王 平，呂廣寧

(國(guó)網(wǎng)江蘇省宏源電力建設(shè)監(jiān)理有限公司，江蘇南京210009)

汽機(jī)基礎(chǔ)彈簧隔振支座的施工監(jiān)理

王 平，呂廣寧

(國(guó)網(wǎng)江蘇省宏源電力建設(shè)監(jiān)理有限公司，江蘇南京210009)

彈簧隔振支座作為大型汽輪發(fā)電機(jī)基礎(chǔ)的隔振裝置，其施工質(zhì)量的優(yōu)劣直接影響到將來汽輪發(fā)電機(jī)的順利安裝及能否安全穩(wěn)定地運(yùn)行。目前彈簧隔振支座在德國(guó)、俄羅斯等國(guó)的發(fā)電廠運(yùn)用較為廣泛，雖然在國(guó)內(nèi)的大型發(fā)電機(jī)組上的運(yùn)用不多，但其使用范圍卻呈日益擴(kuò)大的趨勢(shì)。文中通過對(duì)連云港田灣核電站2×1000 MW汽輪發(fā)電機(jī)基礎(chǔ)彈簧隔振支座的施工監(jiān)理工作，提出了從原材料檢查到彈簧隔振支座預(yù)壓門架的安裝、彈簧隔振支座預(yù)壓及安裝的質(zhì)量控制方法，總結(jié)出彈簧隔振支座預(yù)壓和安裝質(zhì)量控制過程中的關(guān)鍵點(diǎn)。實(shí)踐證明，連云港田灣核電站彈簧隔振支座的預(yù)壓和安裝滿足設(shè)計(jì)和制造廠家的要求，其質(zhì)量處于受控狀態(tài)。

彈簧隔振支座；施工監(jiān)理；質(zhì)量控制

目前，彈簧隔振支座作為一種新型先進(jìn)的大型汽輪發(fā)電機(jī)基礎(chǔ)的隔振裝置正越來越多的在工程中使用。但彈簧隔振支座的預(yù)壓和安裝施工技術(shù)復(fù)雜、管理要求高，其施工質(zhì)量直接影響到未來汽輪發(fā)電機(jī)的安裝和其運(yùn)行的安全可靠性[1]。

1 工程概況

江蘇田灣核電站2×1000 MW汽輪發(fā)電機(jī)組的混凝土基礎(chǔ)上部及下部框架由俄羅斯圣彼德堡設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)，基礎(chǔ)上部框架的下部設(shè)計(jì)采用彈簧隔振支座作為支撐，每臺(tái)汽輪發(fā)電機(jī)組下部共布置了98組彈簧隔振支座，彈簧隔震支座均由德國(guó)GERB公司制造。

2 工程施工的特點(diǎn)

彈簧隔振支座安裝前先要按設(shè)計(jì)值對(duì)每組彈簧隔振支座進(jìn)行預(yù)壓、鎖定，之后安裝在汽輪發(fā)電機(jī)基礎(chǔ)下部框架的找平層上，安裝前應(yīng)對(duì)找平層的標(biāo)高和水平度進(jìn)行測(cè)量，安裝后再根據(jù)汽輪發(fā)電機(jī)上部框架底模的標(biāo)高進(jìn)行調(diào)整。由于彈簧隔振支座的預(yù)壓和安裝質(zhì)量直接影響到今后汽輪發(fā)電機(jī)設(shè)備的安裝和運(yùn)行的安全可靠性，所以彈簧隔振支座的預(yù)壓和安裝過程中的施工監(jiān)理顯得尤為重要。

3 質(zhì)量控制方法

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)彈簧隔振支座預(yù)壓和安裝的質(zhì)量控制過程，本文提出的施工質(zhì)量控制方法大體上可分為事前、事中和事后控制三大階段。其中施工準(zhǔn)備工作檢查包括覆蓋鋼板制作檢查、工器具準(zhǔn)備檢查和消耗性材料準(zhǔn)備檢查三方面內(nèi)容。具體監(jiān)理工作流程如圖1所示。

圖1 彈簧隔振支座預(yù)壓和安裝質(zhì)量監(jiān)理工作流程

3.1 施工前控制

以預(yù)防為主防患于未然，能夠預(yù)見施工中可出現(xiàn)的質(zhì)量問題，這是施工階段監(jiān)理質(zhì)量控制的重點(diǎn)所在。

