鄧喆軒，李 明，李曉光

(北京燕山石化職業(yè)病防治所，北京 102500)

某熱電廠新建循環(huán)流化床鍋爐項(xiàng)目職業(yè)病危害控制效果評(píng)價(jià)

鄧喆軒，李 明，李曉光

(北京燕山石化職業(yè)病防治所，北京102500)

目的:對(duì)某企業(yè)新建循環(huán)流化床鍋爐項(xiàng)目進(jìn)行職業(yè)病危害控制效果評(píng)價(jià)。方法采用現(xiàn)場(chǎng)職業(yè)衛(wèi)生學(xué)調(diào)查、職業(yè)病危害因素檢測(cè)、職業(yè)健康檢查資料收集及檢查表等。結(jié)果二氧化硫、一氧化氮、二氧化氮、一氧化碳、氨、氯化氫、氫氧化鈉等化學(xué)類(lèi)職業(yè)病危害因素檢測(cè)結(jié)果符合職業(yè)接觸限值要求，得到有效控制；石油焦粉塵超標(biāo)率85%，均值16.3±22.9 mg/m3；廠房33 m石灰石倉(cāng)存在密閉不嚴(yán)現(xiàn)象，總粉塵、呼吸性粉塵濃度最高達(dá)125，50.3 mg/m3，超標(biāo)嚴(yán)重。噪聲檢測(cè)點(diǎn)共計(jì)42個(gè)，其中85，90，95，100 dB(A)以上檢測(cè)點(diǎn)數(shù)分別為81%，50%，23.8%，4.8%。結(jié)論該企業(yè)應(yīng)改進(jìn)粉塵危害嚴(yán)重作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的職業(yè)衛(wèi)生防護(hù)設(shè)施，加強(qiáng)個(gè)體防護(hù)用品佩戴、職業(yè)衛(wèi)生管理及提高作業(yè)人員防護(hù)意識(shí)。

循環(huán)流化床鍋爐 石油焦粉塵 噪聲

本項(xiàng)目為某企業(yè)1 000×104t/a煉油改造工程的配套工程，主要利用該企業(yè)自產(chǎn)的石油焦為燃料，新建循環(huán)流化床鍋爐2座。受該企業(yè)委托，對(duì)其循環(huán)流化床鍋爐新建項(xiàng)目進(jìn)行職業(yè)病危害控制效果評(píng)價(jià)。

1 內(nèi)容與方法

1.1 評(píng)價(jià)內(nèi)容及依據(jù)

評(píng)價(jià)內(nèi)容包括總體布局及設(shè)備布局的合理性、建筑衛(wèi)生學(xué)要求、職業(yè)病危害因素種類(lèi)及分布、職業(yè)病危害防護(hù)設(shè)施及效果、個(gè)人防護(hù)用品配備、應(yīng)急救援措施、輔助衛(wèi)生用室、職業(yè)健康監(jiān)護(hù)、職業(yè)衛(wèi)生管理措施及落實(shí)情況等。主要依據(jù)國(guó)家有關(guān)法律法規(guī)、職業(yè)衛(wèi)生相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及建設(shè)單位提供的該項(xiàng)目相關(guān)資料進(jìn)行評(píng)價(jià)。

1.2 評(píng)價(jià)方法

采用現(xiàn)場(chǎng)職業(yè)衛(wèi)生學(xué)調(diào)查、職業(yè)病危害因素檢測(cè)、職業(yè)健康檢查資料收集及檢查表等。

2 結(jié)果

2.1 項(xiàng)目概況

該項(xiàng)目采用循環(huán)流化床鍋爐生產(chǎn)技術(shù)，通過(guò)集散型計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)對(duì)生產(chǎn)進(jìn)行集中管理、分散控制，大部分原料(石油焦原料輸送除外)和產(chǎn)品均通過(guò)管道輸送，生產(chǎn)過(guò)程基本實(shí)現(xiàn)了密閉化、自動(dòng)化、管道化[1-4]。本項(xiàng)目設(shè)有循環(huán)流化床鍋爐2座以及相應(yīng)的汽輪發(fā)電機(jī)組所涉及的各工藝系統(tǒng)及配套輔助設(shè)施，包括主廠房(鍋爐島、汽機(jī)間、除氧運(yùn)料跨)、煙氣處理系統(tǒng)(除塵器、引風(fēng)機(jī)、脫硫裝置、煙囪)、灰?guī)旒俺龌以到y(tǒng)、循環(huán)水場(chǎng)(循環(huán)水泵房、冷卻塔、旁濾器)、燃料儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)(石油焦棚、石灰石庫(kù)、燃料轉(zhuǎn)運(yùn)站、篩破樓)、化學(xué)水站、點(diǎn)火油庫(kù)、空壓站、電氣升壓站等。

