王志忠
中國(guó)汽車工業(yè)工程有限公司
智能照明在沖壓車間的應(yīng)用研究
王志忠
中國(guó)汽車工業(yè)工程有限公司
在現(xiàn)代化沖壓車間中,為滿足照明光照強(qiáng)度的要求,普遍安裝大功率照明燈具。一方面,光照強(qiáng)度分布不均衡,長(zhǎng)期強(qiáng)光照環(huán)境將對(duì)生產(chǎn)工人視覺(jué)造成一定程度損傷,降低工作效率;另一方面,大密度的燈具排布,多回路、多開關(guān)的照明管理模式,降低了燈具和開關(guān)的使用壽命,也必然帶來(lái)很大電能消耗,產(chǎn)生極大浪費(fèi),也不便于管理。工廠智能照明系統(tǒng)的開發(fā)應(yīng)用,極大改善了車間照明環(huán)境的均勻性,提升了車間管理水平,大幅降低能源消耗,促進(jìn)關(guān)于機(jī)械工業(yè)節(jié)能減排目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。
汽車工廠;智能照明;應(yīng)用
智能照明控制系統(tǒng),其實(shí)就是根據(jù)某一區(qū)域的功能﹑不同的時(shí)間段﹑室外光亮度或該區(qū)域的用途來(lái)自控制照明。本文主要探討智能照明在現(xiàn)代工廠中應(yīng)用中應(yīng)該注意的幾個(gè)問(wèn)題。
1)智能系統(tǒng)設(shè)有中央監(jiān)控裝置,對(duì)整個(gè)系統(tǒng)實(shí)施中央監(jiān)控,以便隨時(shí)調(diào)節(jié)照明的現(xiàn)場(chǎng)效果,例如系統(tǒng)設(shè)置開燈方案模式,并在計(jì)算機(jī)屏幕上仿真照明燈具的布置情況,顯示各燈組的開燈模式和開/關(guān)狀態(tài)。
2)具有燈具異常啟動(dòng)和自動(dòng)保護(hù)的功能。
3)具有燈具啟動(dòng)時(shí)間,累計(jì)記錄,和燈具使用壽命的統(tǒng)計(jì)功能。
4)在供電故障情況下,具有雙路受電柜自動(dòng)切換并啟動(dòng)應(yīng)急照明燈組的功能。
5)系統(tǒng)設(shè)有自動(dòng)/手動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān),以便必要時(shí)對(duì)各燈組的開﹑關(guān)進(jìn)行手動(dòng)操作。
6)系統(tǒng)設(shè)置與其他系統(tǒng)連接的接口,如建筑樓宇自控系統(tǒng)(BA系統(tǒng)),以提高綜合管理水平。
7)具有場(chǎng)景預(yù)設(shè)﹑亮度調(diào)節(jié)﹑定時(shí)﹑時(shí)序控制及軟啟動(dòng)﹑軟關(guān)斷的功能。隨著智能系統(tǒng)的進(jìn)一步開發(fā)與完善,其功能將進(jìn)一步得到增強(qiáng)。
圖1 某沖壓車間平面布局圖
某汽車制造企業(yè)沖壓車間主要包括兩大主功能區(qū):沖壓件庫(kù)和生產(chǎn)區(qū),其中倉(cāng)庫(kù)區(qū)用于產(chǎn)品零件的臨時(shí)堆放和轉(zhuǎn)運(yùn);生產(chǎn)區(qū)相對(duì)復(fù)雜,包括三條不同的設(shè)備生產(chǎn)線區(qū)域﹑兩個(gè)彼此獨(dú)立的模具堆放區(qū)及模具維修區(qū),一個(gè)高架倉(cāng)庫(kù)區(qū),一個(gè)自動(dòng)線成品出料區(qū),如圖1所示。在日常生產(chǎn)過(guò)程中,設(shè)備生產(chǎn)區(qū)設(shè)備的自動(dòng)化程度較高,設(shè)備內(nèi)部部分區(qū)域已經(jīng)安裝照明設(shè)施,整條生產(chǎn)線外圍對(duì)光照強(qiáng)度要求較弱。此外,模具堆放區(qū)和高架倉(cāng)庫(kù)區(qū)域相對(duì)于模具維修區(qū)﹑低跨區(qū)并不需要較強(qiáng)光照環(huán)境。正是由于車間各區(qū)域功能上存在較大差異,燈光控制要求較高,不便于人員管理。對(duì)于大型生產(chǎn)車間,為更好采集室外光源,最大限度節(jié)省能源,都通過(guò)安裝天窗進(jìn)行補(bǔ)光。然而,這種方式僅局限于室外光線較好的天氣。
