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高壓電力電纜故障原因分析和試驗(yàn)對(duì)策

2016-12-27 17:10陳煒?biāo)?/span>
關(guān)鍵詞:電纜高壓故障

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摘 要:高壓電力電纜可以說是電力系統(tǒng)中的一項(xiàng)重要組成部分,電力電纜的安全穩(wěn)定運(yùn)行是保證國(guó)民生產(chǎn)的前提。文章分析了高壓電力電纜運(yùn)行過程中故障出現(xiàn)的各種原因,并討論了幾種高壓電力電纜的試驗(yàn)對(duì)策。

關(guān)鍵詞:高壓;電纜;故障;原因;試驗(yàn)

中圖分類號(hào):TM247 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1006-8937(2016)33-0111-02

1 引 言

近年來,隨著我國(guó)現(xiàn)代化建設(shè)的飛速發(fā)展,國(guó)民用電量也在急劇上升,推動(dòng)了電力建設(shè)的不斷進(jìn)步,加大了高壓電力電纜在電網(wǎng)輸變電系統(tǒng)中的應(yīng)用。高壓電力電纜是十分重要的電力傳輸設(shè)備,是電力系統(tǒng)穩(wěn)定安全運(yùn)行重要前提和保障。高壓電力電纜在投入運(yùn)行之前必定要經(jīng)歷生產(chǎn)、施工和試驗(yàn)等諸多環(huán)節(jié),如果其中任何一個(gè)環(huán)節(jié)中存在質(zhì)量問題,則必將導(dǎo)致其在運(yùn)行過程中容易受到環(huán)境因素影響,從而造成絕緣老化,最終導(dǎo)致電力電纜運(yùn)行故障的出現(xiàn)。

因此,為了保障電力電纜的安全穩(wěn)定運(yùn)行,電力企業(yè)需要正確掌握電纜的運(yùn)行狀態(tài),提前發(fā)現(xiàn)電纜故障,最重要的是要對(duì)高壓電力電纜的施工工藝、故障原因以及試驗(yàn)對(duì)策進(jìn)行深入研究。

2 高壓電力電纜故障概述

對(duì)于高壓電力電纜而言,在其投入運(yùn)行之后將受到環(huán)境因素的影響而產(chǎn)生絕緣老化,從而影響其運(yùn)行壽命,這些環(huán)境因素包括光、熱、電、化學(xué)、機(jī)械等。

為了保證電力電纜的長(zhǎng)期安全穩(wěn)定運(yùn)行,除了其本身的優(yōu)良絕緣性能之外,還要求電力企業(yè)掌握正確的電纜敷設(shè)方法,并充分了解電纜運(yùn)行時(shí)的熱性能。據(jù)統(tǒng)計(jì),2015年全國(guó)主要城市的電纜故障原因如下,外力破壞占55%,附件質(zhì)量問題占29%,施工隱患占13%,電纜本身質(zhì)量問題占3%。

3 高壓電攬故障原因分析

3.1 外力破壞

通常電力電纜都鋪設(shè)于城市道路之中,經(jīng)常受到綠化、房地產(chǎn)、自來水、通信、煤氣和市政等施工影響,從而導(dǎo)致電力電纜易被破壞,這種外力破壞造成的電纜故障占55%,主要包括以下幾種:

①大多數(shù)的電纜短路和破壞都是由于一些未經(jīng)審查的機(jī)械開挖造成的;

②如果電纜安裝不夠牢靠,在外力作用下容易出現(xiàn)絕緣故障;

③對(duì)于直埋電纜而言,很可能由于車輛碾壓、地面下沉等原因而出現(xiàn)變形。

總結(jié)外力破壞造成的電纜故障原因?yàn)椋旱谝唬こ坦芾聿块T缺乏責(zé)任感,監(jiān)管不力;第二,市政工程的相關(guān)施工人員為了趕工期而違規(guī)進(jìn)行機(jī)械開挖;第三,由于邊設(shè)計(jì)邊施工造成的施工信息不能及時(shí)共享。綜上所述,電力電纜的保護(hù)套會(huì)外力作用下發(fā)生破損,導(dǎo)致水分侵入到電纜之中,從而造成電纜運(yùn)行故障。

