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裝載機(jī)工作噪聲故障分析

2017-01-04 08:35:22于婷婷相鑫海高淑祥
現(xiàn)代農(nóng)業(yè) 2016年9期
關(guān)鍵詞:油盤齒輪泵側(cè)板

于婷婷相鑫海高淑祥

1.濰坊工程職業(yè)學(xué)院;2.山東青州范公亭南街12號(hào)高新技術(shù)研究所

裝載機(jī)工作噪聲故障分析

于婷婷1相鑫海2高淑祥2

1.濰坊工程職業(yè)學(xué)院;2.山東青州范公亭南街12號(hào)高新技術(shù)研究所

某路政施工單位在使用ZL30裝載機(jī)作業(yè)過程中,操作人員發(fā)現(xiàn)隨著工作的持續(xù),裝載機(jī)頻頻發(fā)出噪聲,停機(jī)休息一會(huì)后,重新開機(jī)作業(yè),不一會(huì)噪聲又能聽到。為此,正在施工作業(yè)的裝載機(jī)停車,檢查排除故障。

一、故障位置確定

維修人員通過詢問,了解到:該故障出現(xiàn)已經(jīng)有一段時(shí)間了,剛開始噪聲比較小,所以沒在意,但是隨著裝載機(jī)的繼續(xù)使用噪聲越來越明顯,特別是在作業(yè)中阻力較大的時(shí)候,這種聲音更大。

了解基本情況后,維修人員讓操作手重新開機(jī)作業(yè),不一會(huì)就聽過了這種噪聲,維修人員通過仔細(xì)觀察,發(fā)現(xiàn)全車沒有明顯的漏油的情況,但是在液壓泵附近,這種噪聲卻比較大,用手摸上去,能明顯感覺到液壓泵的振動(dòng)并且液壓泵殼體的溫度也比周圍的液壓元件溫度要高許多。至此,維修人員判斷噪聲的故障點(diǎn)應(yīng)該是液壓泵或者泵前的吸油系統(tǒng)上。

二、故障分析排查

確定故障位置后,維修人員根據(jù)以往維修經(jīng)驗(yàn)首先檢查:

1.泵前低壓系統(tǒng)檢修

(1)檢查油箱油位,查看油液品質(zhì)。如果油箱油位過低,使液壓泵進(jìn)油管直接吸空,油液粘度過高也可造成泵進(jìn)油口處真空度過高,使空氣滲入。

(2)檢查液壓泵的濾油器、進(jìn)油管是否堵塞。如果進(jìn)油管和濾油器堵塞可造成空氣滲入,從而引起噪聲。

(3)檢查液壓泵軸端油封損壞是否損壞或進(jìn)油管密封不良。若損壞,可使空氣進(jìn)入引起噪聲。

當(dāng)液壓泵工作中出現(xiàn)較高噪聲時(shí),應(yīng)首先對(duì)上述部位進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。通過以上檢查后,維修人員發(fā)現(xiàn)油箱油位以及油品質(zhì)量均符合標(biāo)準(zhǔn),液壓泵的濾油器、進(jìn)油管沒有堵塞,液壓泵軸端油封和進(jìn)油管密封均完好。此時(shí),可以進(jìn)一步確定液壓泵的故障出在泵的內(nèi)部。

2.泵內(nèi)部檢修

(1)液壓泵內(nèi)泄漏。內(nèi)泄漏是噪聲產(chǎn)生的一大原因,在液壓泵工作過程中,若柱塞與柱塞孔(齒輪與側(cè)板以及缸體等部件)等配合件的磨損、拉傷,使液壓泵內(nèi)泄漏嚴(yán)重,當(dāng)液壓泵輸出高壓、小流量油液時(shí)將產(chǎn)生流量脈動(dòng),引發(fā)較高噪聲。另外,液壓泵的伺服閥閥芯、控制流量的活塞也會(huì)因局部磨損或拉傷,使活塞在移動(dòng)過程中脈動(dòng),造成液壓泵輸出流量和壓力的波動(dòng),從而在泵出口處產(chǎn)生較大振動(dòng)和噪聲。如果出現(xiàn)內(nèi)泄漏,可對(duì)磨損、拉傷嚴(yán)重的元件進(jìn)行刷鍍研配或換件處理。

(2)液壓泵配油盤卸荷槽的位置不正確。配油盤在使用中因表面磨損或油泥沉積在卸荷槽開啟處,都會(huì)使卸荷槽變短而改變卸荷位置,產(chǎn)生困油現(xiàn)象。在困油的后半周期內(nèi),由于被密封的體積趨于變大,使密閉空間內(nèi)壓強(qiáng)急劇降低,從而引起真空氣蝕,繼而產(chǎn)生較高噪聲。CB-G系列齒輪泵卸荷槽如圖1所示。

圖1 CB-G系列齒輪泵卸荷槽

在正常修配過程中,經(jīng)修磨的配油盤也會(huì)出現(xiàn)卸荷槽變短的后果,此時(shí)如不及時(shí)將其適當(dāng)修長,也將產(chǎn)生較大噪聲。在裝配過程中,配油盤的大卸荷槽一定要裝在泵的高壓腔,并且其尖角方向與缸體的旋向須相對(duì),否則也將給系統(tǒng)帶來較大噪聲。

3.故障處理

該裝載機(jī)操作手停車,泄壓后,維修人員將液壓泵(齒輪泵)拆下,在液壓泵拆解過程中,維修人員發(fā)現(xiàn):

(1)齒輪泵側(cè)板、泵體內(nèi)表面有多處明顯劃痕。

(2)泵側(cè)板處的卸荷槽內(nèi)有油泥和金屬碎屑。

在沒有備件的情況下,維修人員隨即用清洗油對(duì)卸荷槽進(jìn)行清理,然后對(duì)整個(gè)側(cè)板和泵體的內(nèi)表面進(jìn)行刷鍍研配,重新裝配好液壓泵后,經(jīng)試壓裝入原機(jī)械中,故障問題得以解決。

三、結(jié)語

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