3.1 系統(tǒng)要求
智能模式下四種功能的實(shí)現(xiàn)都是一鍵式智能化操作,而且每個(gè)區(qū)域中四種功能的設(shè)置能夠通過(guò)上位機(jī)改變智能系統(tǒng)參數(shù)實(shí)現(xiàn)。倉(cāng)庫(kù)區(qū)作為料片堆放和周轉(zhuǎn)運(yùn)輸場(chǎng)地,空間范圍較大,但功能相對(duì)單一,燈光要求低,可整體看作一個(gè)功能區(qū)。生產(chǎn)區(qū)設(shè)備多,而且較為分散,工況復(fù)雜,燈光要求高。為實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)區(qū)域照明系統(tǒng)高效﹑穩(wěn)定運(yùn)行,每個(gè)功能區(qū)獨(dú)立控制調(diào)節(jié),彼此互不干涉。一方面,在滿足高強(qiáng)度生產(chǎn)活動(dòng)的同時(shí),保證系統(tǒng)的穩(wěn)定性,且便于檢修維護(hù);另一方面,能夠針對(duì)每個(gè)區(qū)域的照度需求,最大限度地降低電能消耗。
3.2 硬件系統(tǒng)設(shè)計(jì)
硬件系統(tǒng)主要以三菱Q系列PLC為核心(具體模塊:QJ00CPU,QX42, QY41P, Q64AD)連接6個(gè)繼電器和1個(gè)照度變送器。從而達(dá)到對(duì)工廠車間照明的智能控制。
3.3 軟件系統(tǒng)設(shè)計(jì)
軟件系統(tǒng)設(shè)計(jì)主要分為兩部分,一部分為上位機(jī)組態(tài)軟件的系統(tǒng)設(shè)計(jì),一部分為下位機(jī)PLC程序的設(shè)計(jì)。
1)下位機(jī)PLC程序設(shè)計(jì)
PLC程序主要由1個(gè)主程序和3個(gè)子程序組成。其中,主程序主要完成子程序的調(diào)用和本地和遠(yuǎn)程的啟??刂乒δ?。子程序1主要完成對(duì)時(shí)間的調(diào)整,也就是上位機(jī)的時(shí)間與PLC的時(shí)間保持一致。子程序2主要完成根據(jù)工作班制控制照明燈的亮滅。子程序3主要完成AD轉(zhuǎn)換以及換算比較功能,最終目的完成根據(jù)外界光線的強(qiáng)弱來(lái)控制燈的亮滅的功能。
2)上位機(jī)組態(tài)軟件設(shè)計(jì)
上位機(jī)組態(tài)軟件采用Pcauto6.0為人機(jī)監(jiān)控操作系統(tǒng),根據(jù)工作班制,班次及工廠照度特點(diǎn)。對(duì)車間每個(gè)部門照明燈進(jìn)行智能控制。先進(jìn)行畫面制作,制作好畫面后,進(jìn)行變量的定義。三菱Q系列PLC與上位機(jī)進(jìn)行變量定義時(shí),本設(shè)計(jì)主要用到了中間繼電器M,通用寄存器D,鎖存器L及輸入輸出X,Y由于定義的點(diǎn)數(shù)比較多,在這里就不再一一列舉了。上位機(jī)控制系統(tǒng)的主界面,品質(zhì)部照明控制時(shí)間表,工裝部照明控制時(shí)間表,照度設(shè)定值和用戶解鎖。
