彭智佳（中交一公局第三工程有限公司，北京通州101102）

預(yù)制箱梁混凝土鋼筋保護(hù)層厚度的質(zhì)量控制

彭智佳（中交一公局第三工程有限公司，北京通州101102）

隨著我國(guó)社會(huì)的發(fā)展科技的進(jìn)步，我國(guó)公路橋梁的基礎(chǔ)建設(shè)無(wú)論是在施工技術(shù)上還是在施工質(zhì)量上都有了很大的提升，在公路橋梁的施工建設(shè)中，預(yù)制箱梁混凝土鋼筋保護(hù)層的作用非常重要，但是在一些公路橋梁工程中，對(duì)預(yù)制箱梁混凝土鋼筋保護(hù)層的厚度施工控制沒(méi)有達(dá)到規(guī)范設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)要求，嚴(yán)重影響到了鋼筋混凝土的受力結(jié)構(gòu)和公路橋梁的使用壽命和耐久性。本文以G109青海湖段（倒淌河至大水橋）改線工程為例，通過(guò)分析預(yù)制箱梁混凝土鋼筋保護(hù)層厚度不合理的主要原因，具體探討預(yù)制箱梁混凝土鋼筋保護(hù)層厚度的質(zhì)量控制施工措施?！娟P(guān)鍵詞】預(yù)制箱梁；混凝土鋼筋保護(hù)層；厚度；質(zhì)量控制

在公路橋梁施工中，預(yù)制箱梁的混凝土鋼筋保護(hù)層指的是從受力縱筋的外邊緣位置到構(gòu)件混凝土的外連緣之間的距離，其主要是對(duì)鋼筋起到保護(hù)作用，避免鋼筋等材料不受到水氣的銹蝕，從而保護(hù)鋼筋混凝土的受力性能和橋梁本身的使用壽命以及耐久性都不受到影響[1]。但是就我國(guó)目前的公路橋梁預(yù)制箱梁鋼筋混凝土保護(hù)層的施工情況來(lái)看，卻存在厚度控制不嚴(yán)，施工質(zhì)量嚴(yán)重不足的現(xiàn)象，他們都認(rèn)為只要保證不露筋，稍微偏離點(diǎn)凈距離影響不大，正是由于這種錯(cuò)誤的認(rèn)識(shí)導(dǎo)致預(yù)制箱梁鋼筋混凝土保護(hù)層的厚度施工經(jīng)常出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，嚴(yán)重影響到了公路橋梁的整體質(zhì)量以及交通安全。本文主要探討的就是在預(yù)制箱梁中對(duì)混凝土鋼筋保護(hù)層厚度的質(zhì)量控制措施。

1 工程概況

G109青海湖段（倒淌河至大水橋）改線工程（又稱倒大改線工程）是國(guó)家發(fā)改委批復(fù)的 “普通國(guó)道網(wǎng)路線方案表”中G109北京～拉薩中的一段，起于倒淌河鎮(zhèn)，樁號(hào)為K0+000，倒淌河鎮(zhèn)位于青海湖東緣，是G214和G109線的交匯點(diǎn)，是西寧通往西藏、德令哈市、格爾木等區(qū)市的必經(jīng)之地，也是西寧通往其他各州的交通要道；項(xiàng)目終點(diǎn)位于大水橋，樁號(hào)為K193+682.273，并要求與原G109線順接，路線布設(shè)短捷順直，銜接后可到達(dá)達(dá)茶卡鎮(zhèn)。

G109線倒大改線工程分為兩期施工：一期工程范圍為改線工程路基、橋梁及涵洞工程施工（不包含路面），全線全長(zhǎng)193.7km，共分為七個(gè)標(biāo)段。本項(xiàng)目屬于國(guó)道二級(jí)公路，全線采用雙向2車(chē)道，設(shè)計(jì)時(shí)速80km/h。

