常利峰
(一重集團(tuán)大連設(shè)計(jì)研究院有限公司,遼寧 大連 116600)
低溫多效海水淡化裝置防腐研究
常利峰
(一重集團(tuán)大連設(shè)計(jì)研究院有限公司,遼寧 大連 116600)
本文介紹了低溫多效海水淡化蒸發(fā)裝置的選材情況,對蒸發(fā)裝置產(chǎn)生的腐蝕原因進(jìn)行分析,提出了改進(jìn)措施。并根據(jù)海水中易引起腐蝕的因素,建議對進(jìn)料海水進(jìn)行有效針對性地預(yù)處理。
海水淡化;犧牲陽極;防腐
水資源短缺與對水需求量增大的矛盾日益凸顯,影響著沿海國家和地區(qū)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展。沙特、以色列等中東國家70%的淡水資源來自于海水淡化,他們在海水淡化獲取淡水方面的成功,使越來越多的國家和地區(qū)認(rèn)可采用海水淡化技術(shù)解決水資源短缺問題。我國近年來也逐漸面臨沿海地區(qū)工業(yè)發(fā)展與淡水資源不足的矛盾,海水淡化技術(shù)及產(chǎn)業(yè)也逐漸成為經(jīng)濟(jì)關(guān)注和技術(shù)發(fā)展的熱點(diǎn)。海水淡化技術(shù)包括電滲析、反滲透、低溫多效蒸餾、多級閃蒸和太陽能海水淡化等多種方案或其組合方案。低溫多效海水淡化技術(shù),可以利用電廠和工廠低品位熱,對原料海水的預(yù)處理要求低、淡化水品質(zhì)高、設(shè)備構(gòu)造簡單、裝置生產(chǎn)能力大,是海水淡化最具發(fā)展前景的技術(shù)之一。
低溫多效海水淡化蒸發(fā)器一般由殼體、換熱管、管板和支撐架等組成。換熱管使用的材料一般為鈦材、鋁黃銅和鋁合金等。固定換熱管的管板,有鋁合金、雙相鋼、316L。殼體用不銹鋼,或者采用碳鋼,涂刷環(huán)氧樹脂涂料進(jìn)行防腐。蒸發(fā)器接觸的海水腐蝕性非常強(qiáng),通常會引起以下3種情況的腐蝕:不同金屬的接觸容易引起電化學(xué)腐蝕,而電化學(xué)腐蝕往往會誘發(fā)和加速應(yīng)力腐蝕、點(diǎn)蝕、縫隙腐蝕、氫脆等其他各種類型的局部腐蝕,從而加速設(shè)備的破壞。海水中溶解氧的存在也會形成腐蝕,碳酸鈣等結(jié)垢會引起的換熱管垢下腐蝕等。換熱管腐蝕、蒸發(fā)器殼體腐蝕以及管板腐蝕,會污染產(chǎn)品水水質(zhì),造成設(shè)備停運(yùn)和巨大的經(jīng)濟(jì)損失。
大港3000t/d多級閃蒸海水淡化設(shè)備運(yùn)行幾年后,檢修發(fā)現(xiàn),海水室與冷凝室都出現(xiàn)了比較嚴(yán)重的腐蝕。海水室中的腐蝕主要發(fā)生在不銹鋼與碳鋼之間的塞焊點(diǎn)、各級室連通槽上口的焊縫處。另外,個別塞焊點(diǎn)發(fā)生了腐蝕穿孔的現(xiàn)象。腐蝕孔直徑為4mm~6mm,最深的部位為5mm左右。腐蝕類型為電化學(xué)腐蝕。
為了解決海水室腐蝕問題,采用海水室316L不銹鋼表面刷防腐漆,但是防腐漆脫落;采用同種不銹鋼材料對焊縫及塞焊點(diǎn)進(jìn)行加帽補(bǔ)焊的方法,有一定的防腐效果,點(diǎn)蝕程度大大減輕。加裝犧牲陽極的防腐蝕方法,點(diǎn)蝕問題解決得較徹底。銅鎳合金層一般情況下可以耐高溫海水的腐蝕,但由于噴涂層中可能存在一些細(xì)小的針孔,以及沒有噴涂到銅鎳合金的部位,就會形成許多微小電池。經(jīng)過高溫濃縮的海水通過這些針孔滲透到碳鋼基體,最后高濃度的電解質(zhì)導(dǎo)致產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕。
