張東宇,譚德明,張勝男
(佳木斯電機股份有限公司,黑龍江佳木斯154002)
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高壓繞線轉(zhuǎn)子三相異步電動機設計
張東宇,譚德明,張勝男
(佳木斯電機股份有限公司,黑龍江佳木斯154002)
介紹了YR 630-6 2500kW高壓繞線轉(zhuǎn)子電機總體設計規(guī)則及該電機的主要技術(shù)參數(shù)。并從電磁設計、結(jié)構(gòu)設計兩個部分詳細介紹了電機設計方案,通過實驗列出了主要試驗性能參數(shù)。
YR 630-6 2500kW;高壓繞線轉(zhuǎn)子;設計分析
YR 630-6 2500kW高壓繞線轉(zhuǎn)子三相異步電動機是我公司為埃及某水泥廠項目研發(fā)的全新電機。我們設計的構(gòu)思是繼承和創(chuàng)新相結(jié)合自主研發(fā)。把以往產(chǎn)品設計、制造方面積累的較成熟的經(jīng)驗應用于該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)上,改進結(jié)構(gòu),采用理論來保證設計的合理性,最終完成了此次設計。
(1)設計的主要依據(jù)是GB 755 《旋轉(zhuǎn)電機 定額和性能》、GB/T 13957 《大型三相異步電動機基本系列技術(shù)條件》、GB/T 1032 《三相異步電動機試驗方法》以及和用戶簽訂的技術(shù)協(xié)議。
(2)在滿足產(chǎn)品性能和顧客要求的前提下,盡量采用本廠已有工裝設備及常用材料,以降低產(chǎn)品造價和制造周期。
(3)方案設計中充分考慮了產(chǎn)品的系列化、標準化和通用化,提高了設計的繼承性,在滿足客戶技術(shù)要求的基礎上,力求節(jié)約原材料。
(4)為滿足客戶對產(chǎn)品的實際要求,該產(chǎn)品的安裝尺寸嚴格按照技術(shù)協(xié)議的規(guī)定設計。
2.1 電磁設計
電磁設計方案是根據(jù)設計用戶要求,并考慮制造運行的經(jīng)濟合理性和可靠性,確定電機的電磁負荷以及與電磁性能相關(guān)的有效部分尺寸。包含電機的定、轉(zhuǎn)子沖片和鐵心尺寸及繞組數(shù)據(jù)等。選定材料并核算電磁性能和有關(guān)參數(shù)。電磁方案經(jīng)過多次優(yōu)化設計,各項數(shù)據(jù)兼顧合理。
(1)電機槽配合:72/90。
(2)定、轉(zhuǎn)子沖片材質(zhì):50W350冷軋硅鋼片。
(3)定子線圈節(jié)距:10,轉(zhuǎn)子線圈整距:14,轉(zhuǎn)子線圈短距:13。
(4)定子線圈F級絕緣,主絕緣2.6mm,匝間絕緣0.4mm,少膠整浸。
(5)定子Y接,轉(zhuǎn)子Y接。
2.2 電機主要技術(shù)參數(shù)
額定功率2500kW;額定定子電壓6000V;額定定子電流293A;轉(zhuǎn)子開路電壓2021V;額定轉(zhuǎn)子電流734A;額定頻率50Hz;額定轉(zhuǎn)速994r/min;效率96.7%;功率因數(shù)0.85;最大轉(zhuǎn)矩倍數(shù)2.5;冷卻方式 IC01。
2.3 結(jié)構(gòu)設計
2.3.1 總體結(jié)構(gòu)
電動機為箱式結(jié)構(gòu),安裝方式IMB3。主要由定子、轉(zhuǎn)子、冷卻器、軸承裝配、主接線盒、輔助接線盒、滑環(huán)刷架系統(tǒng)等零部件組成。機座采用鋼板焊接,定子采用外裝壓結(jié)構(gòu),有繞組定子鐵心VPI整浸;電機主電源接線盒位于機座中間位置,測溫接線盒、加熱器接線盒位于非軸伸端;電動機頂部帶上罩。電機整體外形圖如圖1所示。
圖1 電機外形圖
2.3.2 通風結(jié)構(gòu)
電動機主體防護等級IP23、滑環(huán)罩防護等級IP23。冷卻方式為IC01,采用徑向通風結(jié)構(gòu),電機冷卻風路及內(nèi)部結(jié)構(gòu)如圖2所示。
圖2 電機冷卻風路及內(nèi)部結(jié)構(gòu)
2.3.3 定子
定子采用外裝壓結(jié)構(gòu),主要由有繞組定子鐵心和機座等部件組成。
2.3.3.1 機座
機座為鋼板焊接的方箱結(jié)構(gòu)。由端板、擋風板、環(huán)筋板、側(cè)板、頂板、底腳板、底板等零件組成。機座兩側(cè)端板厚度為40mm,擋風板厚度為16mm,兩側(cè)環(huán)筋板厚度為40mm,中間環(huán)筋板厚度25mm。為了充分發(fā)揮側(cè)板的作用,提高支撐剛度,機座側(cè)板采用鈑金折邊結(jié)構(gòu)。各端板與各環(huán)筋板間采用支撐板及圓鋼進行支撐,以保證機座軸向剛度。機座結(jié)構(gòu)圖見圖3。
圖3 機座結(jié)構(gòu)圖
2.3.3.2 定子鐵心
定子鐵心由定子沖片、定子筋、定子壓圈、定子端板、定子通風槽板組成。通過8根定子筋圓周均布與定子壓圈、定子沖片、通風槽板焊接成一個整體。鐵心長度為900mm,包括14個通風道,定轉(zhuǎn)子鐵心通風道對齊。每個通風道寬度為10mm。疊壓系數(shù)不小于0.97,疊片公差不大于0.1,沖片齒部彈開量不大于2mm。定子鐵心兩端出槽口處需手工倒角,避免下線及電機運行時損壞線圈絕緣。
2.3.3.3 定子繞組
