石 峰,毛建新
(中國(guó)水電基礎(chǔ)局有限公司,天津 武清,301700)
改性水玻璃漿液在武都水庫(kù)壩基處理中的應(yīng)用
石 峰,毛建新
(中國(guó)水電基礎(chǔ)局有限公司,天津 武清,301700)
武都水庫(kù)底層深層巖溶、KSI沙層處理、壩基微細(xì)裂隙地層(常規(guī)帷幕灌漿時(shí)出現(xiàn)吸水不吸漿)防滲處理,均改為造價(jià)低、無(wú)毒、可灌性好、施工工藝簡(jiǎn)單可靠的改性水玻璃漿液方案,取得滿意效果。本文主要介紹改性水玻璃的配置及其灌漿施工技術(shù)。
改性水玻璃 漿液配置 灌漿技術(shù) 基礎(chǔ)處理 武都水庫(kù)
當(dāng)前國(guó)內(nèi)采用的地基處理化學(xué)灌漿漿液材料一般為有機(jī)環(huán)氧材料、丙烯酸鹽材料、改性水玻璃材料等。環(huán)氧樹脂材料和丙烯酸鹽材料價(jià)格均較昂貴,一般2萬(wàn)元/m3~5萬(wàn)元/m3,并且材料有一定毒性,容易對(duì)地下水造成污染,不經(jīng)濟(jì)、不環(huán)保。改性水玻璃漿材價(jià)格較為便宜,原材料價(jià)格在3千元/m3左右,只有環(huán)氧樹脂、丙烯酸鹽類材料價(jià)格的5%左右,且材料無(wú)毒,經(jīng)濟(jì)環(huán)保。幾種化灌材料的對(duì)比見表1。
化灌主材采用改性水玻璃(也稱酸性水玻璃),固化劑選用無(wú)機(jī)物,均無(wú)毒,施工中無(wú)需建設(shè)高標(biāo)準(zhǔn)材料庫(kù)和配漿房。一般的水玻璃呈堿性,經(jīng)酸化后,具有弱酸性,可以增大結(jié)石的耐久性。結(jié)石強(qiáng)度受固化劑種類的影響,一般可根據(jù)需要選用不同的配比設(shè)計(jì),強(qiáng)度為0.1MPa~2MPa。
表1 幾種化灌技術(shù)的技術(shù)可行性、經(jīng)濟(jì)適用性及環(huán)保比較
武都水庫(kù)壩基巖溶發(fā)育,地質(zhì)條件復(fù)雜,采用常規(guī)帷幕灌漿,無(wú)法滿足設(shè)計(jì)防滲要求,最后采用改性水玻璃進(jìn)行處理,取得較好的防滲效果。
改性水玻璃灌漿施工工藝與常規(guī)帷幕灌漿工藝接近,但施灌采用小排量化學(xué)灌漿泵,操作相對(duì)簡(jiǎn)單。
2.1 灌漿材料
改性水玻璃漿液主材采用水玻璃、濃硫酸、調(diào)節(jié)劑等。水玻璃經(jīng)酸化后,在中性或弱酸性范圍內(nèi)凝膠。改性水玻璃漿材具有可灌性好、造價(jià)低、凝膠體耐久性好、原材料和凝膠體無(wú)毒,不會(huì)造成環(huán)境污染等優(yōu)點(diǎn)。具體配合比根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況酌情確定。
2.2 化學(xué)漿液配制
甲液配制??紤]到化學(xué)灌漿原材料中酸有較強(qiáng)腐蝕性,故漿材配制在材料庫(kù)房附近進(jìn)行。在原左岸料場(chǎng)炸藥庫(kù)房周邊搭設(shè)水玻璃酸化制漿平臺(tái),配制甲液,主要成分為酸與水。
甲液配制按規(guī)定流程進(jìn)行,即先根據(jù)實(shí)際配比在攪拌桶內(nèi)加水,然后按配合比將酸加入水中并攪拌均勻,放入指定的儲(chǔ)漿桶內(nèi),用專用車輛運(yùn)輸?shù)焦酀{作業(yè)面甲液儲(chǔ)漿桶。
乙液配制。乙液主要由成品水玻璃按相關(guān)規(guī)定稀釋制成,配制好后放入指定乙液儲(chǔ)漿桶,后通過一路φ50的輸漿管泵送至灌漿作業(yè)面的乙液儲(chǔ)漿桶內(nèi)。
武都水庫(kù)項(xiàng)目實(shí)驗(yàn)室配置的改性水玻璃膠凝體,成品漿PH值:5.0,膠凝時(shí)間:2h(可調(diào)節(jié)范圍5s~20h),抗壓強(qiáng)度:0.45MPa(加入固化劑可增加強(qiáng)度)。
3.1 裂隙沖洗和壓水試驗(yàn)
在灌漿前進(jìn)行裂隙沖洗,壓水試驗(yàn)及沖洗壓力為灌漿壓力的80%,并不大于1MPa。壓水試驗(yàn)結(jié)合裂隙沖洗進(jìn)行,壓水時(shí)間為20min,每5min測(cè)讀一次壓入流量,取最后的流量值作為計(jì)算流量,其成果應(yīng)以透水率q(Lu)表示。
3.2 化學(xué)灌漿
