劉 曉

（國核工程有限公司，上海 200233）

AP1000電氣高精度預(yù)埋件安裝控制技術(shù)

劉 曉

（國核工程有限公司，上海 200233）

AP1000壓水堆核電機(jī)組中，存在大量為電氣盤柜使用的電氣預(yù)埋件，埋件長度長，但寬度以及厚度相對較小，在運(yùn)輸以及安裝過程中極易發(fā)生變形，且該類型埋件安裝精度要求高，按照普通埋件加固難以滿足公差的要求。為了保證后續(xù)電氣設(shè)備的安裝以及倒送電節(jié)點(diǎn)的順利實現(xiàn)，對于電氣高精度預(yù)埋件，從加工制作、運(yùn)輸以及現(xiàn)場安裝進(jìn)行了一系列的控制措施，以保證此類埋件的安裝精度。

AP1000；電氣埋件；高精度；控制方法

AP1000[1]是美國西屋公司開發(fā)的一種雙環(huán)路百萬千瓦級壓水堆核電機(jī)組。海陽核電項目廠址規(guī)劃建設(shè)6臺AP1000核電機(jī)組，一期工程建設(shè)兩臺單機(jī)1 250 MW的機(jī)組，是我國三代核電技術(shù)自主化依托項目之一。AP1000非能動、模塊化的設(shè)計理念，簡化了安全系統(tǒng)配置；減少了安全支持系統(tǒng)；大幅度地減少了安全級設(shè)備及抗震廠房；明顯降低了對大宗材料的需求，但為大宗材料安裝所必須的預(yù)埋件數(shù)量隨之減少但數(shù)量依然較大，其中在AP1000核電站附屬廠房/輔助廠房倒送電[2]樓板上分布較大數(shù)量的高精度電氣預(yù)埋件，需在混凝土施工前進(jìn)行預(yù)先埋設(shè)。電氣預(yù)埋件的類型為N2 型（尺寸為L×229 mm×20 mm），長度L為1 295～2 515 mm不等，分布范圍較廣（示意圖詳見圖1），精度要求高，平整度要求為3 mm/yd2（3.6 mm/m2），對于施工是一種挑戰(zhàn)。

圖1 N2型埋件示意圖Fig.1 Schematic of type N2 embedment

1 一般預(yù)埋件的加固

在預(yù)埋件安裝前所有埋件核實無誤且要核對所有預(yù)埋件標(biāo)簽上所標(biāo)識的信息與設(shè)計文件要求的一致。預(yù)埋件的安裝應(yīng)根據(jù)預(yù)埋件的安裝部位不同采用不同的安裝方法，對于一般預(yù)埋件（見圖2）的安裝，其安裝流程如下：

由于不同的安裝位置埋件的加固形式也不盡相同，此處取與高精度埋件同樣位于樓板上的埋件（HA型和DWA型）加固進(jìn)行對比性介紹。首先在確保安裝無誤后進(jìn)行樓板鋼筋綁扎和板頂預(yù)埋件的安裝。板頂預(yù)埋件的平面位置應(yīng)與綁扎鋼筋之前在板底模上測量出的板頂預(yù)埋位置相對應(yīng)，并用線墜、水平尺等對板頂預(yù)埋件的位置進(jìn)行校核，其標(biāo)高是根據(jù)已測定好基準(zhǔn)的標(biāo)高點(diǎn)為準(zhǔn)，并通過拉直線的方法進(jìn)行標(biāo)定。

圖2 一般類型預(yù)埋件Fig.2 General type embedment

對于帶有錨固釘或T頭的預(yù)埋件，在樓板上層鋼筋綁扎完成后進(jìn)行安裝。對于帶有彎筋的預(yù)埋件，應(yīng)在樓板上層鋼筋綁扎前，將預(yù)埋件初步定位在事先測量的位置，然后待樓板鋼筋綁扎完成，再將預(yù)埋件進(jìn)行精準(zhǔn)定位。安裝時，從最近的控制軸線引測出預(yù)埋件中心線，并用紅色油漆在樓板面筋上標(biāo)出“十”字定位線。操作人員先將預(yù)埋件按照“十”字線進(jìn)行平面定位，并從附近的標(biāo)高控制桿引測出預(yù)埋件標(biāo)高，然后將預(yù)埋件的錨筋或錨固釘與附加筋綁扎固定，用水平儀和水平靠尺測量預(yù)埋件的標(biāo)高與水平偏差，并用鐵錘輕敲校正，最后綁扎牢固。最后在預(yù)埋板下添加適當(dāng)尺寸的附加筋保證其標(biāo)高，并在預(yù)埋板的左右兩側(cè)點(diǎn)焊附加筋，控制其左右位置，將兩排附加筋點(diǎn)焊固定。詳見圖3。