（1）認(rèn)真仔細(xì)地審查設(shè)計(jì)圖紙和彈簧隔振支座安裝手冊(cè)，深刻理解設(shè)計(jì)意圖，明確質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)，全面掌握施工監(jiān)理內(nèi)容。工程施工前，首先對(duì)設(shè)計(jì)文件、施工圖紙等進(jìn)行會(huì)審，確保4個(gè)方面有效落實(shí)。① 檢查設(shè)計(jì)圖紙否符合現(xiàn)場(chǎng)和施工的實(shí)際條件，設(shè)計(jì)深度是否滿足施工要求，盡量避免因設(shè)計(jì)上的考慮不周或者設(shè)計(jì)疏忽造成施工上的困難。以連云港田灣核電站2× 1000 MW汽輪發(fā)電機(jī)基礎(chǔ)彈簧隔振支座的圖紙會(huì)審為例，通過組織圖紙會(huì)檢，相繼發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)圖紙中彈簧隔振支座缺少預(yù)緊量的允許偏差范圍、彈簧隔振支座基層缺少水平度控制指標(biāo)等問題，后經(jīng)與設(shè)計(jì)單位協(xié)調(diào)、討論，明確控制指標(biāo)，完善質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（預(yù)壓鎖定后隔振器的高度允許偏差為535±1 mm；軸線的允許偏差為5 mm，同一隔振器下部找平層的標(biāo)高允許偏差應(yīng)小于2 mm、水平度1 mm/m以內(nèi)），有效避免了對(duì)后續(xù)施工的影響。② 明確施工順序，避免因工序顛倒導(dǎo)致施工質(zhì)量難以保證，確因現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況需工序變更的，必須經(jīng)監(jiān)理和設(shè)計(jì)院批準(zhǔn)。③ 明確施工工藝，施工方法，施工機(jī)械的使用，針對(duì)彈簧隔振支座施工的高精度要求，使用高精度水準(zhǔn)儀。④ 有效落實(shí)成品保護(hù)的措施。

（2）嚴(yán)格審查施工承包商的施工方案和工作程序，并制定出相應(yīng)的工程質(zhì)量監(jiān)理工作細(xì)則。在認(rèn)真審查設(shè)計(jì)圖紙和安裝手冊(cè)的基礎(chǔ)上，對(duì)施工承包商的施工方案應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的審查，重點(diǎn)審查施工工藝流程和施工技術(shù)措施是否符合設(shè)計(jì)要求，是否具備可操作性，有無技術(shù)上的遺漏等。并針對(duì)彈簧隔振支座的安裝工作編制相應(yīng)的監(jiān)理細(xì)則。

（3）加強(qiáng)對(duì)施工人員資質(zhì)及施工組織機(jī)構(gòu)的審查。遵循“以人為核心”的控制原則，堅(jiān)持以人的工作質(zhì)量確保工程質(zhì)量的意識(shí)，檢查作業(yè)人員是否已培訓(xùn)并考試合格，要求作業(yè)人員必須持證上崗，并具備一定的工作經(jīng)驗(yàn)和實(shí)際操作技能。檢查施工組織機(jī)構(gòu)能否在實(shí)際施工中正常、有效地運(yùn)轉(zhuǎn)，組織機(jī)構(gòu)中是否體現(xiàn)質(zhì)量保證和質(zhì)量管理體系的完備性。

（4）彈簧隔振支座應(yīng)首先檢查GERB公司提供的彈簧隔振支座質(zhì)保書及其附件——自粘性膠墊和鍍鋅墊片的質(zhì)保書，檢查時(shí)應(yīng)注意質(zhì)保書是否包括了所用的全部5種規(guī)格的彈簧隔振支座。其次應(yīng)對(duì)彈簧隔振支座、自粘性膠墊和鍍鋅墊片進(jìn)行實(shí)體檢查，檢查彈簧隔振支座規(guī)格、數(shù)量是否與設(shè)計(jì)上的要求一致，表面有無損壞，底座有無變形，自粘性膠墊是否用油紙包好，鍍鋅墊片有無銹斑，規(guī)格是否滿足施工的需要等。

（5）對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)前條件檢查的控制。檢查施工圖紙是否已會(huì)審，有無會(huì)審記錄，施工方案是否已批準(zhǔn)、分發(fā)并完成交底，有無交底記錄。檢查施工工具及消耗性材料是否已準(zhǔn)備就緒，是否校驗(yàn)合格。確保彈簧隔振支座的預(yù)壓場(chǎng)所已安排好，彈簧隔振支座的儲(chǔ)存場(chǎng)所已布置妥當(dāng)，室內(nèi)照明和消防器材應(yīng)充足。