3.2 電纜安裝及施工質(zhì)量問題

相關(guān)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)表明由于電纜安裝和施工不當(dāng)造成的電纜故障約占13%以上。如果電纜鋪設(shè)沒有按照合理的施工條件和規(guī)定來進(jìn)行,會(huì)導(dǎo)致電纜壽命大大縮短,原因有以下幾點(diǎn):

①電纜接頭設(shè)置不合理,比如在很近的距離內(nèi)安裝兩個(gè)接頭就是違規(guī)的;

②導(dǎo)體連接管之間接觸不好,主要原因是兩段電纜的連接處處理不當(dāng)而存在的一些毛刺和尖角等;

③中間接頭密封不良,從而導(dǎo)致水分入侵,出現(xiàn)水樹,絕緣老化;

④電纜安裝環(huán)境的濕度比較大,容易導(dǎo)致局部潮濕,從而使絕緣性能變差;

⑤電纜保護(hù)殼發(fā)生破損,由于施工操作不合理造成的電纜保護(hù)外殼破損,會(huì)導(dǎo)致電纜內(nèi)部進(jìn)水而出現(xiàn)故障。事實(shí)上,如果在電纜鋪設(shè)施工過程中能夠嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)范來進(jìn)行,并注意電纜鋪設(shè)環(huán)境,上述由于施工不當(dāng)而造成的電纜故障是完全能夠避免的。

3.3 電纜本身的質(zhì)量影響

由于電纜本身的質(zhì)量問題所導(dǎo)致的電纜事故是比較少見的,但確實(shí)存在且不容忽視。由于電纜質(zhì)量問題導(dǎo)致的電纜受潮使得電纜絕緣性能嚴(yán)重變差,以至于擊穿事故時(shí)有發(fā)生。長(zhǎng)期運(yùn)行實(shí)踐表明電纜本身的質(zhì)量問題也是造成電纜故障的原因之一,最常見的結(jié)果就是因質(zhì)量問題造成的電纜進(jìn)水,從而導(dǎo)致電纜事故的發(fā)生。

在電網(wǎng)建設(shè)中基于這一問題的改造方法是采用新型交聯(lián)電纜取代過去的油紙絕緣電纜。由于國(guó)內(nèi)電纜生產(chǎn)廠家眾多,生產(chǎn)出來的電纜質(zhì)量也是參差不齊,因此廠家要嚴(yán)格控制電纜的生產(chǎn)過程,包括絕緣屏蔽層的表面處理、加工環(huán)境等問題,從而對(duì)電纜質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)。但是目前有不少生產(chǎn)廠家為了減少成本,生產(chǎn)的電纜存在諸多嚴(yán)重的質(zhì)量問題,包括絕緣層中存在區(qū)域微孔和雜質(zhì)超標(biāo)等。

3.4 過負(fù)荷運(yùn)行

根據(jù)高壓電力電纜長(zhǎng)期以來的實(shí)際運(yùn)行情況可以看出,高壓電力電纜多數(shù)情況下都處于過負(fù)荷的運(yùn)行狀態(tài),而且大多數(shù)電纜在投入運(yùn)行后就缺乏維護(hù),尤其在夏季高負(fù)荷運(yùn)行時(shí),散熱條件惡劣,運(yùn)行條件又很差,產(chǎn)生的大量熱量又不能及時(shí)散熱,從而導(dǎo)致電纜溫度過高,加速了電纜老化,造成了安全隱患。

4 高壓電力電纜試驗(yàn)方法

4.1 絕緣電阻測(cè)試

電纜的絕緣電阻測(cè)試可以對(duì)其受潮、老化情況進(jìn)行有效判斷,從而正確地掌握電纜的絕緣性能。通過耐壓試驗(yàn)比較耐壓前后的電阻變化可以對(duì)電纜內(nèi)部缺陷進(jìn)行檢查。對(duì)于額定電壓為1.0 kV及以上的電纜,在測(cè)量時(shí)必須要使用2 500 V兆歐表來進(jìn)行,電纜運(yùn)行后要進(jìn)行充分放電,將所有的對(duì)外聯(lián)接線全部拆除,并使用干燥清潔的布將電纜頭擦拭干凈,接著將鉛皮和非測(cè)試相的電纜芯一起接地,然后逐相進(jìn)行測(cè)量。由于電纜的電容非常大,使用兆歐表進(jìn)行測(cè)量操作時(shí)一定要?jiǎng)蛩贀u動(dòng)。測(cè)量完成后,要先把火線斷開在停止搖動(dòng),防止電容電流對(duì)兆歐表進(jìn)行反充電而導(dǎo)致?lián)u表被擊穿;每次測(cè)量完成后需要對(duì)電纜進(jìn)行充分放電,而且操作過程中工作人員要必須使用絕緣工具,避免殘余電荷電擊事件的發(fā)生。

