徐　錚　左　奪　安　磊

（北方重工集團(tuán)有限公司，遼寧 沈陽(yáng) 110000）

液控自動(dòng)集中潤(rùn)滑系統(tǒng)在掘進(jìn)機(jī)上的應(yīng)用

徐錚左奪安磊

（北方重工集團(tuán)有限公司，遼寧 沈陽(yáng) 110000）

本文介紹了掘進(jìn)機(jī)液控自動(dòng)集中潤(rùn)滑系統(tǒng)，分析了各部分構(gòu)成和原理，對(duì)比了傳統(tǒng)潤(rùn)滑方式的優(yōu)缺點(diǎn)，展望了其發(fā)展方向。

液控；自動(dòng)集中潤(rùn)滑；掘進(jìn)機(jī)

1.背景介紹

在煤礦巷道掘進(jìn)過(guò)程中，掘進(jìn)設(shè)備不間斷工作，為減緩磨損延長(zhǎng)整機(jī)使用壽命，需要頻繁地對(duì)掘進(jìn)設(shè)備的重載聯(lián)接銷軸進(jìn)行潤(rùn)滑養(yǎng)護(hù)。以往掘進(jìn)設(shè)備多采用人工定期向潤(rùn)滑點(diǎn)加注潤(rùn)滑劑，此方法雖具有一定的靈活性，但是有工作效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度較大，井下作業(yè)危險(xiǎn)性高等弊端。

為解決以上問(wèn)題，液控自動(dòng)集中潤(rùn)滑系統(tǒng)在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)能定時(shí)、定點(diǎn)、定量地給予指定點(diǎn)的潤(rùn)滑，使設(shè)備的磨損降至最低，大大減少潤(rùn)滑劑的使用量，在節(jié)能環(huán)保的同時(shí)降低設(shè)備的損耗和保養(yǎng)維修時(shí)間，解決了傳統(tǒng)人工潤(rùn)滑的不足之處。

2.系統(tǒng)組成

液控自動(dòng)集中潤(rùn)滑系統(tǒng)，與傳統(tǒng)潤(rùn)滑系統(tǒng)不同，油源是通過(guò)電液比例閥提供液壓動(dòng)力，帶動(dòng)馬達(dá)泵單元，由液驅(qū)潤(rùn)滑泵單元、遞進(jìn)式分配器、液壓管件構(gòu)成。

每個(gè)潤(rùn)滑泵單元經(jīng)安全閥作為一路主潤(rùn)滑管路，將潤(rùn)滑脂打到機(jī)身布置的遞進(jìn)式分配器，再經(jīng)液壓管件引致設(shè)備潤(rùn)滑點(diǎn)。通過(guò)程序編制控制潤(rùn)滑泵單元的啟停，達(dá)到潤(rùn)滑目的，如圖1所示。

3.工作原理

該掘進(jìn)機(jī)液控自動(dòng)集中潤(rùn)滑系統(tǒng)，控制油源通過(guò)電液比例控制閥，進(jìn)入液壓馬達(dá)來(lái)驅(qū)動(dòng)潤(rùn)滑泵單元，通過(guò)潤(rùn)滑泵單元、分配器、液壓管件把掘進(jìn)機(jī)上分布的數(shù)十個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)連成一個(gè)集中潤(rùn)滑系統(tǒng)，阻斷外界水、煤粉、雜質(zhì)混入。為實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，可以通過(guò)電控程序控制電液比例控制閥上的電磁鐵，控制閥芯開度的大小，通過(guò)限制潤(rùn)滑馬達(dá)泵的輸出轉(zhuǎn)數(shù)控制潤(rùn)滑脂的輸出量。這樣就可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況設(shè)定潤(rùn)滑脂注入時(shí)間，間隔長(zhǎng)短，注入量的大小。實(shí)現(xiàn)掘進(jìn)機(jī)運(yùn)行過(guò)程中定時(shí)、定量、間歇式地對(duì)各潤(rùn)滑點(diǎn)連續(xù)性供油，無(wú)需人為控制干預(yù)，確保潤(rùn)滑點(diǎn)良好的潤(rùn)滑狀態(tài)。