2.2 職業(yè)病危害因素分布及人員接觸

2.2.1職業(yè)病危害因素分布

通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)裝置生產(chǎn)工藝過(guò)程、設(shè)備及運(yùn)轉(zhuǎn)情況及對(duì)原、輔料、產(chǎn)品、中間產(chǎn)品調(diào)查，結(jié)合作業(yè)人員崗位設(shè)置、操作情況等識(shí)別裝置生產(chǎn)中存在的職業(yè)危害因素及分布狀況。本項(xiàng)目產(chǎn)生的職業(yè)病危害因素雖種類(lèi)較多，但以粉塵、噪聲危害為主，存在范圍較為廣泛，見(jiàn)表1。

表1 工作場(chǎng)所職業(yè)病危害因素及分布

2.2.2職業(yè)病危害因素人員接觸

該項(xiàng)目勞動(dòng)定員共計(jì)220人，其中臨時(shí)用工人員約有50人，崗位主要分為內(nèi)操、外操、管理3類(lèi)。內(nèi)操主要在控制室工作，對(duì)生產(chǎn)流程進(jìn)行操作與監(jiān)控，不接觸現(xiàn)場(chǎng)職業(yè)病危害因素，為視屏終端作業(yè)，長(zhǎng)時(shí)間易造視力緊張及情緒緊張；外操崗位主要配合內(nèi)操對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行定時(shí)定點(diǎn)的巡檢、維護(hù)及據(jù)內(nèi)操指令進(jìn)行燃料輸送、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備操作等作業(yè)，保證裝置平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)；管理人員只上白班，每班工作時(shí)間為8 h，接觸現(xiàn)場(chǎng)職業(yè)病危害因素較少。巡檢作業(yè)人員實(shí)行四班三運(yùn)轉(zhuǎn)的倒班制，每班連續(xù)工作8 h，每1 h巡檢1次，每次巡檢時(shí)間約30 min，每班人均現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)約2h；燃料鏟車(chē)司機(jī)、天車(chē)司機(jī)工作量不固定，根據(jù)裝置運(yùn)行情況而定；燃料、鍋爐50名臨時(shí)用工人員主要負(fù)責(zé)清掃設(shè)備、場(chǎng)地衛(wèi)生及維護(hù)設(shè)備正常運(yùn)行，每天約有 4 h在現(xiàn)場(chǎng)工作。外操巡檢崗位主要包括燃料系統(tǒng)(入棚系統(tǒng)、出棚系統(tǒng))、鍋爐系統(tǒng)(鍋爐、脫硫)、化學(xué)水系統(tǒng)(一級(jí)水站、冷凝水站、二級(jí)水站、循環(huán)水站、CFB爐水)、汽機(jī)、電氣等12個(gè)崗位，另有電氣、汽機(jī)、鍋爐、化學(xué)、燃料裝置長(zhǎng)5個(gè)白班崗位。

2.3 防護(hù)設(shè)施

2.3.1防塵

石油焦在破碎及轉(zhuǎn)卸環(huán)節(jié)、爐前石油焦倉(cāng)設(shè)置單機(jī)濾筒式吸塵器；在石灰石倉(cāng)和石膏倉(cāng)頂安裝除塵器；對(duì)于石油焦棚，為防止長(zhǎng)期自然干燥產(chǎn)生揚(yáng)塵，設(shè)有噴灑水設(shè)施；在輸石油焦棧橋各點(diǎn)設(shè)有沖洗水管，對(duì)地面上積聚的粉塵進(jìn)行沖洗；除灰、渣系統(tǒng)為密封系統(tǒng)；飛灰?guī)鞄?kù)頂設(shè)置有布袋除塵器。