在本標(biāo)段中共有橋梁工程4座，其中上部為后張法20m預(yù)制箱梁橋梁3座，共計(jì)預(yù)制箱梁60片；先張法13m預(yù)制板梁橋梁1座，預(yù)制板梁14片。箱梁及板梁預(yù)制場(chǎng)位于主線K104+950段右側(cè)20m，該場(chǎng)地地勢(shì)平坦，稍作平整后既可以作為場(chǎng)站臨時(shí)建設(shè)施工，長(zhǎng)120m，寬50m，面積6000m2，即9.0畝。場(chǎng)地內(nèi)設(shè)置鋼筋場(chǎng)、預(yù)制區(qū)、存梁區(qū)等相關(guān)區(qū)域，便于統(tǒng)一管理，場(chǎng)內(nèi)便道與縣道301相連，便于材料的運(yùn)輸，如圖1所示，為預(yù)制箱梁現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖。

2 預(yù)制箱梁混凝土鋼筋保護(hù)層厚度不合格的主要原因

在公路橋梁預(yù)制箱梁施工中，鋼筋混凝土保護(hù)層的施工非常重要，其厚度必須達(dá)到相應(yīng)的工程標(biāo)準(zhǔn)，但是在實(shí)際施工過(guò)程中由于各種原因會(huì)導(dǎo)致保護(hù)層的厚度不合格，嚴(yán)重影響到了鋼筋混凝土保護(hù)層的結(jié)構(gòu)性能和橋梁的使用情況。

2.1 鋼筋的骨架尺寸

圖1 本改線工程預(yù)制箱梁現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖

鋼筋混凝土保護(hù)層的厚度直接反映出鋼筋與模板之間的有效距離，因此影響保護(hù)層厚度不合格的首要原因就是鋼筋的骨架尺寸問(wèn)題。鋼筋材料在加工安裝時(shí)，由于定型措施不到位，或者在加工鋼筋骨架的過(guò)程中，加強(qiáng)筋支撐不牢固導(dǎo)致偏斜或者受熱而產(chǎn)生變形，最后導(dǎo)致鋼筋骨架的尺寸大小不符合工程要求，從而引起鋼筋混凝土保護(hù)層的厚度不合格。

2.2 模板的幾何尺寸

影響鋼筋混凝土保護(hù)層厚度不合格的第二原因就是模板的幾何尺寸問(wèn)題，因?yàn)槟０宓膸缀纬叽缰苯佑绊懙交炷翗?gòu)件的尺寸，而混凝土構(gòu)件尺寸和鋼筋骨架的尺寸是直接決定鋼筋混凝土保護(hù)層厚度的關(guān)健所在，所此一旦模板的整體剛度出現(xiàn)變形，或者安裝不穩(wěn)固等原因而引起模板的幾何尺寸沒(méi)有達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，就會(huì)影響到保護(hù)層的厚度質(zhì)量問(wèn)題。

2.3 混凝土澆筑工藝

在鋼筋混凝土保護(hù)層厚度的施工控制中，混凝土的澆筑工藝也會(huì)對(duì)其產(chǎn)生一定程度的影響，比如下料方式不規(guī)范就會(huì)導(dǎo)致鋼筋與模板之間的墊塊脫離相應(yīng)位置，振搗棒若是插入不當(dāng)也會(huì)引起鋼筋移位，同時(shí)振動(dòng)方式若是不規(guī)范也會(huì)引起鋼筋出現(xiàn)晃動(dòng)現(xiàn)象，并導(dǎo)致其位置發(fā)生偏移[2]。

3 預(yù)制箱梁混凝土鋼筋保護(hù)層厚度的質(zhì)量控制措施

在G109青海湖段（倒淌河至大水橋）改線工程中，由于橋梁工程有四座，預(yù)制箱梁總共也有四座，其中分為20m預(yù)制箱梁三座，13m預(yù)制箱梁一座，因此在鋼筋混凝土保護(hù)層厚度的施工控制上更要嚴(yán)格注意，結(jié)合上文所分析的保護(hù)層厚度不合格的原因，在預(yù)制箱梁鋼筋混凝土保護(hù)層的施工控制上可以從以下幾個(gè)方面著手進(jìn)行質(zhì)量控制，以保證其厚度合理符合工程標(biāo)準(zhǔn)。