3.2 施工中控制

工程項(xiàng)目的質(zhì)量是在施工過程中形成的。加強(qiáng)對(duì)施工過程中的質(zhì)量控制，是達(dá)到控制目標(biāo)的重要保證。

（1）對(duì)關(guān)鍵部位實(shí)行旁站監(jiān)理，做到施工全過程控制，確保施工質(zhì)量。彈簧隔振支座預(yù)壓全過程應(yīng)實(shí)行旁站監(jiān)理，彈簧隔振支座預(yù)壓門架安裝完畢后，監(jiān)理工程師應(yīng)檢查預(yù)壓門架是否平穩(wěn)牢固和工作面水平度。彈簧隔震支座預(yù)壓前應(yīng)確保與預(yù)壓門架底部平臺(tái)貼合緊密且對(duì)位精準(zhǔn)。在彈簧隔振支座預(yù)壓前，應(yīng)用鋼直尺測(cè)量彈簧隔振支座4個(gè)角的原始高度，并填寫相應(yīng)的施工記錄表。對(duì)彈簧隔振支座按設(shè)計(jì)給定的預(yù)壓值進(jìn)行預(yù)壓時(shí)，要實(shí)時(shí)測(cè)量彈簧隔振支座4個(gè)角的壓縮量，防止過壓[2]。彈簧隔振支座預(yù)壓完成后，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行鎖定，鎖定時(shí)用手握緊螺母并旋緊，鎖定后對(duì)其4個(gè)角的高度進(jìn)行測(cè)量。彈簧隔振支座鎖定完成后，用記號(hào)筆對(duì)預(yù)壓好的彈簧隔振支座作出標(biāo)識(shí)并移至合格品儲(chǔ)存區(qū)，重新包裹好外包裝。

（2）隔振器安裝前做好條件確認(rèn)工作。下部框架找平層驗(yàn)收合格后，在找平層上放出隔振器安裝的方框線和縱橫軸線，對(duì)每一個(gè)隔振器安裝區(qū)域4個(gè)角及中心位置共5個(gè)點(diǎn)和水平度進(jìn)行測(cè)量，計(jì)算安裝區(qū)域平均標(biāo)高，為隔振器安裝階段做好準(zhǔn)備。隔振器安裝按照 “建立柱頭支撐體系→劃線定位→放置防滑墊片→隔振彈簧吊裝→放置防滑墊片及調(diào)平墊片”順序施工驗(yàn)收。

（3）嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙和安裝手冊(cè)的要求，對(duì)每一道工序進(jìn)行認(rèn)真仔細(xì)地檢查驗(yàn)收，堅(jiān)持上道工序不經(jīng)驗(yàn)收或驗(yàn)收不合格嚴(yán)禁進(jìn)行下一道工序施工的原則。在施工過程中對(duì)彈簧隔振支座自粘性膠墊、鍍鋅墊片、起吊工具重點(diǎn)檢查。在將來汽機(jī)基礎(chǔ)底模鋪設(shè)時(shí)，根據(jù)建筑承包商已給出的汽機(jī)基礎(chǔ)模板系統(tǒng)的沉降量檢查底模的標(biāo)高，并依據(jù)彈簧隔振支座的頂標(biāo)高記錄，用高精度水準(zhǔn)儀測(cè)出兩者之間的間隙，間隙值應(yīng)不小于底模沉降量值。若間隙值不滿足要求，在保證15 mm厚度的前提下，可調(diào)整彈簧隔振支座鍍鋅墊片的厚度如圖2所示。

圖2 彈簧隔振裝置安裝示意圖

（4）行使質(zhì)量監(jiān)督權(quán)和否決權(quán)。督促施工單位嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求、施工規(guī)范操作，如有違反可及時(shí)簽發(fā)監(jiān)理工程師通知或備忘錄進(jìn)行制止并要求整改，直至簽發(fā)停工令[1]。在施工過程中必須堅(jiān)持質(zhì)量第一的原則，當(dāng)質(zhì)量與進(jìn)度發(fā)生矛盾時(shí)，應(yīng)保證質(zhì)量。

（5）在驗(yàn)收過程中，重點(diǎn)進(jìn)行誤差控制。待模板支撐系統(tǒng)完成后，進(jìn)行隔振器的安裝就位，監(jiān)理工程師在隔振器安裝就位時(shí)應(yīng)注意其基層是否符合要求，膠墊片和隔振器安裝位置和型號(hào)是否正確，隔振器安裝就位后縱橫中心軸線和4個(gè)角的標(biāo)高進(jìn)行測(cè)量，對(duì)膠墊片的外觀質(zhì)量也應(yīng)進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)超過允許偏差和外觀質(zhì)量不符合要求的返工和更換。并督促施工單位記錄好各項(xiàng)測(cè)量數(shù)據(jù)留存。