集中潤(rùn)滑系統(tǒng)由潤(rùn)滑泵單元提供帶有一定壓力的潤(rùn)滑脂進(jìn)入遞進(jìn)式分配器，每個(gè)泵單元上裝有壓力表和安全閥，遞進(jìn)式分配器是一種將潤(rùn)滑油量進(jìn)行計(jì)量，并按一定順序運(yùn)行的元件?？梢詫⒁欢康臐?rùn)滑脂按順序從出油口依次逐個(gè)注出至潤(rùn)滑點(diǎn)。利用液壓遞進(jìn)式動(dòng)作，在一個(gè)閥體內(nèi)各個(gè)工作柱塞副，在緊跟著前一工作柱塞副的循環(huán)動(dòng)作之后，各自工作完成自己的柱塞行程，把定量的潤(rùn)滑劑輸送到潤(rùn)滑點(diǎn)。只要有壓力的潤(rùn)滑劑供給分配器，工作柱塞副就會(huì)以遞進(jìn)式的方式連續(xù)運(yùn)行，并以恒定的排量注油。

4.液控自動(dòng)集中潤(rùn)滑系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn)

（1）利用電液比例閥，實(shí)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中實(shí)現(xiàn)定時(shí)、定點(diǎn)、定量的給予潤(rùn)滑。通過(guò)潤(rùn)滑泵單元多點(diǎn)輸出，只經(jīng)過(guò)一級(jí)分配直接到達(dá)設(shè)備潤(rùn)滑點(diǎn)，構(gòu)建一個(gè)自封閉的潤(rùn)滑系統(tǒng)。

（2）選用液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)潤(rùn)滑泵單元，增大了潤(rùn)滑劑輸出壓力。同時(shí)，為每一路潤(rùn)滑劑輸出口配置壓力表，用于觀察輸出壓力是否正常，判斷管路是否阻塞。

（3）選用極壓鋰基潤(rùn)滑脂，更加適合掘進(jìn)機(jī)的井下工況?？朔艘酝鶟?rùn)滑脂潤(rùn)滑效果不好，容易出現(xiàn)干摩擦的情況。增強(qiáng)了對(duì)惡劣環(huán)境下的適應(yīng)性。

本套的掘進(jìn)機(jī)集中潤(rùn)滑系統(tǒng)已在我公司生產(chǎn)的EBZ200、EBZ260、全斷面高效掘進(jìn)機(jī)等重型掘進(jìn)機(jī)上得到應(yīng)用，經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的井下作業(yè)考驗(yàn)，取得可喜成績(jī)，用戶反饋潤(rùn)滑效果良好。

5.前景展望

圖1　集中潤(rùn)滑系統(tǒng)配置簡(jiǎn)圖

液控自動(dòng)集中潤(rùn)滑系統(tǒng)解決了傳統(tǒng)人工潤(rùn)滑的不足之處，在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)能自動(dòng)定時(shí)、定點(diǎn)、定量地給予設(shè)備潤(rùn)滑，使設(shè)備的磨損降至最低，大大減少潤(rùn)滑脂的使用量，在節(jié)能環(huán)保的同時(shí)，降低設(shè)備的損耗和保養(yǎng)維修時(shí)間，達(dá)到提高運(yùn)營(yíng)收益的最佳效果。同時(shí)，集中潤(rùn)滑的推廣使用，不但降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，還避免了工人在井下空頂區(qū)作業(yè)，減少了事故的發(fā)生，具有廣泛的應(yīng)用前景。

[1]雷天覺(jué)．新編液壓工程手冊(cè)（下冊(cè)）[M]．北京：北京理工大學(xué)出版社，2005．

[2]潘艷君，張勇在，陳美英．集中潤(rùn)滑系統(tǒng)在工程機(jī)械中的應(yīng)用[J]．工程機(jī)械，2012（43）：39-42．

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