2.3.2防毒

爐前加藥間近地面采用防腐建材，并設(shè)有機(jī)械通風(fēng)，通風(fēng)機(jī)及電動(dòng)機(jī)均為防腐型；化驗(yàn)室設(shè)置通風(fēng)柜及機(jī)械排風(fēng)裝置；化學(xué)崗位酸堿計(jì)量間、化學(xué)加氨罐、循環(huán)水廠房、二級(jí)除鹽水廠房等部位設(shè)有噴淋洗眼器；鍋爐、化學(xué)、燃料崗位配有正壓式空氣呼吸器、便攜式可燃?xì)鈭?bào)警器。

2.3.3防噪聲

中央控制室墻壁采用隔聲材料，內(nèi)墻面的吊頂均加吸音保溫層，采用密封鋁合金門(mén)窗并設(shè)門(mén)斗，觀察窗采用隔聲雙層玻璃；汽輪發(fā)電機(jī)等主要設(shè)備均設(shè)隔聲罩；在鍋爐升火排汽、安全閥排汽出口裝設(shè)小孔消音器；在鍋爐一、二次風(fēng)機(jī)進(jìn)口處設(shè)置消音器；在風(fēng)、煙道與風(fēng)機(jī)接口處采用軟性接頭，并在風(fēng)、煙管道上適當(dāng)設(shè)置加強(qiáng)筋以增強(qiáng)剛度，改變鋼板振動(dòng)頻率等措施以減少振動(dòng)噪聲。

2.3.4防高溫及熱輻射

采用硅酸鋁復(fù)合制品、超輕微孔硅酸鈣或巖棉等保溫材料對(duì)高溫設(shè)備和管道進(jìn)行保溫，各崗位的操作室及辦公室設(shè)有空調(diào)。

2.4 個(gè)體防護(hù)用品

該項(xiàng)目為現(xiàn)場(chǎng)所有作業(yè)人員配備安全帽、工作服、防護(hù)鞋、栓塞式耳塞等防護(hù)用品。另?yè)?jù)作業(yè)人員接觸職業(yè)病危害因素種類(lèi)的不同，為化學(xué)崗位配備橡膠手套、防酸堿防護(hù)服、防酸堿面罩，為鍋爐外操崗位配備石棉手套，為燃料崗位配備防塵毒口罩、防塵爐服。

2.5 檢測(cè)結(jié)果

2.5.1工作場(chǎng)所粉塵及毒物檢測(cè)結(jié)果

各類(lèi)粉塵中游離二氧化硅含量均低于10%，其中石灰石粉塵(石灰石倉(cāng)庫(kù)下料處) 3.39%、爐渣(爐渣庫(kù)) 2.40%、飛灰(飛灰?guī)?8.01%及石油焦粉塵(8號(hào)皮帶、5號(hào)皮帶)5.97%、6.28%。二氧化硫、一氧化氮、二氧化氮、一氧化碳、氨、氯化氫、氫氧化鈉檢測(cè)結(jié)果均符合職業(yè)接觸限值要求，其中爐前加氨間(加氨時(shí))氨最高濃度為4.80 mg/m3，其余檢測(cè)項(xiàng)目結(jié)果均低于最低檢出濃度。石油焦粉塵(總塵)共有17處超標(biāo)點(diǎn)，均值16.3±22.9 mg/m3，超標(biāo)率85%，超標(biāo)點(diǎn)主要集中在石油焦輸送皮帶系統(tǒng)(尤其皮帶接、下料處)、石油焦振動(dòng)破碎環(huán)節(jié)；廠房33 m石灰石倉(cāng)存在密閉不嚴(yán)現(xiàn)象，總粉塵、呼吸性粉塵濃度最高達(dá)125 ，50.3 mg/m3，超標(biāo)嚴(yán)重。個(gè)體粉塵CTWA檢測(cè)結(jié)果顯示，燃料鏟車(chē)司機(jī)、燃料天車(chē)司機(jī)、燃料臨時(shí)工、燃料外操崗位不符合職業(yè)接觸限值要求，其中燃料臨時(shí)工崗位達(dá)284 mg/m3，鍋爐外操崗位、燃料內(nèi)操崗位結(jié)果符合職業(yè)接觸限值要求；各類(lèi)化學(xué)毒物CTWA檢測(cè)結(jié)果符合職業(yè)接觸限值要求。

