徐守家　劉莉

摘 要：文章以華電安徽宿州電廠為例，介紹了脫硫CEMS的系統(tǒng)的主要組成部分，以及其常見故常處理方法，并提出了一系列日常管理方法，以減少脫硫CEMS系統(tǒng)的故障率。

關鍵詞：脫硫CEMS；常見故障；管理辦法

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2016.23.005

隨著我國經濟的發(fā)展，氣體排放物二氧化硫及氮氧化物的不斷增加，造成更為嚴重的環(huán)境污染，國家環(huán)保部對煙氣排放加大監(jiān)管和審核的力度，因此CEMS的穩(wěn)定性和準確性顯得極為重要，直接關系到企業(yè)的經濟效益和社會形象。

CEMS是英文Continuous Emission Monitoring System的縮寫，是指對大氣污染源排放的氣態(tài)污染物和顆粒物進行濃度和排放總量連續(xù)監(jiān)測并將信息實時傳輸?shù)街鞴懿块T的裝置，被稱為"煙氣自動監(jiān)控系統(tǒng)"，亦稱"煙氣排放連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)"或"煙氣在線監(jiān)測系統(tǒng)"。宿州電廠是2*630MW燃煤機組，采用石灰石-石膏濕法脫硫，脫硫煙氣在線監(jiān)測系統(tǒng)采用北京雪迪龍公司的SCS-900型系統(tǒng)，測量采用直接抽取法。

1 脫硫CEMS系統(tǒng)組成及測量原理

脫硫CEMS采用雪迪龍公司的SCS-900 煙氣連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)主要由煙氣成分分析系統(tǒng)、顆粒物監(jiān)測系統(tǒng)、煙氣流量監(jiān)測系統(tǒng)及數(shù)據(jù)采集與通訊四部分組成。如圖1

1.1 煙氣成分分析系統(tǒng)

主要用于監(jiān)測煙氣中SO2，NOX，CO以及O2的分析儀表），采樣方法采用直接抽取加熱法，分析儀表選用德國西門子多組分紅外分析儀ULTTRAMAT23。其中氣態(tài)污染物SO2 ，NOX ，CO測量原理：NRIR 不分光紅外法。紅外氣體光譜測量方法是以非分散性 IR 輻射的吸收為基礎的。測量相關波段紅外線的衰減幅度即可測量相應氣體的濃度。O2測量原理：電化學法。氧含量測量是根據(jù)一個燃料池的工作原理來工作的。氧氣在陰極與電解液的分界面被轉換成電流，并且所產生的電流與氧氣的濃度成正比。

1.2 顆粒物監(jiān)測系統(tǒng)

采用德國SICK的FW300系列粉塵儀，應用光透射的測量原理；用一個發(fā)光二極管（測量距離小于2米時）或用一個激光二極管（測量距離最大可到15米）作為光源，光線在可見光的范圍（波長大約為650nm），光線發(fā)射到反射器上并經反射器反射回到接收器，光線兩次通過含有煙塵的煙道，衰減后的光線信號被檢測器接收（光電二極管），信號經放大后傳送到微處理器上進行處理，微處理器是測量、控制和分析系統(tǒng)的主要部件。如圖2

1.3 煙氣流量分析系統(tǒng)

包括煙氣流量、煙氣壓力和溫度檢測。流量測量采用皮托管差壓測量原理，測量時將皮托管流速計探頭插入管路中，并使全壓和背壓探頭中心軸線處于過流斷面中心且與流線方向一致，全壓探頭測孔正面應對來流，檢測流體總壓，并將其傳遞給差壓變送器；同時背壓探頭測孔拾取節(jié)流靜壓也將其傳遞給變送器，變送器讀取總靜壓差值并將其轉換成相應的電流信號（4～20mA）可傳送給顯示儀表。溫度采用一體化溫度變送器測量，壓力采用西門子擴散硅微壓變送器。