采用雙相鋼作為蒸發(fā)器殼體和管板可以增加抗腐蝕能力,但是造價非常昂貴。碳鋼價格相對低廉,用于海水淡化蒸發(fā)器殼體制造可以顯著降低成本,但是防護(hù)措施做不好,會發(fā)生嚴(yán)重的腐蝕。防護(hù)涂層的碳鋼蒸發(fā)器殼體是以色列IDE公司的低溫多效海水淡化裝置的關(guān)鍵技術(shù)之一。黃島電廠3000t/d的低溫多效海水淡化蒸發(fā)裝置中,蒸發(fā)器殼體也采用了碳鋼加防腐涂層工藝,運(yùn)行效果較為理想。
換熱管是低溫多效海水淡化裝置的重要部件,其投資成本在裝置的總成本中占有相當(dāng)高的比例。師紅旗等人針對蒸發(fā)器換熱管束腐蝕穿孔進(jìn)行分析得出結(jié)論:蒸發(fā)器管束外表面是垢下腐蝕引起的腐蝕穿孔,另外,水中溶解氧含量過高是導(dǎo)致蒸發(fā)器管束發(fā)生腐蝕穿孔的主要原因,因此他們建議嚴(yán)格控制水中含氧量,優(yōu)化蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)從而提高蒸發(fā)器管束的使用壽命。
為解決海水對換熱管的腐蝕問題,大部分海水淡化公司在對換熱管選材時,通常會選擇鋁黃銅、鈦材料等。鈦管有諸多優(yōu)點(diǎn):(1)鈦管密度小,比強(qiáng)度高。高于鋁而低于鋼、銅、鎳。是不銹鋼的3倍,是鋁合金的1.3倍。(2)耐腐蝕性能好。鈦和氧有很好的親和力,在空氣中或含氧的介質(zhì)中,鈦表面生成一層致密的、附著力強(qiáng)以及惰性大的氧化膜,氧化膜保護(hù)了鈦基體不被腐蝕。即使由于機(jī)械磨損,氧化膜也會很快自愈或重新再生。這個特點(diǎn)表明鈦是具有強(qiáng)烈鈍化傾向的金屬。(3)換熱性能好。金屬鈦的導(dǎo)熱系數(shù)雖然比碳鋼和銅低,但由于鈦具有優(yōu)異的耐腐蝕性能,所以壁厚可以大大減薄,而且表面與蒸汽的換熱方式為滴狀冷凝,減少了熱阻,而且表面不結(jié)垢,可以減少熱阻,這樣就使得鈦的換熱性能顯著提高。鈦的缺點(diǎn)是價格非常昂貴。
鋁及其合金具有比重輕、比強(qiáng)高,價格適當(dāng),規(guī)格品種齊全的特點(diǎn),因而在海洋工程結(jié)構(gòu)中得到了廣泛應(yīng)用。在流動海水中,鋁合金比普通碳鋼和紫銅更加耐流動海水腐蝕,特別是鋁鎂系和鋁鎂錳系合金。以色列IDE公司將特種鋁合金管(A5052)用于低溫多效海水淡化工程,顯著降低海水淡化裝置的總成本。鋁合金缺點(diǎn)是在海水中無抗污損能力。污損海生物對鋁合金的腐蝕有明顯影響。
海水高腐蝕性一個重要原因是海水中含有大量氯離子。氯離子半徑小,活性大,使許多金屬的鈍化膜遭受破壞。氯離子的存在對有機(jī)涂層的破壞不像對金屬腐蝕那樣大,但由于海水滲透涂層膜,對基底金屬腐蝕影響較大,而基底金屬的腐蝕使涂膜喪失結(jié)合力,又加大了有機(jī)涂層的腐蝕速度。海水中溶解氧量、溫度、流速等都會對金屬噴涂層、有機(jī)涂層防護(hù)體系產(chǎn)生影響。