化學(xué)灌漿采用自上而下分段卡氣壓膨脹塞、純壓式灌漿法施工。
化學(xué)灌漿施工工序?yàn)椋簺_孔→管路安裝與壓水試驗(yàn)→配漿→灌漿直至結(jié)束拔起孔塞→待凝→沖洗管路→鉆灌下一段→終孔(全孔一次性封孔)。
基巖段化學(xué)灌漿可按Ⅲ序進(jìn)行施工,先施工Ⅰ序孔,再施工Ⅱ序孔,后施工Ⅲ序孔。前次序孔與其相鄰后次序孔之間,鉆孔灌漿的高差不宜小于15m。灌漿開始前,宜先排除孔內(nèi)積水,然后進(jìn)行灌漿。
3.3 灌漿參數(shù)
(1)灌漿壓力。不超過3MPa;
(2)灌漿段長(zhǎng):2m~5m;
(3)漿液膠凝時(shí)間。根據(jù)壓水試驗(yàn)資料和灌漿泵的壓送能力,使在設(shè)計(jì)灌漿壓力下,漿液有充分的時(shí)間充填要求擴(kuò)散半徑范圍內(nèi)的裂隙及孔隙,形成符合要求的防滲體,同時(shí)又不使?jié){液擴(kuò)散太遠(yuǎn),造成浪費(fèi)。
上述參數(shù)遇有特殊情況,段長(zhǎng)和灌漿壓力及漿液膠凝時(shí)間等參數(shù)可做適當(dāng)調(diào)整;
(4)注入率控制。為確保漿液均勻擴(kuò)散,注入率不宜大于7L/min。
3.4 化學(xué)灌漿結(jié)束條件
當(dāng)灌漿滿足下列條件之一時(shí),即可結(jié)束灌漿:
(1) 在設(shè)計(jì)最大灌漿壓力下,注入率小于或等于0.02L/min.m后持續(xù)灌漿30min;
(2)每米注入量1000L。
在施工過程中,根據(jù)施工中出現(xiàn)的具體情況,報(bào)經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后,可對(duì)該標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。 3.5 待凝
待凝遵循的原則為:總的灌漿+待凝不小于7h,且待凝時(shí)間不少于2h。灌漿達(dá)到結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)后停止灌注,取出灌漿塞,進(jìn)行設(shè)備管路沖洗和沖孔,然后待凝,待凝時(shí)間達(dá)到要求后再進(jìn)行下一段鉆灌。
3.6 封孔
灌漿孔最后一段鉆灌完成后,用0.5∶1濃水泥漿進(jìn)行灌漿封孔,封孔方式及參數(shù)與該部位主帷幕灌漿封孔一致。
3.7 化學(xué)灌漿特殊情況處理
3.7.1 灌漿過程中發(fā)生串漿時(shí),如串漿孔具備灌漿條件,應(yīng)一泵一孔同時(shí)進(jìn)行灌漿。否則,應(yīng)塞住串漿孔,待灌漿孔灌漿結(jié)束后,再對(duì)串漿孔進(jìn)行掃孔、沖洗,而后繼續(xù)鉆進(jìn)或灌漿。
3.7.2 灌漿過程中發(fā)現(xiàn)冒漿、漏漿時(shí),應(yīng)根據(jù)具體情況采用低壓、限流、限量、間歇等方法進(jìn)行處理。
3.7.3 灌漿過程中,隨時(shí)注意孔段的吸漿情況,當(dāng)吸漿量很小時(shí),每次甲液、乙液的混合量不宜過多;若漿液出現(xiàn)膠凝跡象時(shí),應(yīng)立即更換新漿繼續(xù)灌注。
3.7.4 灌漿必須連續(xù)進(jìn)行,若因故中斷,應(yīng)盡快恢復(fù)灌漿。恢復(fù)灌漿后,注入率明顯減小,需掃孔復(fù)灌。
武都水庫(kù)壩基巖溶發(fā)育,地質(zhì)多樣復(fù)雜,KS1沙層段、壩基微細(xì)裂隙段、深層粘土層段在常規(guī)帷幕灌漿處理后,無(wú)法達(dá)到設(shè)計(jì)防滲標(biāo)準(zhǔn)。后采用改性水玻璃漿液進(jìn)行了防滲處理,處理后各項(xiàng)滲控指標(biāo)均滿足設(shè)計(jì)要求。水庫(kù)高水位運(yùn)行2年多,滲控監(jiān)測(cè)指標(biāo)均在設(shè)計(jì)控制范圍內(nèi),防滲效果較好,取得了較好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。
石 峰 (1974-),男,湖南吉首人,高級(jí)工程師,主要從事水利水電工程施工技術(shù)管理工作;
毛建新 (1969-),男,貴州興仁人,高級(jí)工程師,主要從事水利水電工程施工技術(shù)管理工作。
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