1.4 采集、處理和控制系統(tǒng)（PAS-DAS）

PAS-DAS 煙氣連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)軟件是 SDL 根據(jù)國家環(huán)保標準，并針對本公司的CEMS煙氣連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)的硬件開發(fā)的用于煙氣連續(xù)監(jiān)測的數(shù)據(jù)采集和數(shù)據(jù)處理軟件，可實時顯示整套煙氣監(jiān)測系統(tǒng)的各項污染物參數(shù)的數(shù)值和整套系統(tǒng)的運行狀況，直觀看出煙氣SCS-900 煙氣連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)（煙氣分析儀）使用說明書的排放污染物濃度，并且根據(jù)有關標準和方法，對數(shù)據(jù)進行篩選計算和統(tǒng)計，按照環(huán)保報表的格式自動生成日報表、月報表及年報表。

2 脫硫CEMS常見故障及處理方法

2.1 分析儀顯示SO2、NOX數(shù)值偏低，O2顯示偏高

分析儀預處理系統(tǒng)有漏氣，檢查漏點處理?？赡茉蚴遣蓸庸苈贰⑦B接接頭、過濾器、冷凝器、蠕動泵管等密封不嚴，可將所有接頭螺帽擰緊；將針閥順時針旋到底（關死旁路），堵死截止閥上端的進氣口，如果浮子流量計小球到最低，且儀表出現(xiàn)報警說明柜內各裝置密封良好，則對采樣系統(tǒng)進行漏點檢查，若流量計有讀數(shù)測對分析柜內系統(tǒng)進行檢查。

2.2 分析儀流量計讀數(shù)顯式過低

正常情況下流量計讀數(shù)顯示在1.0-1.2ml之間，調整旁路針型閥讀數(shù)指示能否正常，若讀數(shù)低，檢查取樣泵是否工作常，分析柜內管路、濾芯及采樣探桿、探頭濾芯是否堵塞。

2.3 SO2讀數(shù)自動吹掃后顯示過低或過高，經過十幾分鐘左右恢復正常。

（1）通常U23分析儀表出廠設置自動吹掃周期為6小時，吹掃時間為360S。采樣探頭加熱溫度在140°C左右，探桿長度1.5米，正常測量過程中，探桿在煙道的位置，探桿中的水以液態(tài)形式存在，與SO2反應消耗一部分，吹掃過程中將探桿中的水分吹走，使得SO2顯示偏高，經過十幾分鐘后水分重新聚集在探桿內，讀數(shù)逐漸恢復正常。建議將探桿探頭改為帶加熱裝置，阻止探桿中的水分與SO2反應。

（2）自動吹掃過程中，如果吹掃用的壓縮空氣帶有水、油等雜志，吹掃完畢，加熱管線溫度還立刻恢復的設定溫度（出廠設定在140°C），采用管線中壓縮空氣中的水以液態(tài)形式存在，與SO2反應造成讀數(shù)偏低。帶伴熱管線溫度升高水變?yōu)闅鈶B(tài)不再與SO2反應，讀數(shù)顯示正常。處理方法，將壓縮空氣氣源改造，氣源從脫硫壓縮空氣出口改為主廠房壓縮空氣母管處引入，并在脫硫CEMS吹掃用氣中加裝一套空氣凈化裝置，保證氣源品質合格。

2.4 分析柜故障指示燈亮，PAS-DAS系統(tǒng)中顯示故障報警

（1）氣體分析儀發(fā)故障報警導致分析柜故障燈亮。分析儀故障時，液晶屏右緣顯示“F”（故障）， 故障信息會被記錄在日志中，在輸入模式中用菜單路徑“分析儀狀態(tài)-狀態(tài)-日志/故障”可調用故障信息。根據(jù)提示的信息選擇響應的處理程序。表1 為常見故障信息、故障的起因以及故障排除措施的總結表。

（2）制冷機故障導致分析柜故障燈亮。正常情況下制冷劑工作溫度在2°C-5°C之間，當溫度過高或過低時，預熱管線除水系統(tǒng)不能正常工作，管路中的水分與煙氣反應行程酸性液體，對分析儀造成損害。建議檢查制冷劑電源接線是否松動，制冷機設備是否損壞。