2.5.2工作場(chǎng)所噪聲強(qiáng)度測(cè)定結(jié)果

噪聲檢測(cè)共計(jì)42個(gè)，均值為88.7±9.2 dB(A)， 其中85，90，95，100 dB(A)以上檢測(cè)點(diǎn)數(shù)分別為34，21，10，2個(gè)，達(dá)到81%，50%，23.8%，4.8%；噪聲崗位8 h等效A聲級(jí)檢測(cè)崗位共計(jì)8個(gè)，燃料出棚系統(tǒng)巡檢、鍋爐外巡、汽輪機(jī)外巡、脫硫外巡崗位超標(biāo)，結(jié)果為86.2，93.6，85，85 dB(A)。

2.5.3工作場(chǎng)所高溫強(qiáng)度測(cè)定結(jié)果

高溫檢測(cè)共計(jì)15個(gè)，均值為31.2±0.69 ℃，高溫崗位2個(gè)，檢測(cè)結(jié)果均符合職業(yè)接觸限值要求。

2.6 職業(yè)健康體檢結(jié)果

該企業(yè)對(duì)項(xiàng)目涉及接觸高溫、噪聲、酸、堿、氨、粉塵的作業(yè)人員每年組織進(jìn)行職業(yè)健康體檢，對(duì)新增人員進(jìn)崗前體檢。體檢結(jié)果顯示，各崗位人員均參加了上崗前職業(yè)健康檢查，對(duì)外包臨時(shí)作業(yè)人員也進(jìn)行了職業(yè)健康檢查，受檢率達(dá)到100%，未發(fā)現(xiàn)與生產(chǎn)過(guò)程職業(yè)病危害因素相關(guān)的疾病。

2.7 建筑衛(wèi)生學(xué)及衛(wèi)生設(shè)施

職業(yè)衛(wèi)生學(xué)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查發(fā)現(xiàn)，燃料崗男、女浴室及更衣室設(shè)置地點(diǎn)分為燃料工段篩破樓一層、二層的輸送走廊下，離職業(yè)病危害因素作業(yè)地點(diǎn)較近,洗浴用噴頭數(shù)量不足(共4個(gè))，更衣柜內(nèi)工作服與便服存在混放現(xiàn)象。

3 討論

檢測(cè)結(jié)果顯示，化學(xué)類(lèi)職業(yè)病危害因素基本得到有效控制，石油焦粉塵、石灰石粉塵、噪聲存在超標(biāo)現(xiàn)象，其中燃料、質(zhì)檢崗位接觸石油焦粉塵超標(biāo)尤為突出[5]。石油焦原料從清蓖破碎至進(jìn)爐前的整個(gè)過(guò)程輸送距離較長(zhǎng)，由于沒(méi)有對(duì)石油焦原料輸送、破碎(包括實(shí)驗(yàn)破碎)過(guò)程進(jìn)行完全密閉，粉塵暴露環(huán)節(jié)多，石油焦原料在垂直、水平運(yùn)動(dòng)過(guò)程中及被破碎時(shí)都可使空氣中粉塵濃度較高。石灰石粉倉(cāng)下料處粉塵超標(biāo)主要是由于石灰石粉倉(cāng)內(nèi)壓力過(guò)高，造成石灰石倉(cāng)密閉不嚴(yán)，引起石灰石粉外漏；灰、渣出庫(kù)外運(yùn)環(huán)節(jié)檢測(cè)粉塵雖沒(méi)有超標(biāo)，但如上料、下料過(guò)程出現(xiàn)泄漏部位也會(huì)使空氣中有粉塵濃度較高?，F(xiàn)場(chǎng)高噪聲設(shè)備較多，其中一次風(fēng)機(jī)、二次風(fēng)機(jī)、點(diǎn)火風(fēng)機(jī)、石灰石風(fēng)機(jī)、氧化風(fēng)機(jī)間等部位噪聲強(qiáng)度突出，噪聲對(duì)作業(yè)人員危害與在高噪聲區(qū)域內(nèi)停留時(shí)間也有密切關(guān)系。另，本次檢測(cè)不是高溫季節(jié)，沒(méi)有進(jìn)行高溫項(xiàng)目檢測(cè)。