其中,照度設(shè)定值是為了用戶對(duì)照度值進(jìn)行設(shè)定而建立,用戶解鎖主要為密碼準(zhǔn)入,當(dāng)密碼連續(xù)輸錯(cuò)3次以后,可由管理員進(jìn)行解鎖控制。在這個(gè)程序中采樣平均數(shù)設(shè)定為4。這是由實(shí)驗(yàn)得出來(lái)的。因?yàn)楫?dāng)采樣平均數(shù)過(guò)大時(shí),會(huì)導(dǎo)致4AD送入PLC信號(hào)的實(shí)踐周期長(zhǎng),從而導(dǎo)致電機(jī)反映遲鈍,不能夠達(dá)到以實(shí)時(shí)跟蹤太陽(yáng)方向的效果該系統(tǒng)經(jīng)過(guò)反復(fù)調(diào)試運(yùn)行。
3.4 應(yīng)用效果
通過(guò)對(duì)所測(cè)得數(shù)據(jù)的分析,可以判斷出其精度達(dá)到了理想值。
其次,系統(tǒng)的實(shí)時(shí)性好,反應(yīng)時(shí)間短,工作穩(wěn)定,其他各項(xiàng)指標(biāo)已達(dá)到設(shè)計(jì)要求。由于是采用PLC作控制器,系統(tǒng)具有很高的可靠性。
3.5 LED照明系統(tǒng)的應(yīng)用
節(jié)能省電是LED應(yīng)用于照明領(lǐng)域的最大優(yōu)勢(shì),但LED燈具還是成本較高。省電不省錢成為了LED燈發(fā)展的最大障礙。但LED應(yīng)用于廠房照明卻有其獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)。LED廠房燈的發(fā)展方向目前LED廠房燈的發(fā)展方向主要還是陣列排布式與集成式。陣列排布式的優(yōu)點(diǎn)是:散熱好﹑光效高﹑壽命長(zhǎng)。缺點(diǎn)是:體積和重量較大﹑與傳統(tǒng)廠房的安裝方式不同。集成式LED廠房燈的優(yōu)點(diǎn)是:符合傳統(tǒng)廠房燈的外觀﹑重量輕﹑體積小。缺點(diǎn)是:散熱差﹑壽命短﹑光效低。所以,集成式LED廠房燈再如果不能很好地解決散熱問(wèn)題,光效不能進(jìn)一步提高,那么未來(lái)LED廠房燈的發(fā)展方向還主要是陣列的形式。但陣列形式的LED廠房燈也要積極尋找輕質(zhì)的散熱材料來(lái)作為殼體解決其體積和重量偏大的突出問(wèn)題。
4.1 物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的運(yùn)用
通過(guò)調(diào)研各大工廠照明系統(tǒng)設(shè)計(jì)的初衷,將互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)應(yīng)用到工廠照明系統(tǒng)中,其主要是為了實(shí)現(xiàn)以下功能:一是滿足工廠日常生產(chǎn)工作的需要。工廠如若24小時(shí)生產(chǎn)過(guò)程中,因此需要照明系統(tǒng)及時(shí)為工作人員以及車輛通行等提供照明,以此保證安全生產(chǎn)的要求。二是實(shí)現(xiàn)對(duì)照明系統(tǒng)的智能化控制。傳統(tǒng)的照明系統(tǒng)主要是由人工控制或者采取定時(shí)開關(guān)的方式,此種方式存在管理難度大﹑故障發(fā)生率高的問(wèn)題,尤其是不能及時(shí)根據(jù)實(shí)際情況對(duì)照明系統(tǒng)進(jìn)行自動(dòng)控制,而互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的照明系統(tǒng)能夠根據(jù)外界的環(huán)境及時(shí)對(duì)照明系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)控。