王勇志

摘 要：對(duì)機(jī)器正確的調(diào)整有利于提高收獲效果，延長機(jī)器的使用壽命。本文主要論述切割器、輸送帶和傳動(dòng)帶、扶禾器、升降操縱機(jī)構(gòu)幾個(gè)部件的調(diào)整。

關(guān)鍵詞：谷物聯(lián)合收獲機(jī)；安裝；檢查調(diào)整；使用

中圖分類號(hào)：S225.3文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：Adoi：10.14031/j.cnki.njwx.2016.12.035

谷物收獲的季節(jié)性很強(qiáng)，勞動(dòng)強(qiáng)度高，也是谷物整個(gè)生長過程的最后一個(gè)環(huán)節(jié)，它直接關(guān)系到作物的產(chǎn)量和質(zhì)量。收獲過早，籽粒不飽滿影響產(chǎn)量和質(zhì)量；過遲，容易造成自然落粒損失，若遇風(fēng)、雨損失就更大。為保證收獲機(jī)達(dá)到收獲質(zhì)量高、適應(yīng)性好、適時(shí)完成收獲作業(yè)，就要對(duì)其各部件正確安裝、準(zhǔn)確調(diào)整，并按規(guī)程使用。

1 收割機(jī)組的安裝

整個(gè)機(jī)組安裝包括懸掛操縱部分、割臺(tái)部分、配重部分及收割機(jī)與手扶拖拉機(jī)的連接內(nèi)容。

懸掛操縱部分的安裝又包括安裝懸掛架，安裝升降手柄，安裝離合器手柄等操作。

割臺(tái)部分主要是將割臺(tái)、切割器、扶禾器與分禾器組裝在一起，將左分禾器和扶禾器安裝在刀架上相應(yīng)的護(hù)刃器下面。安裝扶禾器時(shí)，松開固定護(hù)刃器的M8螺栓，將扶禾器上的墊板固定在護(hù)刃器下面，扶禾器架上的連接板則用螺栓螺母固定在護(hù)刃器梁的短邊上。

安裝左分禾器時(shí)，將護(hù)刃器套套在左側(cè)第一個(gè)護(hù)刃器上，再用螺栓將連接板與護(hù)刃器梁連接。右分禾器安裝在最右側(cè)一個(gè)扶禾器的下面，將護(hù)套套在扶禾器尖上，兩個(gè)卡套卡在扶禾器架的一支桿上，并用M6螺栓螺母緊固。

2 安裝后的檢查調(diào)整

2.1 切割器的檢查調(diào)整

切割器是收割機(jī)的主要工作部件，除刀齒應(yīng)鋒利外，還必須保持動(dòng)刀片與定刀片之間正確的相對(duì)位置及動(dòng)刀片的靈活運(yùn)動(dòng)。

（1）各定刀片工作面應(yīng)在同一平面上，偏差不超過0.5 mm，且不允許動(dòng)刀片緊壓定刀片；后端應(yīng)有0.3～1 mm間隙。如發(fā)現(xiàn)間隙過大，應(yīng)檢查刀片或刀桿是否變形，必要時(shí)進(jìn)行矯正，或在刀梁與護(hù)刃器貼合處加墊片調(diào)整；前端間隙過大，可在護(hù)刃器貼合處加墊片調(diào)整；反之，在固定螺栓前加墊片。

（2）割刀在極端位置時(shí)，動(dòng)刀片與護(hù)刃器中心線應(yīng)重合，其誤差不大于5 mm；否則調(diào)節(jié)連桿上的雙頭螺桿，使之重合。

（3）動(dòng)刀片和壓刃器之間應(yīng)有間隙，但不應(yīng)超過0.5 mm。若間隙過大或過小，可用手錘敲打壓刃器的辦法來調(diào)整。調(diào)整正確后，用手能使割刀在護(hù)刃器槽內(nèi)移動(dòng)，在收割過程中切割器不塞草。

2.2 輸送帶和傳動(dòng)帶的檢查調(diào)整

（1）檢查上下輸送帶的張緊度和水平位置。輸送帶張緊度調(diào)整方法是：調(diào)節(jié)被動(dòng)輪支架的調(diào)節(jié)螺桿，以沒有下垂為宜，但也不能過緊。調(diào)整后應(yīng)使被動(dòng)輪與主動(dòng)輪兩軸的中心線平行，否則作業(yè)時(shí)容易掉帶。主動(dòng)輪必須用鎖定螺栓固定，不應(yīng)有軸向移動(dòng)。