西海岸核電站在鈦管凝汽器中使用了青銅管板,運(yùn)行9個月后,電化學(xué)腐蝕導(dǎo)致管板損壞。對水室進(jìn)行改造,水室中采用了陰極保護(hù)裝置,阻止了腐蝕的進(jìn)一步發(fā)展,最終避免了由此而引起的大量檢修工作和一些非計(jì)劃停運(yùn)的可能性。
某濱海電廠海水冷凝器中冷凝管為銅鎳合金管,水箱采用鑄鐵材質(zhì),管板采用海軍黃銅材質(zhì)。經(jīng)過一段時間生產(chǎn)以后,在檢修過程中發(fā)現(xiàn),管板部位有輕微滲漏,碳鋼水室壁腐蝕嚴(yán)重。99年進(jìn)行整改,采用陰極保護(hù)技術(shù)后,防腐效果明顯,設(shè)備運(yùn)行正常。
低溫多效海水淡化裝置,其蒸發(fā)器及冷凝器裝置內(nèi)部由高溫濃海水、鹽霧及蒸汽構(gòu)成了一個高溫高濕高鹽度的工作環(huán)境,極易遭受電化學(xué)腐蝕,尤其是局部腐蝕和焊縫腐蝕更為嚴(yán)重。蒸發(fā)器常采用防腐涂層保護(hù),但由于設(shè)備體積較大,裝配復(fù)雜,由于不適當(dāng)?shù)谋砻嫣幚砗筒徽_的使用以及維修保養(yǎng)差,再加上涂層面上的局部缺口,使涂層有效防腐蝕性能下降,在涂層局部破損點(diǎn)上會發(fā)生相當(dāng)嚴(yán)重的腐蝕。
除了選材、涂層,犧牲陽極。采取加裝合適的犧牲陽極進(jìn)行陰極保護(hù)的方法,也可以解決腐蝕問題。犧牲陽極陰極保護(hù)技術(shù)由于具有經(jīng)濟(jì)有效、對相鄰的金屬設(shè)備干擾小等諸多優(yōu)點(diǎn)和獨(dú)特的功能,因而在腐蝕控制領(lǐng)域得到廣泛的應(yīng)用。
海水介質(zhì)中使用的犧牲陽極主要是鋅基合金犧牲陽極和鋁基合金犧牲陽極。鋅基合金犧牲陽極電流效率高,溶解均勻,電流有自調(diào)節(jié)作用,性能穩(wěn)定,保護(hù)效果好,被大量用于海船及其他海上設(shè)施中的陽極保護(hù)。
鋁基合金犧牲陽極重量小,電容量大,輸出相同電量的鋁基陽極要比其他陽極輕的多,所以相同重量的前提下其保護(hù)面積大,在達(dá)到同樣保護(hù)效果的前提下,采用鋁基合金犧牲陽極要比鋅基合金犧牲陽極的費(fèi)用低。鋁陽極同鋅基陽極相比,最突出的優(yōu)點(diǎn):(1)電容量大,可以設(shè)計(jì)長壽命陽極;(2)重量輕,施工方便;(3)制造工藝簡便,材料來源充足,單位電量的價格便宜;(4)在海水環(huán)境中性能良好,有自動調(diào)節(jié)電流的作用。
(1)針對蒸發(fā)器中存在的電化學(xué)腐蝕,在設(shè)備選材時應(yīng)該使相互接觸的材料處在電偶序中的位置盡量靠近。
(2)針對換熱管的垢下腐蝕,應(yīng)對進(jìn)料海水進(jìn)行防垢處理,包括有效投加阻垢劑,膜過濾脫除易結(jié)垢的成分,如Ca2+,SO42-等。
(3)針對氯離子、氧氣引起的電化學(xué)腐蝕,應(yīng)該對進(jìn)料海水進(jìn)行余氯和脫氧處理,將余氯控制在0.1ppm以下,將溶解氧含量控制在50ppb以下。
(4)針對污損海生物對鋁合金腐蝕有影響的特點(diǎn),應(yīng)對進(jìn)料海水進(jìn)行有效預(yù)處理,降低海水中的懸浮物含量,尤其是海生物含量。
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