3.1 鋼筋的加工安裝

在本改線工程預(yù)制箱梁混凝土鋼筋保護(hù)層的鋼筋加工中，鋼筋應(yīng)具有出廠合格證，按分批進(jìn)場(chǎng)、分批進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)收，且必須經(jīng)過(guò)項(xiàng)目部試驗(yàn)室自檢合格并報(bào)項(xiàng)目管理組抽檢合格后，獲得通知單方可下料制作。而在鋼筋的加工上，首先必須根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙制作定型的鋼筋加工胎架，胎架上下用角鋼制作的齒狀刻度板，所有鋼筋全部放入刻度槽內(nèi)安裝，以減少間距誤差。同時(shí)在彎制前必須調(diào)直除銹。鋼筋的表面應(yīng)該潔凈，油漬、漆污、污皮和鐵銹應(yīng)清除干凈。在焊接前，水銹應(yīng)清除，鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部曲折，成盤(pán)的和彎曲的鋼筋均應(yīng)該調(diào)直。同時(shí)鋼筋接頭采用搭接焊，焊接接頭與鋼筋彎曲處距離不應(yīng)小于10d。同一截面主筋搭接數(shù)量不得超過(guò)主筋數(shù)量的50%。所有焊工必須持證上崗。另外在澆筑混凝土前，應(yīng)對(duì)已安裝好的鋼筋進(jìn)行檢查，填寫(xiě)檢查記錄，如有誤差應(yīng)及時(shí)糾正。自檢合格后報(bào)請(qǐng)項(xiàng)目管理組檢驗(yàn)，經(jīng)檢合格后方可進(jìn)行下一道工序的施工。在澆注混凝土?xí)r，應(yīng)保證已安裝好的鋼筋不移位，在混凝土施工中不容許在鋼筋上行走[3]。如圖2所示，為本改線工程預(yù)制箱梁鋼筋混凝土保護(hù)層的鋼筋加工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖。

圖2 本改線工程預(yù)制箱梁鋼筋混凝土保護(hù)層的鋼筋加工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖

3.2 保護(hù)層墊塊

在水平鋼筋上安裝了與保護(hù)層厚度一樣的圓形高強(qiáng)砂漿墊塊，達(dá)到每平米6塊。特別是預(yù)制箱梁與板梁施工中，梁兩端墊塊數(shù)量達(dá)到每平米8塊，有效的保證了預(yù)制梁保護(hù)層合格率。

3.3 模板的加工安裝

模板采用定型模板，混凝土接觸面清理干凈，支撐與螺栓加固牢靠，保證線形順直，嚴(yán)格按圖紙及規(guī)范施工，并在混凝土澆注之前進(jìn)行復(fù)查。模板具備足夠的剛度和強(qiáng)度和穩(wěn)定性。

模板支護(hù)完成自檢合格后，須報(bào)請(qǐng)項(xiàng)目管理組到場(chǎng)檢驗(yàn)，經(jīng)檢合格后方可進(jìn)行下一道工序的施工。

3.4 混凝土的澆筑

首先拌合站嚴(yán)格按照試驗(yàn)室簽發(fā)的混凝土配合比通知單進(jìn)行拌合施工，試驗(yàn)室配置設(shè)專人監(jiān)控拌合站拌合操作，而且混凝土應(yīng)采用拌合站集中拌合，混凝土入模采用罐車(chē)運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)，然后再采用料斗溜模。在澆注混凝土前將模板內(nèi)的雜物清除干凈，并對(duì)模板和鋼筋再次進(jìn)行檢查，在澆注時(shí)要保持水平分層。同時(shí)試驗(yàn)人員還要對(duì)混凝土進(jìn)行全程監(jiān)控，直到混凝土澆筑完成為止。澆筑時(shí)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量其坍落度，當(dāng)坍落度不符合要求時(shí)，禁止使用。另外在澆注混凝土?xí)r要連續(xù)進(jìn)行，如因故間歇不應(yīng)超過(guò)允許間歇時(shí)間，以便在前層混凝土初凝前將本層的混凝土振搗完畢。