圖3 樓板處預(yù)埋件的安裝示意圖Fig.3 Sketch of embedment installation on the floor

由于現(xiàn)場人員在水平面的結(jié)構(gòu)鋼筋上進(jìn)行施工，無法保證鋼筋的標(biāo)高。故對于安裝精度較高的預(yù)埋件，宜設(shè)獨(dú)立的鋼筋支架進(jìn)行固定。鋼筋支架可焊接在預(yù)制板中事先預(yù)埋的鋼筋頭上或是壓型鋼板的錨固釘上，使其成為一個獨(dú)立于樓板主筋的支撐體系。

對于相鄰較近的埋件，可將其支架連成一體，對埋件進(jìn)行整體固定。較小的埋件（長×寬＜800 mm×800 mm）選用直徑≥20 mm的鋼筋，較重的埋件（長×寬＞800 mm×800 mm）選用直徑≥22 mm的鋼筋作為鋼筋支架。豎向鋼筋一般沿預(yù)埋板長邊對稱布置，兩邊分別布置兩根并焊接在前一層施工鋼筋的根部，沿高度方向可加設(shè)橫向支撐點(diǎn)，以減少豎向鋼筋的長細(xì)比，滿足施工過程中的穩(wěn)定性。若無施工鋼筋，可將支架點(diǎn)焊預(yù)制板事先留出的鋼筋頭上或是壓型鋼板的錨固釘上。根據(jù)圖紙上預(yù)埋板的頂標(biāo)高和預(yù)埋板厚度計算出橫向鋼筋的標(biāo)高，并用水準(zhǔn)儀對橫向鋼筋的標(biāo)高進(jìn)行跟蹤測量，將橫向鋼筋緊靠豎向鋼筋上下調(diào)整，并保證能夠夾住預(yù)埋板兩側(cè)的錨爪，直至達(dá)到偏差要求后將橫向鋼筋與豎向鋼筋焊接牢固，一般橫向鋼筋的數(shù)量為2根。根據(jù)預(yù)埋板十字控制線，將預(yù)埋板調(diào)整到合適位置，用較短的鋼筋作為限位鋼筋將預(yù)埋板的兩側(cè)點(diǎn)焊固定，并與橫向鋼筋焊接固定，同時在埋板表面安裝一根直徑為20～25 mm 的斜向或橫向鋼筋防止埋件上浮，斜向鋼筋點(diǎn)焊在鋼筋支架上，如圖3所示。

板面預(yù)埋件安裝時，要把預(yù)埋件的錨筋同加固用附加筋用綁扎的方法進(jìn)行固定，直到預(yù)埋件穩(wěn)固為止。預(yù)埋件的安裝應(yīng)與鋼筋進(jìn)行穿插作業(yè)，并在鋼筋綁扎的過程中，當(dāng)遇到較大的預(yù)埋件或錨筋端部帶有錨固板的預(yù)埋件時，應(yīng)預(yù)留出該預(yù)埋件的安裝位置。

2 高精度埋件加固

AP1000附屬廠房/輔助廠房樓板上涉及倒送電房間的電氣高精度預(yù)埋件平整度要求為3 mm/yd2，約為3.6 mm/m2。海陽一號機(jī)組附屬廠房EL.100標(biāo)高的電氣高精度預(yù)埋件按照普通埋件進(jìn)行控制，約有40%的埋件存在超差，且超差值較大，最大值達(dá)到12.32 mm。后續(xù)處理難度較大，嚴(yán)重影響后期電氣設(shè)備的安裝以及全場倒送電節(jié)點(diǎn)的實現(xiàn)。所以對于此類電氣高精度埋件需要有嚴(yán)格的加固工藝進(jìn)行控制。

母愛是細(xì)膩的、無微不至的，而父愛則是嚴(yán)肅的、剛強(qiáng)的，他們總是看起來沉默無語，沒有安慰，亦沒有鼓勵，其實這并不代表他們不愛自己的孩子，父愛同母愛是一樣偉大的，只是父親表達(dá)愛的方式不同而已。相比于言語，他們更喜歡默默付出。

