和作業(yè)人員意識到規(guī)范施工的必要性。

措施b：QC小組組長召集小組成員及現(xiàn)場監(jiān)理召開內(nèi)部會議，規(guī)定了現(xiàn)場監(jiān)管需逐樁檢查復(fù)攪次數(shù)和復(fù)攪深度，發(fā)現(xiàn)復(fù)攪未到位的除立即安排重新攪拌外還會同項目部采取經(jīng)濟處罰措施。

措施c：小組成員和監(jiān)理部主要負(fù)責(zé)人每日進行巡查，檢查現(xiàn)場旁站人員工作效果和抽查復(fù)攪次數(shù)、深度。

實施結(jié)果確認(rèn)：經(jīng)小組成員抽查結(jié)果匯總，共抽查218次，復(fù)攪次數(shù)合格率為100%，復(fù)攪深度合格率為100%，未發(fā)現(xiàn)復(fù)攪不到位現(xiàn)象。

8 效果檢查

通過對上述措施貫徹，水泥攪拌樁平均強度低和強度離散性大的4項主要因素得到有效解決。通過施工單位和監(jiān)理單位分別委托進行的水泥攪拌樁質(zhì)量檢測結(jié)果結(jié)合QC活動前試樁檢測結(jié)果對比(見表4、表5)可知：經(jīng)過QC小組攻關(guān)活動,攪拌樁強度合格率達(dá)到100%，變異系數(shù)也遠(yuǎn)低于規(guī)范規(guī)定值，均達(dá)到目標(biāo)值，徹底扭轉(zhuǎn)了以往攪拌樁強度難以保證的現(xiàn)象。

表4 QC小組活動開展前水泥攪拌樁質(zhì)量檢測情況

表5 QC小組活動開展后水泥攪拌樁質(zhì)量檢測匯總

施工過程出現(xiàn)的強度不合格樁需要重新補樁，按照QC活動開展前最穩(wěn)定的質(zhì)量水平(即樁身強度合格率為91%)考慮，仍需按9%左右數(shù)量重新補樁，通過QC活動的開展，有效避免了不合格樁的出現(xiàn)，也避免了因補樁造成的經(jīng)濟損失，可直接節(jié)約工程造價約640余萬元(見表6)。

表6 經(jīng)費節(jié)約對照

楊林船閘工程攪拌樁等軟基處理造價占比較高，且蘇州地區(qū)地質(zhì)軟臥層厚，地質(zhì)條件差。以往通過高強度攪拌樁處理重要結(jié)構(gòu)物地基和邊坡加固防止土坡滑移鮮有成功的例子。通過QC活動的開展，不僅解決了水泥攪拌樁在淤泥質(zhì)土處理強度低、成型效果差的通病，也促使建設(shè)單位重新樹立了淤泥質(zhì)土水泥攪拌樁處理的合理性認(rèn)識。

9 鞏固措施

a.對活動成果進行梳理，根據(jù)所取得的參數(shù)和質(zhì)量控制手段編制了攪拌樁質(zhì)量控制細(xì)則，并施工單位編制作業(yè)指導(dǎo)書。

b.將活動成果及總結(jié)的經(jīng)驗向施工單位和作業(yè)班組進行推廣，推動軟基處理質(zhì)量控制進一步提高。并將所取得的創(chuàng)新經(jīng)驗推廣至其他類似項目。

10 活動總結(jié)及進一步打算

該QC活動綜合運用各類質(zhì)量管理手段，成功實現(xiàn)了活動預(yù)定目標(biāo)，使該工程攪拌樁質(zhì)量水平得以保證，產(chǎn)生了較明顯的經(jīng)濟效益和社會效益。同時該活動的開展也使QC小組全體成員得到了一次全新的鍛煉，創(chuàng)新意識、質(zhì)量意識有了明顯增強。

小組將從活動中獲得的攪拌樁質(zhì)量控制方法和管理經(jīng)驗向全公司推廣，會同行業(yè)管理部門將該工藝運用到更多類似工程項目當(dāng)中。小組成員也將從活動中獲得的各類QC知識與解決實際難題相結(jié)合，收獲更多的QC運用成果。

The improvement of qualification rate of mixing pile strength standard value

HOU Dongfeng, WANG Shaobin

(JiangsuKexingProjectManagementCo.,Ltd.,Nanjing210027,China)

The improvement of qualification rate of mixing pile strength standard value is critical for ensuring the stability of Yanglin Lock approach channel building and flood control levee foundation. QC group which is established accordingly adopts brainstorming method for analysis through previous engineering quality investigation. Reasons are analyzed, and corresponding countermeasures are formulated. The mixing pile strengthen standard value qualification rate is up to 100% through countermeasure implementation and subsequent testing, thereby guaranteeing project quality, saving engineering cost and bringing significant social benefits.

Yanglin Lock Project; QC; strength standard values; qualification rate

10.16616/j.cnki.11- 4446/TV.2017.01.021

TV223

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1005-4774(2017)01- 0078- 05