●田龍龍
制藥工藝項目質(zhì)量的控制研究
●田龍龍
藥品質(zhì)量安全問題是馬虎不得的,因為這關(guān)系到患者的生命安全,所以,制藥工藝項目中的質(zhì)量控制作為一個較大的課題,應(yīng)該好好監(jiān)控,做到安全、有效,真正起到治病救人,維護(hù)百姓身體健康的作用。對此,本文將基于筆者研究,重點圍繞于制藥工藝項目質(zhì)量的控制進(jìn)行研究。
制藥工藝;項目質(zhì)量;控制
藥品生產(chǎn)指的是將合格的原輔料經(jīng)過法定工藝在規(guī)定條件下,用合適的設(shè)備變?yōu)樗幤返囊粋€過程。在這個過程中,影響藥品質(zhì)量的因素有很多,例如:提供物料的供應(yīng)商資質(zhì)是否合規(guī);所采購的原材料是否符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);工藝規(guī)程是否經(jīng)過監(jiān)管部門的核查;生產(chǎn)設(shè)備是否符合工藝要求;藥品生產(chǎn)人員是否具備相關(guān)資質(zhì);生產(chǎn)環(huán)境是否符合GMI相應(yīng)要求等等。因此,制藥過程中各環(huán)節(jié)的監(jiān)控,對于藥品的質(zhì)量,起著至關(guān)重要的作用。
制藥工藝項目中常用的施工質(zhì)量管理方法有統(tǒng)計質(zhì)量控制理論、全面質(zhì)量管理理論、六西格瑪質(zhì)量管理方法。而且,作為傳統(tǒng)方法的分層法、因果分析法、直方圖法和控制圖法并不比新工具中的箭線圖法、關(guān)聯(lián)圖法、系統(tǒng)圖等遜色,都可以進(jìn)行制藥工藝項目的質(zhì)量控制。只有現(xiàn)代與傳統(tǒng)的有機結(jié)合,才能更好的為我們所用,有了這樣的高效方法,才能起到事半功倍的效果。
隨著世界經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,制藥業(yè)也越來越受到來自上到監(jiān)管部門下到廣大人民群眾的關(guān)注,藥品的安全質(zhì)量問題更是成為了近一段時期尤其是十八大以來最受民生關(guān)注的熱門話題。如何建立持續(xù)有效的質(zhì)量管理體系,進(jìn)而保證藥品的質(zhì)量,已經(jīng)成為上到政府藥品監(jiān)督管理部門,下到普通藥品生產(chǎn)企業(yè)以及藥品流通行業(yè)重點思考的問題之
建立質(zhì)量控制體系的措施有如下幾點:(1)對原輔物料、裝備設(shè)施、生產(chǎn)檔、生產(chǎn)人員等,在進(jìn)人生產(chǎn)現(xiàn)場前按GMP的相關(guān)要求進(jìn)行控制以及詳細(xì)記錄,對不符合的應(yīng)及時糾正或不允許進(jìn)人。(2)嚴(yán)格控制藥品制造過程中差錯和污染的發(fā)生和傳播,按生產(chǎn)檔規(guī)定生產(chǎn)、清場、清洗、消毒、滅菌(3)對各控制對象需要控制的內(nèi)容、方法、指標(biāo),應(yīng)有書面標(biāo)準(zhǔn)并嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,不可隨心所欲。(4)對提供原材料、生產(chǎn)設(shè)備和咨詢服務(wù)等供應(yīng)商的產(chǎn)品和服務(wù),進(jìn)行系統(tǒng)化控制。而人員素質(zhì)的不斷提高,也是保證藥品安全和建立質(zhì)量控制體系的堅實基礎(chǔ)。
(1)嚴(yán)格把好原材料這第一關(guān),所使用的物料須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。供應(yīng)部的采購人員應(yīng)該秉持著認(rèn)真負(fù)責(zé)的態(tài)度,在多家供應(yīng)廠商中進(jìn)行初步的篩選,確保選出的供應(yīng)廠商所提供的原材料滿足本次工程的要求。初步篩選后,由質(zhì)量部的質(zhì)量審計員根據(jù)供應(yīng)廠商提供的初步情況、對產(chǎn)品質(zhì)量的影響程度和生產(chǎn)過程中的試用情況,決定對供應(yīng)廠商進(jìn)行何種質(zhì)量審計,質(zhì)量審計合格的供應(yīng)商發(fā)放供應(yīng)廠商準(zhǔn)人證。再次之后,讓倉庫檢驗人員進(jìn)行初步驗證和確認(rèn),填寫檢驗單。再由檢驗員對原材料樣本進(jìn)行檢驗,檢驗合格則通過,檢驗不合格則移如不合格劃分的指定區(qū)域,交由倉庫管理。倉庫的工作人員要仔細(xì)核對材料的信息,確保只有合格的原材料才能進(jìn)人車間,進(jìn)行生產(chǎn)作。