2.1 超差原因分析

高精度埋件變形主要為翹曲，撓曲以及整體下沉或者偏移。影響高精度電氣埋件偏差水平度偏差產(chǎn)生的主要原因有以下幾個方面。

1）加工過程中，由于切割以及焊接熱應(yīng)力等原因造成的埋件的翹曲變形；

2）加固措施不到位，加工運(yùn)輸以及澆筑過程中未對埋件進(jìn)行有效的加固；

3）安裝中沒有采用獨(dú)立的支撐體系，導(dǎo)致水平度以及標(biāo)高的整體偏差；

4）埋件的加固點(diǎn)不足，加固點(diǎn)只有鋼梁上的剪力釘，埋件數(shù)量較多，剪力釘?shù)奈恢靡约皵?shù)量均不能滿足所有位置埋件的加固；

5）現(xiàn)場保護(hù)監(jiān)測手段缺乏，混凝土澆筑以及振搗設(shè)備的擾動，以及無實時的檢測手段，導(dǎo)致埋件的偏差；

6）樓板以及鋼梁的變形，由于樓板薄，跨度大，樓板極易發(fā)生變形，從而導(dǎo)致偏差的產(chǎn)生。

2.2 高精度埋件加固措施

2.2.1 高精度埋件出廠前控制

此類N2型電氣高精度預(yù)埋件的鋼板較薄、而其長寬比大，預(yù)埋件本身剛度較小，在加工過程中易產(chǎn)生翹曲變形。在切割焊接過程中嚴(yán)格控制溫度，盡量降低由于熱應(yīng)力引起的埋件的變形。

在出加工廠前，必須對預(yù)埋件的翹曲、變形進(jìn)行矯正，保證埋件的平整度滿足要求后，方可運(yùn)至施工現(xiàn)場。

2.2.2 高精度埋件運(yùn)輸加固

高精度埋件在運(yùn)輸、搬運(yùn)、吊裝過程中由于埋件震動、自重等原因會發(fā)生撓曲變形，這種變形需要通過加固措施形成預(yù)埋件的固定單元來降低埋件的變形以滿足安裝精度的要求。

為加強(qiáng)預(yù)埋件的剛度，采取在每塊預(yù)埋板面兩側(cè)增加對稱的通長表面應(yīng)平整、無翹曲變形的8號槽鋼，配合雙鋼管、M16對拉螺桿（帶蝶形螺母）將每組電氣預(yù)埋件連接成整體的措施。預(yù)埋板面上的兩根槽鋼與預(yù)埋板長邊的兩側(cè)點(diǎn)焊固定，形成一個個的預(yù)埋件固定單元。埋件固定單元如圖4所示。

圖4 高精度埋件固定單元Fig.4 High accuracy embedment reinforced unit

2.2.3 高精度埋件安裝加固措施

在安裝過程中首先需要保證埋件安裝單元的安裝精度，其次需要降低埋件由于擾動產(chǎn)生的變形。現(xiàn)場采用獨(dú)立支架并將埋件單元連接成整體進(jìn)行固定。

由于鋼梁在壓型鋼板下按間距布置，鋼梁上已均勻設(shè)置錨固釘。在預(yù)埋件兩側(cè)鋼梁的錨固釘上均設(shè)置豎向支架，采用按間距約1.2 m將M22對拉螺桿焊接于鋼梁錨固釘上。若M22對拉螺桿下無鋼梁時，則增加角鋼或槽鋼作為支撐，在預(yù)埋件附近的鋼梁錨固釘上增焊角鋼或槽鋼，其上焊接對拉螺桿。在每組預(yù)埋件上方增加雙鋼管與M22對拉螺桿（帶雙蝶形螺母）配合加固將預(yù)埋件連接成整體，防止埋件在混凝土澆筑過程中上浮或下沉，滿足施工過程中的穩(wěn)定性。待預(yù)埋件安裝完后，根據(jù)圖紙上預(yù)埋板的頂標(biāo)高，測量人員對其標(biāo)高進(jìn)行跟蹤測量，操作工用雙蝶形螺母可進(jìn)行上下微調(diào)，將預(yù)埋件調(diào)整至設(shè)計位置，直至達(dá)到偏差要求。若遇預(yù)埋件下無支撐的情況，則通過在鋼梁上增設(shè)錨固釘?shù)男问絹碓黾又Ъ苤c(diǎn)。如圖5和圖6所示。

高精度預(yù)埋件在安裝過程中，對處于同一直線上的預(yù)埋件應(yīng)先安裝兩端的埋件，待兩端埋件固定好后，以兩塊預(yù)埋件的中心軸線為基準(zhǔn)拉線，再以此直線作為基準(zhǔn)線，進(jìn)行中間預(yù)埋件的安裝。對于相鄰較近的預(yù)埋件，將預(yù)埋件或固定支架連成一體，對預(yù)埋件進(jìn)行整體固定。