另外,為了提高測(cè)量的準(zhǔn)確性可以通過在電纜芯端添加屏蔽層來實(shí)現(xiàn)。還有,如果電纜經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間的大電流充電,通常開始時(shí)的兆歐表讀數(shù)不大,此時(shí)應(yīng)該繼續(xù)搖動(dòng)兆歐表,數(shù)值將逐漸增大直至穩(wěn)定不變。

4.2 電纜相位檢查

在電纜絕緣測(cè)試后即可開展電纜相位檢查工作。相位檢查主要是保證電纜兩端A、B、C相位一致,電纜頭的“黃”、“綠”、“紅”標(biāo)示完全對(duì)應(yīng)。電纜相位檢查的試驗(yàn)方法基本上和絕緣電阻測(cè)試是一致的。首先把電纜尾端A相接地,分別測(cè)試A、B、C相對(duì)地絕緣電阻,測(cè)試結(jié)果A相對(duì)地絕緣0 MΩ,B、C兩相對(duì)地絕緣為55 000 MΩ。由此可判斷處本側(cè)為0 MΩ的相就是對(duì)側(cè)的接地相,即兩側(cè)均是A相。B、C相的相位檢查方法同A相。

由試驗(yàn)數(shù)據(jù)分析可以看出,電纜兩側(cè)相位一致,見表1。

4.3 直流耐壓試驗(yàn)與泄露電流試驗(yàn)

直流耐壓試驗(yàn)和泄露電流試驗(yàn)是同時(shí)進(jìn)行的,試驗(yàn)方法也相同,兩者的測(cè)量重點(diǎn)不同,前者是測(cè)量耐受強(qiáng)度,一般會(huì)采用較大的實(shí)驗(yàn)電壓;而測(cè)量泄漏電流是為了檢測(cè)絕緣狀況,不需較高的電壓。

直流耐壓試驗(yàn)可以檢查電纜的抗電強(qiáng)度,是運(yùn)行部門和施工單位常用的試驗(yàn)方法之一。直流耐壓試驗(yàn)電壓高、設(shè)備容量小,直流電場(chǎng)中電場(chǎng)是按照電阻分布的,而且分布比較均勻,如果電纜存在缺陷,那么電壓和缺陷部分是一種串聯(lián)在一些完好的部分上,從而使缺陷更加容易被發(fā)現(xiàn)。通常通過直流耐壓實(shí)驗(yàn)可以發(fā)現(xiàn)電纜中的一些氣泡、機(jī)械損傷等局部缺陷。

測(cè)量電纜的泄漏電流是為了觀測(cè)不同電壓等級(jí)下的電流的變化情況,以及得到電流與電壓之間的關(guān)系。電纜缺陷主要表現(xiàn)為泄漏電流在分階段停留時(shí)幾乎不隨時(shí)間而下降,甚至增大;或者是在電壓上升時(shí),電流不成比例的急劇上升。通常泄漏電流測(cè)量結(jié)果可以反映出電纜的老化和受潮情況。

5 結(jié) 語(yǔ)

隨著高壓電力電纜的性能被挖掘,其應(yīng)用也越來越廣泛。因此,國(guó)內(nèi)電力企業(yè)必須加強(qiáng)電力電纜故障原因分析的研究,優(yōu)化試驗(yàn)方法,在今后的高壓電力電纜在生產(chǎn)過程和現(xiàn)場(chǎng)施工中,減少電纜質(zhì)量問題,減少故障發(fā)生率,保證高壓電力電纜持續(xù)、穩(wěn)定的運(yùn)行。

參考文獻(xiàn):

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