(2)生產(chǎn)過程中,時時跟進(jìn),注意質(zhì)量控制。生產(chǎn)過程控制在于對生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制進(jìn)行系統(tǒng)安排,對直接或間接影響過程質(zhì)量的因素進(jìn)行重點控制并制定實施控制計劃,確保過程藥品的質(zhì)量。對進(jìn)人車間的原材料,車間質(zhì)檢員根據(jù)指令分批次進(jìn)行認(rèn)真核對。在生產(chǎn)過程中,質(zhì)檢員也要時時跟進(jìn),實施動態(tài)監(jiān)控,留意生產(chǎn)中的小細(xì)節(jié),確保完全按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行,沒有出現(xiàn)紙漏。對于違反標(biāo)準(zhǔn)的行為,應(yīng)該及時糾正和制止,并且,對于未達(dá)標(biāo)的不合格產(chǎn)品,應(yīng)該及時的處理。每個階段的生產(chǎn)結(jié)束后,工作人員都應(yīng)該認(rèn)真檢查核對生產(chǎn)記錄,并且隨機分批次抽取一定數(shù)量的產(chǎn)品作為樣本進(jìn)行取樣,檢查是否有誤。以此來防止不合格的產(chǎn)品,流人下一個工序或者流人市場,造成危害。
(3)成品、半成品檢驗馬虎不得。取樣員接到取樣通知,按取樣流程進(jìn)行取樣,取樣后填寫取樣記錄,將樣品交給化驗員進(jìn)行化驗。如果,檢驗結(jié)果合格,交質(zhì)量部經(jīng)理審核,簽字認(rèn)可后蓋檢驗專用章,然后交由現(xiàn)場管理員按批歸檔和發(fā)放檢驗報告單。如果,檢驗結(jié)果不合格,則要對檢驗過程中出現(xiàn)偏差或異常情況進(jìn)行詳細(xì)而系統(tǒng)的分析,并且要讓現(xiàn)場管理員進(jìn)行調(diào)查發(fā)現(xiàn)問題所在,解決問題后,要對出現(xiàn)的問題詳細(xì)記錄并且交由經(jīng)理簽字和提出意見。
(4)工作人員應(yīng)該做到認(rèn)真負(fù)責(zé)。在一個正規(guī)的生產(chǎn)企業(yè)中,生產(chǎn)固然重要,維修和售后服務(wù)也是馬虎不得的,這就要靠綜合管理人員發(fā)揮愛崗敬業(yè)的職業(yè)熱情來為顧客排憂解難了。驗證管理員要有組織有計劃的對重要設(shè)備和設(shè)施的定期維護(hù)和檢查,編寫驗證計劃和報告,定期記錄設(shè)備設(shè)施的磨損使用情況,若出現(xiàn)設(shè)備老化及不可修復(fù)故障,應(yīng)該及時向相關(guān)負(fù)責(zé)部門報告情況,更換設(shè)備,確保生產(chǎn)鏈不斷裂,保證生產(chǎn)的高效性。如果接到用戶投訴、藥品不良反應(yīng),綜合管理員應(yīng)認(rèn)真記錄調(diào)查,并及時報告;情況嚴(yán)重的,由公司指定專人收回產(chǎn)品,報告藥監(jiān)部門。文件的發(fā)放、收回、歸檔、銷毀等工作由文件管理員負(fù)責(zé),確保工作現(xiàn)場無過失文件,綜合管理員負(fù)責(zé)編寫管理職責(zé),每半年或一年組織一次質(zhì)量趨勢分析。
為了保障人民群眾的用藥安全,國家藥品監(jiān)督管理局已經(jīng)在全國范圍內(nèi)實施了GMP認(rèn)證制度。通過實施GMP認(rèn)證,制藥企業(yè)的質(zhì)量管理水平大幅度提高,能夠很好的保證藥品的質(zhì)量。而變更有時是違背GMP本質(zhì)的,可能影響產(chǎn)品的有效性和安全性,更嚴(yán)重可能會給人們的生命安全造成隱患。所以,我們要對變更加以控制,來消除或降低變更過程中風(fēng)險因素對產(chǎn)品質(zhì)量造成的不利影響。
在生產(chǎn)過程中,出現(xiàn)偏差是不可避免的。所以,我們該在保證產(chǎn)品品質(zhì)的前提下,對偏差做出正確處理。車間管理人員要對偏差進(jìn)行調(diào)查,根據(jù)結(jié)果來提出改如何處理的舉措。在不影響最終品質(zhì)的情況下,要進(jìn)行返工作業(yè)進(jìn)行補救,如果偏差嚴(yán)重到影響最終品質(zhì),則要統(tǒng)一退回庫房銷毀。
綜上所述,藥品質(zhì)量安全問題是馬虎不得的,因為這關(guān)系到患者的生命安全,所以,制藥工藝項目中的質(zhì)量控制作為一個較大的課題,應(yīng)該好好監(jiān)控,做到安全、有效,真正起到治病救人,維護(hù)百姓身體健康的作用。
(作者單位:陜西國際商貿(mào)學(xué)院)
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[4]林驁,王玲華.淺談制藥工藝工程項目中質(zhì)量安全的監(jiān)控[J].黑龍江科技信息,2016(26).
田龍龍,陜西國際商貿(mào)學(xué)院制藥工程B1302班。