（3）伴熱管線加熱溫度偏差大或者采樣探頭導致分析柜故障燈亮。出廠時設定伴熱管線及探頭加熱溫度在140°C左右，超出范圍故障報警；建議檢查探管線伴熱及探頭加熱空開電源是否正常，檢查探管線伴熱熱電阻探頭是否在伴熱管線內接觸正常。

2.5 粉塵儀測點偏大，參數(shù)波動

有可能靜頭臟污或光點偏移造成。處理方法：鏡頭污染可用清潔的紙巾或者軟布清潔鏡頭，粉塵儀風機濾芯用壓縮空氣吹掃干凈；光源偏移，可重新調整發(fā)射端的法蘭盤螺絲，使得光點位置在接收端法蘭處中心。

2.6 分析儀有數(shù)據(jù)DAS系統(tǒng)數(shù)據(jù)無法顯示

有可能數(shù)據(jù)線松動或電腦死機造成。處理方法：將信號線接好，重啟電腦，若仍沒有數(shù)據(jù)顯示，聯(lián)系廠家處理。

3 提高脫硫CEMS系統(tǒng)可靠性和準確性的日常維護和管理辦法

煙氣在線系統(tǒng)的維護應以故障預防為主，故障檢修為輔。在實際的煙氣在線系統(tǒng)維護中，定期校驗和定期檢查最為重要，力求將故障杜絕在萌芽狀態(tài)。

3.1 定期對脫硫CEMS系統(tǒng)校驗并完善設備故障記錄。

每月對脫硫CEMS系統(tǒng)的原煙氣、靜煙氣分析儀及粉塵儀進行校驗，按照環(huán)保局要求的格式，詳細填寫校驗報告，包括：設備型號、工作原理、校驗前后的參數(shù)變化、校驗日期，最后由負責人簽字，使校驗報告完整規(guī)范。對當天發(fā)生過的缺陷，填寫《煙氣自動監(jiān)測設備維修記錄表》，記錄中包含有缺陷發(fā)生的時間、現(xiàn)象、詳細的處理過程。

3.2 定期對CEMS設備巡檢維護

（1）每天巡檢事項：檢查脫硫CEMS系統(tǒng)電腦、環(huán)保局信號數(shù)采集儀數(shù)據(jù)傳一致，傳輸正常，DAS系統(tǒng)電腦當日報表數(shù)據(jù)正常；檢查分析儀表顯示是否正常，處于檢測狀態(tài)，無故障報警；檢查分析儀表流量計指示在1.2ml左右；檢查設備開關全部送電，取樣管路伴熱及一次元件正常加熱；檢查蠕動泵、取樣泵工作正常，排水桶積水未超過2/3，過濾器濾芯顏色正常無污染；檢查標氣是否處于有效期內，室內溫濕度是否正常。

（2）每半個月定期檢查事項：檢查分析儀內SO2、NOX診斷值，O2電壓值是否正常；檢查粉塵儀風機工作是否正常，清潔風機濾芯、粉塵儀鏡頭，檢查粉塵儀光點是否偏移；檢查風量一次元件是否堵塞，檢查反吹管路、電磁閥是否正常工作。

（3）停機期間定期檢查事項：對分析儀進行返廠檢查，以檢查分析儀紅外線反應室是否受污染能否正常工作；對DAS系統(tǒng)程序和數(shù)據(jù)進行備份，嚴防數(shù)據(jù)丟失。

4 結束語

煙氣在線系統(tǒng)對電廠的環(huán)保工作有著極為重要的意思，通過運行當中的及時消缺和故障處理，以及日常校驗和定期檢查，必將大大提高脫硫環(huán)保數(shù)據(jù)傳輸?shù)姆€(wěn)定。

參考文獻：

[1]HJT_212-2005_污染源在線自動監(jiān)控（監(jiān)測）系統(tǒng)數(shù)據(jù)傳輸標準[S].

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