電機定子繞組采用對稱的三相雙層疊繞組,為消除電機磁場的5次、7次諧波,電機線圈節(jié)距采用極距的5/6,即節(jié)距為10。定子線圈采用成型線圈,有繞組定子鐵心端部采用軟端箍綁扎固定。
2.4 轉(zhuǎn)子
轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)采用為徑向通風結(jié)構(gòu),由轉(zhuǎn)子鐵心、支撐環(huán)、轉(zhuǎn)子線圈、極間連線、中線、轉(zhuǎn)子引接線、內(nèi)風扇、集電環(huán)-刷架等組成,具體轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)如圖4所示。
圖4 轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)圖示意圖
2.4.1 轉(zhuǎn)子鐵心
轉(zhuǎn)子鐵心由轉(zhuǎn)子沖片、轉(zhuǎn)子通風槽板、轉(zhuǎn)子端板、轉(zhuǎn)子壓圈等零部件組成,采用冷壓熱穿的方式。轉(zhuǎn)子沖片外徑直接沖制而成,轉(zhuǎn)子外徑不加工。為減小鐵心齒外脹,保證鐵心的裝壓質(zhì)量,轉(zhuǎn)子端板采用10mm厚鋼板銑齒。通風槽板為1mm厚酸洗鋼板,通風槽鋼為4×10通風槽鋼。
2.4.2 軸
電機軸采用焊筋軸結(jié)構(gòu),軸材質(zhì)采用鍛鋼35;軸上帶有應力釋放槽,可以保證在軸上焊筋時,焊接應力在此處釋放掉,避免軸的應力變形造成軸斷裂;輔板采用3塊70mm、3塊30mm厚鋼板在軸上均布焊接;
2.4.2.1 臨界轉(zhuǎn)速及撓度計算
由于此次設計電機軸承距較大,為防止轉(zhuǎn)子固有頻率與旋轉(zhuǎn)頻率相近,引發(fā)電機共振,導致電機不能正常運行,需要對電機臨界轉(zhuǎn)速及軸的撓度進行計算。從表1中可以看出電機的臨界轉(zhuǎn)速與同步轉(zhuǎn)速的比值大于1.3倍,撓度對氣隙的百分比小于10%,因此電機的臨界轉(zhuǎn)速及撓度合格。
表1 電機軸臨界轉(zhuǎn)速及撓度計算表
2.5 軸承結(jié)構(gòu)
此次電機軸承結(jié)構(gòu)采用我公司H710系列滾動軸承結(jié)構(gòu)、三軸承結(jié)構(gòu)。伸端軸承為6044/C3+NU1044,非軸伸端軸承為NU1044,軸承全部為輕系列軸承。為防止軸電流電蝕軸承,非軸伸端軸承套采用絕緣軸承套。伸端柱軸承壽命計算值為:基本額定壽命20萬小時,完全滿足使用要求。
2.6 上罩
上罩采用徑向通風結(jié)構(gòu)。上罩由壁板、底座、隔板、導風板、百葉窗等組成。側(cè)板為4mm鋼板Q235A,其余板材均為3mm鋼板Q235A。上罩設計時,百葉窗預留了足夠的進、出風口,保證電機溫升。上罩結(jié)構(gòu)圖如圖5所示。
圖5 上罩結(jié)構(gòu)圖
2.7 滑環(huán)刷架系統(tǒng)
滑環(huán)刷架系結(jié)構(gòu)為開啟式,帶風扇。內(nèi)部風路為從滑環(huán)罩一側(cè)的百葉窗進冷空氣,經(jīng)滑環(huán)刷架和風扇后從一側(cè)排出。導電桿直接穿過滑環(huán)風扇座,與軸孔內(nèi)的引出線連接?;h(huán)刷架結(jié)構(gòu)圖如圖6所示。
圖6 集電環(huán)-刷架系統(tǒng)
主要性能試驗結(jié)果如表2所示。
表2 電機試驗數(shù)據(jù)
YR 630-6 2500kW高壓繞線轉(zhuǎn)子電機進行了全部的型式試驗及出廠試驗測試,全部性能參數(shù)滿足協(xié)議要求并優(yōu)于設計值,證實了設計與分析的準確性。該電機的成功試制,將為高壓繞線轉(zhuǎn)子提升功率檔設計提供可靠的技術(shù)支持。
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Design of High-Voltage Wound-Rotor Three-Phase Induction Motor
ZhangDongyu,TanDeming,andZhangShengnan
(Jiamusi Electric Machine Co ., Ltd ., Jiamusi 154002, China)
This paper introduces general design rules and main technical parameters of YR630-6 high-voltage wound-rotor motor with rated power of 2500kW, describes the design scheme from two aspects of electromagnetic design and structural design in detail, and lists main experimental performance parameters.
YR630-6 2500kW;high-voltage wound rotor;design analysis
10.3969/J.ISSN.1008-7281.2016.06.04
TM343+.2
A
1008-7281(2016)05-0011-003
張東宇 男 1985年生;畢業(yè)于哈爾濱理工大學電機專業(yè),現(xiàn)從事風力發(fā)電機及高壓電機研發(fā)設計工作.
2016-06-30