三是降低了工廠的費(fèi)用支出。降低費(fèi)用實(shí)現(xiàn)盈利是工廠的首要目的,而通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)照明系統(tǒng)控制則是通過(guò)設(shè)計(jì)與安裝無(wú)線收發(fā)模塊的方式對(duì)每個(gè)照明系統(tǒng)進(jìn)行自動(dòng)控制,實(shí)現(xiàn)了照明系統(tǒng)的智能化管控,從而減少了工廠的用電量降低了運(yùn)行費(fèi)用。其中最為關(guān)鍵的是保障了安全生產(chǎn)。
4.2 系統(tǒng)控制模式
廠房的燈光照明系統(tǒng)通過(guò)智能控制系統(tǒng)設(shè)定的模式運(yùn)行,可減少不必要的耗電開支,同時(shí)可降低運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用;通過(guò)自動(dòng)調(diào)節(jié)廠房?jī)?nèi)燈光打開的先后順序,可有意識(shí)的避免燈光同時(shí)點(diǎn)亮造成的啟動(dòng)電流過(guò)大,并可限制金鹵燈再啟動(dòng)的間隔時(shí)間,大大增加燈具的壽命;這些都可為用戶節(jié)約開支,盡快收回成本創(chuàng)造了條件。廠房?jī)?nèi)本身線路繁多,功能復(fù)雜,通過(guò)采用燈光智能控制系統(tǒng)可簡(jiǎn)化線路,節(jié)省導(dǎo)線和電纜的消耗量,從而降低投資,縮短工期,并減少維修管理費(fèi)用,給施工帶來(lái)了極大的方便。因此,在設(shè)計(jì)中采用智能控制系統(tǒng),其優(yōu)點(diǎn)綜述如下:
①運(yùn)用先進(jìn)的電力電子技術(shù),進(jìn)行集中監(jiān)控與遙控任務(wù),且優(yōu)化能源的利用,節(jié)約能源并降低運(yùn)行費(fèi)用。
②根據(jù)用戶要求和照明區(qū)域擴(kuò)大,只需要修改軟件設(shè)置,毋須對(duì)已有線路進(jìn)行改造,即可調(diào)整照明布局和擴(kuò)充功能。這將降低擴(kuò)建費(fèi)用和改造工期。
③斷電狀態(tài)結(jié)束恢復(fù)供電,系統(tǒng)將按預(yù)設(shè)定狀態(tài)恢復(fù)正常工作,實(shí)現(xiàn)無(wú)人值班,提高管理水平。
④照明最佳運(yùn)行方式的設(shè)定,使燈具使用壽命延長(zhǎng),從而減少維修工作量和設(shè)備費(fèi)用。
⑤控制回路與負(fù)載回路分開,控制回路采用低電壓,使得人身安全得到確保。
⑥系統(tǒng)在保持本身獨(dú)立性的同時(shí)可通過(guò)網(wǎng)關(guān)與廠區(qū)BA控制中心或照明控制中心相連,并入廠區(qū)能源管理系統(tǒng)。
經(jīng)過(guò)實(shí)踐,采取基于智能的照明系統(tǒng)不僅有助于優(yōu)化工廠的生產(chǎn)環(huán)境,而且還可以節(jié)省工廠生產(chǎn)成本,實(shí)現(xiàn)工廠的能源生態(tài)發(fā)展。本系統(tǒng)主要是基于工廠智能照明系統(tǒng)相關(guān)問(wèn)題進(jìn)行了改進(jìn),其主要是采取智能控制技術(shù),根據(jù)工廠不同的照明需求,采取不同性能的傳感器對(duì)信號(hào)進(jìn)行檢測(cè)與感應(yīng),以此實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)工廠的智能化照明管理。
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