劉鵬++白苗苗++李琳

【摘 要】21錘微移動搗固機是我公司5.5米焦爐配套設施，搗固是提高焦炭質(zhì)量和降低配煤成本的主要方式，21錘微移動搗固機噪音小，而且煤餅均勻度好，塌煤率低，但是設備震動大，使用頻繁，因此屬于故障率較高的設備，在生產(chǎn)實際中總結(jié)出常見故障及常見處理方法，為搗固機的后續(xù)運行提供保障。

【關(guān)鍵詞】焦爐 搗固機 故障 常見處理方法

我公司5.5米焦爐配備的搗固系統(tǒng)選用的是咸陽四環(huán)工業(yè)裝備有限公司生產(chǎn)的21錘微移動搗固機，其型號為DG21-2型，是由7個搗固單元機組串聯(lián)、移動機構(gòu)以及液壓系統(tǒng)、電控裝置系統(tǒng)（液、電另外單獨設立）組成的多錘移動搗固系統(tǒng)，可實現(xiàn)薄層連續(xù)自動給料。機組采用四個固定雙沿車輪支撐在導軌上，便于維修時移動換位。

1 搗固機組成

整套系統(tǒng)由提錘機構(gòu)、錘桿、停錘機構(gòu)、驅(qū)動變速機構(gòu)、導向裝置，干油潤滑系統(tǒng)等機構(gòu)組成。該搗固機是靠彈性偏心輪凸起的外緣夾持錘桿，隨著偏心輪的轉(zhuǎn)動提起錘桿，在非凸起外緣錘桿自由落體砸于煤面，每組搗固機的3組錘桿交替動作實現(xiàn)連續(xù)作業(yè)。

2 常見故障及處理方法

在幾年的生產(chǎn)過程中總結(jié)了一些常見故障及自行的處理措施如下：

（1）裝煤車煤箱與搗固機錘桿對位不準或軌道高低不平，導致裝煤車滑動，都會使搗固錘頭搗至煤箱側(cè)壁上，造成錘頭連接部分和錘桿損壞。采取措施：①將錘桿材料改為Q345材質(zhì)，并在連接部位增設了加強筋板。②加強管理，避免錘桿搗偏或搗至煤箱側(cè)壁上。③定期檢測軌道高低，及時調(diào)整。

（2）原導向輪的軸套材質(zhì)為尼龍，軸套磨損嚴重，造成導向輪出現(xiàn)卡阻現(xiàn)象，導向輪的使用壽命不足2個月。采取措施：①導向輪選Q235材質(zhì)，且把導向塊下邊緣加工成較大倒向角的形式，有利于錘桿提升時導向，不易磨損。②把尼龍軸套改為滾珠軸承，改進后導向輪的使用壽命一般在半年以上。

（3）摩擦片使用壽命短的原因：維修因素：提錘偏心輪與錘餅間的間隙調(diào)節(jié)不當，間隙過大時錘提不上來，間隙過小對摩擦片帶來擠壓損傷，同時也導致彈性偏心輪的彈性件損害，根據(jù)日常檢修情況，間隙調(diào)節(jié)是主要原因。采取措施：加強操作工培訓，及時調(diào)節(jié)控制好偏心輪與錘柄間的間隙。

（4）摩擦片打滑造成溜錘高度不夠，主要原因是夾錘力不夠及摩擦片表面附著物過多，使摩擦系數(shù)降低。夾錘力不夠說明凸輪與摩擦片之間的合理間隙發(fā)生了變化，一是摩擦片變薄，二是夾錘裝置出現(xiàn)問題。摩擦系數(shù)低主要有以下3種原因：①現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境惡劣，使煤粉、炭顆粒附著于摩擦片表面，在夾錘裝置的反復作用下，摩擦片表面形成一層光亮的薄膜，降低了表面摩擦系數(shù)。②潤滑操作不當，使?jié)櫥椭卧谀Σ疗?。③配煤時水分過多造成下料時摩擦片滯水。陰雨天空氣中濕度大及冬季溫度低錘桿結(jié)露等，都能引起摩擦片打滑。摩擦片材質(zhì)問題，摩擦片在使用3—4個月時有時出現(xiàn)脫落、斷裂、掉碴情況，這是摩擦片本身材質(zhì)的原因。一般多出現(xiàn)在橡膠石棉合成材料和石墨炭粉合成的材料中。這種材料看上去摩擦系數(shù)較大，但密度低、韌性差，抗彎曲和沖擊強度不夠。由于搗固機在提錘落錘過程中產(chǎn)生強大的振顫力，如果摩擦片的強度不夠，短期內(nèi)會出現(xiàn)上述現(xiàn)象，甚至造成錘桿彎曲和導向輥破壞等。因此要求摩擦片的材質(zhì)要具有一定的彈性、韌性、抗拉伸性、耐磨性和粗糙度。在材料上應首選工程尼龍或特種尼龍。

（5）搗固機錘柄摩擦片固定方式為粘膠粘結(jié)，使用過程中發(fā)現(xiàn)，搗固錘彎曲變形在一定范圍內(nèi)可以校正，再次使用節(jié)省費用，但損壞的摩擦片不易清理，重新粘接的摩擦片也容易脫落。采取措施：改為M8螺栓連接固定，操作簡單。

（6）搗固煤餅后期錘桿擺動大，原因分析：①搗固煤餅后期錘桿重心上移，上移至提錘偏心輪夾持力點以上時，錘桿不穩(wěn)定，容易擺動。②上下導向輪、導向塊磨損嚴重。③提錘偏心輪與錘桿之間的間隙調(diào)節(jié)不合適，提放錘時不能豎直升降，易產(chǎn)生擺動。④同一組凸輪中心距調(diào)整得不同步。采取措施：①加寬機架，在原有基礎(chǔ)上增加2米高，并安裝導向輪。②提高操作工調(diào)錘技能。

（7）立式減速機齒輪打齒。原因分析：由于導向不準確，搗固錘在搗固過程中經(jīng)常擺動，迫使搗固錘做無規(guī)則運動，致使搗固減速機在搗固過程中受到不均勻的外力碰撞，經(jīng)過長時間的不規(guī)則運動，造成減速機齒輪出現(xiàn)打齒。立式減速機為箱體式齒輪組，潤滑油選極壓鋰基脂，潤滑油缺失嚴重，使齒輪磨損嚴重，造成設備事故。

（8）電機多次出現(xiàn)接地現(xiàn)象。搗固機選用臥式行星擺線針輪減速機ZQ350-20.49-Ⅳ-Z（Φ80），連接方式為電機直插式。原因分析：電機軸端密封圈損壞，致使減速機內(nèi)的潤滑油竄入電機，造成電機接地。采取措施：①在電機端蓋下部打孔，如果密封圈損壞潤滑油將會從小孔處流出。②定期更換電機軸端密封圈。