圖5 板面高精度埋件安裝立面圖Fig.5 Vertical view of high accuracy embedment on the floor

圖6 板面高精度埋件安裝平面圖Fig.6 Plan view of high accuracy embedment on the floor

2.2.4 鋼梁、壓型鋼板的支撐

預(yù)埋此類電氣高精度埋件的樓板結(jié)構(gòu)形式為鋼梁支撐壓型鋼板的結(jié)構(gòu)形式，樓板厚度相對較薄，且鋼梁、部分壓型鋼板的跨度過大，需在其下方設(shè)置臨時支撐以確保埋件的精度。

每道鋼梁下方的中間位置處均需設(shè)置臨時支撐；壓型鋼板下臨時支撐必須保證施工時壓型鋼板的跨度不大于1.8 m。臨時支撐采用盤扣式或扣件式腳手架搭設(shè)三排支撐架的形式，腳手架采用立桿縱距、橫距約0.9 m，橫桿步距不大于1.2 m。臨時支撐在壓型鋼板安裝就位之前先行支設(shè)，再進(jìn)入房間內(nèi)部調(diào)整可調(diào)頂撐，以使木方能夠頂緊鋼梁或壓型鋼板。待樓板混凝土養(yǎng)護(hù)完成之后，可拆除臨時支撐。臨時支撐示意圖見圖7。

2.2.5 混凝土澆筑控制

樓板上大量電氣安裝精度高，要避免混凝土振搗對預(yù)埋件的不利影響。澆筑混凝土?xí)r，需要避免傾倒混凝土對預(yù)埋件所造成的沖擊，傾倒混凝土?xí)r，應(yīng)在未安裝埋件處傾倒，并迅速向四周攤開。在振搗過程中，需特別注意成品保護(hù)，預(yù)埋件、貫穿件附近混凝土澆筑必須緩慢，預(yù)埋件每邊的混凝土應(yīng)均勻，防止發(fā)生側(cè)向位移。避免振搗棒碰擊預(yù)埋件、貫穿件，以防其變形和移位。

圖7 腳手架支撐示意圖Fig.7 Sketch of scaffold support

3 結(jié)束語

電氣高精度埋件若按照普通埋件進(jìn)行加固安裝，施工結(jié)束后埋件超差嚴(yán)重，影響后續(xù)電氣盤柜的安裝以及施工節(jié)點(diǎn)的完成。海陽AP1000核島項目對于電氣高精度埋件從預(yù)制、加工、運(yùn)輸?shù)桨惭b均進(jìn)行嚴(yán)格的控制來滿足設(shè)計公差的要求。通過以上加固措施，僅有極個別埋件超差，大大降低了此類埋件的超差現(xiàn)象。為電氣設(shè)備的安裝奠定了基礎(chǔ)，同時也保障了核島倒送電節(jié)點(diǎn)的實現(xiàn)?，F(xiàn)電氣高精度埋件的安裝為一次預(yù)埋，可否考慮改進(jìn)設(shè)計，采用二次灌漿技術(shù)，在滿足使用安全性可靠性的前提下以達(dá)到降本增效的目的。

[1] 孫漢虹等.第三代核電技術(shù)AP1000[M]. 北京：中國電力出版社，2010:1-78.

SUN Han-hong et. al. The Third Generation Technology AP1000 [M]. Beijing:China Electric Power Press, 2010:1-78.

[2] 林誠格. 非能動安全先進(jìn)核電廠AP1000[M]. 北京：原子能出版社，2008:348-373.

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High Accuracy Embedment Installation Control Technique for AP1000 Electric Machine

LIU Xiao
(State Nuclear Power Engineering Co., Ltd., Shanghai 200233, China)

There is plenty of embedment for the electric cabinet in AP1000 PWR nuclear power plant. The embedment is cast-in-place, and the length of embedment is longer as compared with the width and thickness, with high installation accuracy, which is hard to meet the specific tolerance when transport and install the embedment. In order to install the electric cabinet smoothly and achieve the milestone of initial-energization, the control measure for the embedment from fabrication to installation is taken to make sure the installation accuracy.

AP1000；electric embedment；high accuracy；control measure

TL416 Article character:A Article ID: 1674-1617(2016)04-0323-06

TL416

A

1674-1617(2016)04-0323-06

2016-10-20

劉 曉（1982—），男，山東招遠(yuǎn)人，碩士，從事核電項目設(shè)計管理工作。