（6）在施工過程中，應(yīng)堅(jiān)持執(zhí)行4級(jí)驗(yàn)收制度，監(jiān)理工程師在驗(yàn)收每一道工序時(shí)，應(yīng)要求施工承包商提供自檢記錄，若施工承包商班組、工地未自檢，質(zhì)檢科未復(fù)檢，監(jiān)理工程師可拒絕驗(yàn)收。通過執(zhí)行4級(jí)驗(yàn)收制度，可以做到層層把關(guān)，共同查漏補(bǔ)缺，保證施工質(zhì)量。

3.3 施工后控制

（1）汽輪發(fā)電機(jī)基礎(chǔ)砼澆注完成后，在施工承包商自檢合格的基礎(chǔ)上，監(jiān)理工程師應(yīng)逐個(gè)復(fù)查彈簧隔振支座，檢查汽輪發(fā)電機(jī)基礎(chǔ)底模下沉是否在允許下沉范圍內(nèi)、有無觸及彈簧隔振支座上表面、彈簧隔振支座有無位移、上部自粘性膠墊及鍍鋅墊片是否安放整齊、塑料薄膜套是否完整無破損，檢查不合格的，應(yīng)令施工承包商加以整改，直至檢查合格。

（2）資料整理及工程質(zhì)量計(jì)劃的關(guān)閉。每道工序驗(yàn)收合格后，應(yīng)在相應(yīng)的工程質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定表上簽署驗(yàn)收意見并簽字放行，所有工序驗(yàn)收合格后，應(yīng)對(duì)工程質(zhì)量計(jì)劃進(jìn)行關(guān)閉。

4 結(jié)束語

通過監(jiān)理的事前、事中、事后控制，從原材料檢查和施工方案的把關(guān)，到彈簧隔振支座預(yù)壓門架的安裝、

彈簧隔振支座預(yù)壓及安裝的質(zhì)量控制以及資料整理歸檔，監(jiān)理嚴(yán)格控制彈簧隔振支座預(yù)壓和安裝質(zhì)量過程中的關(guān)鍵點(diǎn)。實(shí)踐證明，連云港田灣核電站2×1000 MW汽輪發(fā)電機(jī)基礎(chǔ)彈簧隔振支座的預(yù)壓和安裝滿足設(shè)計(jì)和制造廠家的要求，其質(zhì)量處于受控狀態(tài)，目前機(jī)組運(yùn)行狀態(tài)良好。

[1]GB/T 50319—2013建設(shè)工程建立規(guī)范[S].

[2]程惠敏，劉 釗，吳 榮.汽機(jī)平臺(tái)基座彈簧隔振器釋放控制技術(shù)[J].施工技術(shù)，2011，40（337）：64-67.

An Exploring of Construction Supervision for The Bearer Installation of Spring Vibration Isolation for The Foundation of The Steam Turbine

WANG Ping,LYU Guangning
(State Grid JiangSu HongYuan Electric Power Construction Supervision Co.Ltd.,Nanjing 210009,China)

As a vibration isolation device for the foundation of large steam turbo-generator,the bearer installation quality of spring vibration isolation directly affects the successful installation and stable operation of the steam turbo-generator.At present,the bearer of spring vibration isolation is widely used in the power plants of some countries like Germany and Russia. Although the bearer of spring vibration isolation is less used in domestic,the application has a trend of development day by day.Based on the construction supervision work for the bearer installation of spring vibration isolation used as the foundation of the 2×1000 MW steam turbo-generator of Tianwan nuclear power plant in Lianyungang,the method and the key of quality control in the whole process including raw material inspection,the bearer prepressing and installation of spring vibration isolation and the installation of the prepressing portal were summarized.Practice proves that the bearer prepressing and installation of spring vibration isolation for Tianwan nuclear power station in Lianyungang meet the requirements of design and manufacturer,and the quality is under control.

bearer of spring vibration isolation;construction supervision;quality control

TU352.1

B

1009-0665（2016）06-0098-03

王 平（1962），男，江蘇丹陽人高級(jí)工程師，從事電廠監(jiān)理和安全技術(shù)管理工作；

呂廣寧（1974），男，河北南宮人，高級(jí)工程師，從事電廠監(jiān)理工作。

2016-09-03；

2016-10-11