本刊記者/Reporter 劉 艷/LIU Yan

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專題專訪

共享機遇 共創(chuàng)未來
——山崎馬扎克“智能@制造”自動化及綜合應(yīng)用展示會

Sharing opportunities, creating the future
——“Intelligent Manufacture” Automatic and Integrated Application Exhibition of Mazak

本刊記者/Reporter 劉 艷/LIU Yan

2016年9月8-11日，“智能@制造”自動化及綜合應(yīng)用展會在寧夏銀川小巨人公司舉行，500百多名用戶及專家應(yīng)邀參加了本次活動，山崎馬扎克株式會社(以下簡稱“馬扎克”)代表取締役副社長清水紀彥、山崎馬扎克(中國)有限公司(以下簡稱“馬扎克中國”)總裁董慶富等高層參會并發(fā)言。

馬扎克成立于1919年，至今已經(jīng)成立了97年，在美國、英國、新加坡和中國設(shè)立了生產(chǎn)基地，在中國還設(shè)立了寧夏小巨人機床有限公司和山崎馬扎克機床(遼寧)有限公司兩個工廠，并最大發(fā)揮了工廠的作用，致力于提高客戶的生產(chǎn)效率，實現(xiàn)可持續(xù)增長。中國的兩處工廠正在配合生產(chǎn)，不斷地推出新的機型。中國的兩個工廠生產(chǎn)的產(chǎn)品還銷售到日本、歐洲、俄羅斯和東南亞各國，廣受好評。

清水紀彥在致辭中講到：“中國經(jīng)濟正在進入新常態(tài)時代，將由制造業(yè)大國，轉(zhuǎn)變?yōu)槔弥圃鞓I(yè)新技術(shù)提高生產(chǎn)效率的強國，在《中國制造2025》的指導方針下，中國制造業(yè)正處于從量變到質(zhì)變的過渡期，而《中國制造2025》所追求的方向與馬扎克多年來面向世界制造業(yè)倡導的制造技術(shù)一致。在新常態(tài)下，馬扎克也將不懈努力，滿足客戶需求變化，向客戶提供最合適的方案，與客戶攜手共贏，共創(chuàng)美好未來。”

“馬扎克中國已經(jīng)擁有完善的組織體系，可以滿足逐個滿足每個客戶的個性話需求?！鼻逅o彥還舉例說明了馬扎克中國在售后方面的優(yōu)勢，“首先，我們設(shè)有專門部門，利用先進的技術(shù)對客戶設(shè)備的故障進行遠程診斷，同時充分利用CRM系統(tǒng)，極大地縮短了故障修復時間，此舉贏得客戶的廣泛好評。其次，今年5月，在馬扎克中國總部落成的中國備件中心開業(yè)，這對于一直深耕中國市場的馬扎克而言，無疑是一次重大的戰(zhàn)略部署。該備件中心擁有豐富的日本生產(chǎn)和中國生產(chǎn)的零部件庫存，這將更好地為中國客戶提供高效率、好質(zhì)量的售后服務(wù)?！?/p>

董慶富在隨后的致辭中表示：“本次展示會展示了馬扎克中國最新的產(chǎn)品和自動化交鑰匙項目?！瘪R扎克早在2000年就將IT技術(shù)應(yīng)用于生產(chǎn)制造中，以網(wǎng)絡(luò)化為先導進行工廠布局，打造智能化工廠。工廠中的FMS、e-BOT CELL720加工單元等設(shè)備的工作狀態(tài)通過網(wǎng)絡(luò)傳輸?shù)街悄苌a(chǎn)中心，是IT技術(shù)和制造技術(shù)相結(jié)合。而以FMS為代表的自動化技術(shù)的開發(fā)以及工序集合的復合加工機及五軸機的開發(fā)，正是削減人工費用等成本的直接解決方案，從而提高國際競爭力。經(jīng)過多年的實踐與努力，馬扎克全球的10座工廠都實現(xiàn)了智能化制造。

本次展示會，馬扎克展示了系統(tǒng)全面的產(chǎn)品和技術(shù)。包括：十幾臺搭配最新SMOOTH系統(tǒng)的數(shù)控車床、臥式加工中心、加工中心機和激光加工機；適合多品種小批量生產(chǎn)的FMS柔性制造系統(tǒng)；適合大批量生產(chǎn)的少人化、無人化制造單元；體現(xiàn)宜人化、智能化理念的馬扎克最新的SMOOTH系統(tǒng)；以及可大幅提高管理和生產(chǎn)效率的智能化生產(chǎn)管理軟件。

自2004年以來，馬扎克中國在國內(nèi)每年都舉辦多次大規(guī)模的客戶活動，開放性地展示新產(chǎn)品和新技術(shù)的同時，還全面展示了其自動化產(chǎn)品在智能制造和生產(chǎn)過程中起到的關(guān)鍵作用，也為更多用戶提供了開放式交流平臺。

據(jù)悉，時至今日，馬扎克中國已經(jīng)向市場提供了超過150條各類自動化制造單元和自動化生產(chǎn)線，涉及上千臺機床。這也讓筆者認為，在這個工業(yè)變革的年代，馬扎克正在將“共享機遇，共創(chuàng)未來”付諸實踐。