王國玉
【摘要】隨著企業(yè)內(nèi)外部環(huán)境都發(fā)生了巨大變化,制造費(fèi)用在產(chǎn)品總成本中所占比例大大提高,傳統(tǒng)成本法呈現(xiàn)出弊端,于是出現(xiàn)了作業(yè)成本法,作業(yè)成本法提供了比傳統(tǒng)成本法更準(zhǔn)確的成本信息。作業(yè)成本法在企業(yè)管理、產(chǎn)品定價(jià)等方面都扮演著重要的角色。
【關(guān)鍵詞】作業(yè)成本 傳統(tǒng)成本法 制造費(fèi)用
一、作業(yè)成本法
作業(yè)成本法是指以作業(yè)為核心,確認(rèn)和計(jì)量耗用企業(yè)資源的所有作業(yè),將耗用的資源成本準(zhǔn)確地計(jì)入作業(yè),選擇成本動(dòng)因,將所有作業(yè)成本分配給成本計(jì)算對(duì)象的一種成本計(jì)算方法。作業(yè)成本法的指導(dǎo)思想是:“成本對(duì)象消耗作業(yè),作業(yè)消耗資源”。作業(yè)成本法通過對(duì)與產(chǎn)品相關(guān)聯(lián)的全部作業(yè)的跟蹤,為消除非增值作業(yè)、優(yōu)化作業(yè)鏈和價(jià)值鏈提供有用信息,達(dá)到最大限度的節(jié)約,增強(qiáng)決策、計(jì)劃、控制能力,最終達(dá)到提升企業(yè)競爭力和獲利能力,增加企業(yè)價(jià)值的目的。在作業(yè)成本法下,成本計(jì)算程序分為兩大階段:1、將制造費(fèi)用分配到同質(zhì)的作業(yè)成本庫,并計(jì)算每一個(gè)成本庫的分配率;2、利用作業(yè)成本庫分配率,把制造費(fèi)用分?jǐn)偨o產(chǎn)品,計(jì)算產(chǎn)品成本。
二、傳統(tǒng)成本法
傳統(tǒng)成本計(jì)算方法的基本原理是:根據(jù)不同的成本計(jì)算對(duì)象歸集生產(chǎn)過程中所發(fā)生的費(fèi)用,一般分為三部分,即直接材料、直接人工和制造費(fèi)用;再根據(jù)直接費(fèi)用直接計(jì)入,間接費(fèi)用分配計(jì)入的原則,對(duì)所發(fā)生的制造費(fèi)用按一定的標(biāo)準(zhǔn)分配計(jì)入到相應(yīng)的成本對(duì)象中去。
傳統(tǒng)成本核算系統(tǒng)的主要局限性在于它運(yùn)用了以數(shù)量為基礎(chǔ)的成本動(dòng)因,而企業(yè)以不同數(shù)量、規(guī)格和不同復(fù)雜程度生產(chǎn)多樣化的產(chǎn)品組合時(shí),這樣的分配比率將導(dǎo)致產(chǎn)品成本的不準(zhǔn)確。
特別是目前許多企業(yè)采用了高度自動(dòng)化的生產(chǎn)技術(shù),能快速、高質(zhì)量地生產(chǎn)出個(gè)性化強(qiáng)、品種多、批量小的產(chǎn)品以滿足客戶的需求。
其次,隨著自動(dòng)化技術(shù)的產(chǎn)生與發(fā)展,固定制造費(fèi)用占有的產(chǎn)品制造成本比例大幅度上升,在這種情況下,要求企業(yè)管理者對(duì)制造費(fèi)用的核算作革命性變革,要求把成本核算的重點(diǎn)轉(zhuǎn)移到制造費(fèi)用的合理分配上,以便提高產(chǎn)品成本計(jì)算的正確性和提高成本控制的有效性。
三、作業(yè)成本法與傳統(tǒng)成本法的比較。
1、案例分析
甲公司是電子儀器生產(chǎn)企業(yè),生產(chǎn)A,B兩種電子儀器,其中,A產(chǎn)品是企業(yè)的主打產(chǎn)品,B產(chǎn)品為企業(yè)新研發(fā)的產(chǎn)品。A產(chǎn)品定價(jià)3.72萬元,但市場銷售情況并不好;B產(chǎn)品剛投入銷售,定價(jià)3.12萬元,但銷售部門反應(yīng)銷售顧客需求非常大,且顧客反應(yīng)比其他公司的價(jià)格便宜很多。
兩種產(chǎn)品都是按成本20%加成作為銷售價(jià)格,針對(duì)A、B產(chǎn)品市場銷售情況公司管理層很疑惑。