3.5 混凝土振搗

振搗使用插入式振搗棒，分層厚度為30cm。振搗棒插入的距離以直線行列控制，間距不得超過(guò)作用半徑的1.5倍。振搗棒應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋，更不得放在鋼筋上。振搗棒開(kāi)動(dòng)后方可插入混凝土內(nèi)，振完后應(yīng)徐徐提出，不得過(guò)快或停轉(zhuǎn)后再撥出機(jī)頭，以免留下孔洞。振搗棒與模板保持一定距離，一般為10cm。另外在澆筑完底層的混凝土后，在灌注上層時(shí)，振搗棒應(yīng)稍插入下層使兩層結(jié)合成一體，同時(shí)對(duì)于腹板混凝土的振搗需配置附著式振搗器。振搗合格的要求：當(dāng)混凝土停止下沉，無(wú)氣泡上升，表面平坦、泛漿。

3.6 拆模與養(yǎng)生

地系梁模板屬非承重構(gòu)件，一般混凝土強(qiáng)度達(dá)2.5MPa時(shí)即可拆除。拆除時(shí)要安排專人指揮和監(jiān)督，保證其表面以及棱角不因拆模而導(dǎo)致?lián)p壞。混凝土養(yǎng)護(hù)采用保水養(yǎng)生膜覆蓋灑水養(yǎng)生，5～7d內(nèi)須保持濕潤(rùn)。如圖3所示，為施工現(xiàn)場(chǎng)的混凝土的養(yǎng)護(hù)。

圖3 施工現(xiàn)場(chǎng)混凝土的養(yǎng)護(hù)圖

4 結(jié)束語(yǔ)

綜上所述，在公路橋梁施工中，混凝土鋼筋保護(hù)層是鋼筋與混凝土體現(xiàn)其作用的首要前提，是保護(hù)鋼筋被侵蝕，提高其結(jié)構(gòu)性能以及橋梁耐久性的重要措施。本文以G109青海湖段（倒淌河至大水橋）改線工程為例，通過(guò)分析預(yù)制箱梁混凝土鋼筋保護(hù)層厚度不合理的主要原因，從鋼筋和模板的加工安裝，混凝土的澆筑與振搗以及拆模與養(yǎng)生等方面具體探討了預(yù)制箱梁混凝土鋼筋保護(hù)層厚度的施工質(zhì)量控制措施。最后在省質(zhì)監(jiān)局對(duì)G109線土建四標(biāo)預(yù)制箱梁鋼筋保護(hù)層厚度進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，其合格率達(dá)到了96.7%，創(chuàng)造了青海省歷史。同時(shí)希望本文的分析探討對(duì)我國(guó)的公路橋梁預(yù)制箱梁鋼筋混凝土保護(hù)層的施工能起到一定的幫助作用。

[1]田月普，肖國(guó)祥.混凝土30m預(yù)制箱梁的鋼筋保護(hù)層作用及厚度控制措施[J].大科技，2015（11）.

[2]侯 彬.淺談?lì)A(yù)制箱梁鋼筋混凝土保護(hù)層厚度施工控制[J].裝飾裝修天地，2015（4）：233.

[3]秦劍杰.淺談?lì)A(yù)制箱梁鋼筋混凝土保護(hù)層厚度施工控制[J].科技創(chuàng)新與應(yīng)用，2014（34）：233.

U448.213

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2095-2066（2016）35-0212-02

2016-12-4

彭智佳（1984-），男，工程師，本科，主要從事路橋及隧道施工工作。