（2）檢查傳動(dòng)V帶的張緊度。檢查時(shí)在每根帶上加10 N力使帶下沉的位移量保持在7.5～10 mm范圍內(nèi)，過松過緊都要進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整方法是；松開離合器左右軸承座在懸掛架豎梁上的緊固螺栓，前后移動(dòng)軸承座，使皮帶獲得適當(dāng)?shù)膹埦o度以后再固緊。調(diào)整后的離合器軸應(yīng)與懸掛架平面保持平行。

2.3 扶禾器的檢查調(diào)整

（1）各扶禾器尖應(yīng)位于相應(yīng)護(hù)刃器的正前方，相互間隔為305 mm，并在同水平面上，偏差不大于5 mm。兩分禾器尖應(yīng)各向外側(cè)偏出50 mm。

（2）扶禾器星輪應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，與扶禾器罩無碰撞現(xiàn)象，星輪齒應(yīng)在同一平面內(nèi)，偏差大于3 mm；星輪齒尖與輸送帶撥齒的接觸處應(yīng)在撥齒的小部距輸送帶20 mm處，其偏差不大于10 mm，否則應(yīng)校正扶禾罩板及扶禾器架。

（3）壓簧的末端應(yīng)貼近擋板及扶禾器架。

2.4 升降操縱機(jī)構(gòu)的檢查調(diào)整

（1）操縱起落手柄，檢查割臺(tái)升降是否靈活平穩(wěn)。在平地上，手柄處于升起位置，割臺(tái)與地面間隙應(yīng)不小于1.5 cm。與地面平行，兩端相差不大于3 cm，否則可改變起落手柄上卡子位置和懸掛鏈掛鉤在掛板上的位置，以獲得正確的懸掛位置和必要的升降范圍。

（2）檢查離合器分離或結(jié)合是否可靠： 可通過改變鋼絲長度或移動(dòng)離合器操縱手柄的辦法調(diào)整。

（3）割茬高度的調(diào)整：利用滑板上的調(diào)節(jié)螺桿，改變滑板的高低位置，可以得到所需的割茬高度。

3 收割機(jī)的使用

收割前必須根據(jù)地塊情況確定作業(yè)方法，組織人力打出并清理好割道，便于機(jī)組在地頭轉(zhuǎn)彎，一般長方形地塊采用向心套行方法收割，要在地頭兩端開出5 m寬的割道；較寬的地塊，可以采用向心繞行方法收割，應(yīng)在地塊四角割出5 m見方的空地，地塊四周割出0.5 m寬的割道。

（1）當(dāng)機(jī)組進(jìn)入作業(yè)地后，先將割臺(tái)降至工作位置，接合離合器，使機(jī)器空轉(zhuǎn)運(yùn)行，觀察有無異?，F(xiàn)象。

（2）收割臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)前，割臺(tái)周圍不得有人，機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)和工作時(shí)，嚴(yán)禁清理割臺(tái)或接觸運(yùn)動(dòng)部位。

（3）機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，先加油門再起步前進(jìn)。起步要平穩(wěn)，行進(jìn)要直，盡量保持滿割幅，防止漏割，經(jīng)常注意觀察地面障礙物和輸送鋪放情況，遇到土堆土坎，應(yīng)升起割臺(tái)超越。

（4）根據(jù)作物稀密程度選擇作業(yè)速度，一般產(chǎn)量（150～200 kg/畝）用Ⅲ、IV速作業(yè)；較低產(chǎn)量可用V速；產(chǎn)量較高時(shí)，用II速作業(yè)，也可不滿幅作業(yè)。

（5）割至地頭，先減小油門再升起到割臺(tái)轉(zhuǎn)彎，同時(shí)切斷割臺(tái)動(dòng)力，轉(zhuǎn)過彎對(duì)正新割帶以后，再放下割臺(tái)，接離合器，加油門作業(yè)。

（6）作業(yè)中如發(fā)生堵塞，應(yīng)立即停止前進(jìn)，切斷動(dòng)力，清除堵塞物。不要試圖加油門猛沖，以免加重堵塞，損壞機(jī)件。

（7）割茬不能過低。以避免割刀“吃土”，影響工作。

（8）定期保養(yǎng)和維護(hù)，以便能夠充分發(fā)揮機(jī)器效能，提高生產(chǎn)率、減少故障、延長使用壽命。