A、B產(chǎn)品生產(chǎn)成本資料如下:
A、B產(chǎn)品產(chǎn)量均10臺(tái),A產(chǎn)品直接人工成本14萬元,直接材料17萬元;B產(chǎn)品直接人工成本10萬元,直接材料13萬元,A、B產(chǎn)品合計(jì)發(fā)生制造費(fèi)用10萬元。制造費(fèi)用按生產(chǎn)工時(shí)分?jǐn)?,A產(chǎn)品生產(chǎn)工時(shí)為700小時(shí),B產(chǎn)品生產(chǎn)工時(shí)為300小時(shí)。
2、傳統(tǒng)成本法與作業(yè)成本法的差異:
(1)間接費(fèi)用歸集標(biāo)準(zhǔn)的差異。在傳統(tǒng)成本法下,間接費(fèi)用指制造成本,只包括與生產(chǎn)產(chǎn)品直接、間接有關(guān)的費(fèi)用,而用于管理和組織全廠生產(chǎn)、銷售產(chǎn)品和籌集生產(chǎn)資金的支出作為期間費(fèi)用;在作業(yè)成本法下,產(chǎn)品成本則是完全成本,對(duì)最終企業(yè)價(jià)值有益的合理有效的支出,都應(yīng)計(jì)入生產(chǎn)成本。它強(qiáng)調(diào)的是費(fèi)用支出的合理有效,而不論其是否與生產(chǎn)直接、間接有關(guān)。在這種情況下,期間費(fèi)用歸集的是所有不合理的、無效的支出。
(2)成本分配基礎(chǔ)的差異。傳統(tǒng)成本法計(jì)算成本的主要目的是把輔助部門歸集的制造費(fèi)用以一種平均線性方式的分配到各產(chǎn)品,多采用生產(chǎn)工時(shí)作為分配標(biāo)準(zhǔn),未考慮實(shí)際生產(chǎn)中產(chǎn)品消耗與費(fèi)用的配比問題,只能是一種 “絕對(duì)不準(zhǔn)確”的信息;而作業(yè)成本法計(jì)算出的產(chǎn)品成本信息可視為一種相對(duì)準(zhǔn)確的信息。作業(yè)成本法分配間接費(fèi)用時(shí)著眼于費(fèi)用、成本的來源,將間接費(fèi)用的分配與產(chǎn)生這些費(fèi)用的原因聯(lián)系起來。在分配間接費(fèi)用時(shí),按照成本動(dòng)因進(jìn)行分配,使成本的可歸屬性大大提高,并將按人為標(biāo)準(zhǔn)分配間接費(fèi)用的比重降到最低限度,提高了成本信息的準(zhǔn)確性。
(3)適用條件的差異。傳統(tǒng)成本法適用于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)單一、制造費(fèi)用的數(shù)額相對(duì)較小,且其發(fā)生與直接人工成本有事實(shí)上相關(guān)的勞動(dòng)密集型企業(yè)。作業(yè)成本法一般適用于間接費(fèi)用所占比重較大、產(chǎn)品品種繁多、產(chǎn)品生產(chǎn)工藝復(fù)雜多變、生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)十分復(fù)雜、較好地實(shí)施了適時(shí)生產(chǎn)系統(tǒng)和全面質(zhì)量管理體系、管理當(dāng)局對(duì)傳統(tǒng)成本計(jì)算系統(tǒng)提供信息的準(zhǔn)確度不滿意的技術(shù)、資金密集型企業(yè)。
四、結(jié)論
作業(yè)成本法從根本上解決了傳統(tǒng)成本法的缺陷。通過對(duì)作業(yè)成本計(jì)算與傳統(tǒng)成本計(jì)算相比較,可以看出將成本動(dòng)因作為分配基礎(chǔ)提高了產(chǎn)品與其所承擔(dān)成本的相關(guān)性;提高了產(chǎn)品成本分配的準(zhǔn)確性,因此,作業(yè)成本能提供“相對(duì)準(zhǔn)確”的產(chǎn)品成本信息,為企業(yè)管理決策提供有用的成本信息。
參考文獻(xiàn):
[1]張鳳霞 從案例分析看作業(yè)成本法的應(yīng)用
[2]丁曉峰 作業(yè)成本法在企業(yè)中的應(yīng)用問題探討