在目前生產(chǎn)狀況下，應(yīng)考慮對(duì)粉塵危害嚴(yán)重的燃料輸送現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行職業(yè)衛(wèi)生防護(hù)設(shè)施改造，同時(shí)加強(qiáng)個(gè)體防護(hù)用品佩戴、職業(yè)衛(wèi)生管理及提高作業(yè)人員防護(hù)意識(shí)，以減少職業(yè)危害。建議：

a) 對(duì)粉塵濃度較高的作業(yè)環(huán)節(jié)從工藝上考慮進(jìn)行濕式作業(yè)，從源頭減少粉塵產(chǎn)生；對(duì)石油焦輸送皮帶系統(tǒng)及石油焦破碎環(huán)節(jié)的除塵器進(jìn)行清查，對(duì)除塵效果不理想的除塵器要進(jìn)行改造或更新，保證其除塵效果良好；考慮在粉塵濃度較高而又經(jīng)常工作的燃料輸送走廊內(nèi)某些部位設(shè)立隔塵、隔聲休息間。

b)加強(qiáng)粉塵作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理，尤其是實(shí)驗(yàn)破碎機(jī)破碎、燃料輸送、石灰石倉(cāng)、石灰石裝卸、爐渣裝卸、飛灰裝卸等工作區(qū)域，維護(hù)設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，防止出現(xiàn)泄漏，同時(shí)對(duì)地面的殘留粉料要及時(shí)清理，避免二次揚(yáng)塵。

c)在不影響生產(chǎn)情況下，盡量縮短粉塵及噪聲超標(biāo)崗位工作時(shí)間，減少接觸；加強(qiáng)個(gè)體防護(hù)，建立、健全防護(hù)耳塞、耳罩、防塵口罩等用品的發(fā)放及佩戴管理制度，為作業(yè)人員配備相應(yīng)個(gè)體防護(hù)用品。

d)增加燃料崗位更衣柜數(shù)量，保證作業(yè)人員工作服與便服能夠同室分開(kāi)存放；燃料崗男、女浴室設(shè)置在篩破樓石油焦棧橋下方，應(yīng)遷至遠(yuǎn)離職業(yè)病危害因素的地點(diǎn)。

e)加強(qiáng)職業(yè)病防治管理工作，在酸堿罐區(qū)及鍋爐裝置區(qū)增設(shè)置風(fēng)向標(biāo)，并完善職業(yè)衛(wèi)生檔案、職業(yè)病危害因素檢測(cè)、職業(yè)性健康檢查及職業(yè)衛(wèi)生培訓(xùn)工作。

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EvaluationofOccupationalHazardsControlEffectforaNewCFBBoilerinaPowerPlant

Deng Zhexuan，Li Ming，Li Xiaoguang

(Yanshan Petrochemical Institute for Occupational Diseases Control and Prevention, Beijing 102500)

Objective：To evaluate the control effect of occupational hazards control for a new CFB boiler.MethodsThe site occupation hygiene investigation, occupation disease detection, occupation health examination data collection and inspection table hazards.ResultsSulfur dioxide, nitric oxide, nitrogen dioxide, carbon monoxide, ammonia, hydrogen chloride and sodium hydroxide chemical occupational hazards factors detection results are consistent with the occupational exposure limit requirements, effectively control; petroleum coke dust exceeding the rate of 85%,average 16.3±2.29 mg/m3;closed lax phenomenon exists in plant 33 meters limestone silo, total dust, respirable dust concentration of up to 125 mg/m3,50.3 mg/m3superscalar serious. Noise detection point total 42,85,90,95,100 dB(a) above detection points respectively 81%,50%,23.8%,4.8%.ConclusionThe enterprise should improve the occupational health protection facilities, strengthen the individual protective equipment, occupational health management and enhance the protection consciousness of workers.

CFB boiler; petroleum coke dust; noise

2015-08-13

鄧喆軒，助理工程師，2010年畢業(yè)于吉林化工學(xué)院制藥工程專(zhuān)業(yè)，現(xiàn)在北京燕山石化職業(yè)病防治所從事職業(yè)衛(wèi)生檢測(cè)工作。