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簡析液壓設(shè)備的潤滑磨損故障及檢測工作

2016-11-27 11:16:48籍洪斌
決策與信息 2016年33期
關(guān)鍵詞:液壓油油液磨損

籍洪斌

通化鋼鐵股份有限公司機電修造公司 吉林通化 134003

簡析液壓設(shè)備的潤滑磨損故障及檢測工作

籍洪斌

通化鋼鐵股份有限公司機電修造公司 吉林通化 134003

液壓設(shè)備出現(xiàn)故障,通常是由于液壓設(shè)備中的零部件受到了磨損所引起的。而液壓設(shè)備中零部件的磨損程度主要受液壓油的質(zhì)量與污染情況所影響。因此,本文便從液壓油對機械設(shè)備故障產(chǎn)生的影響入手,對液壓設(shè)備故障產(chǎn)生的原因及故障檢測工作的技術(shù)與方法進行了全面的分析。

液壓設(shè)備;機械零件故障;檢測工作

一、引言

機械化生產(chǎn)有效的提升了企業(yè)生產(chǎn)的質(zhì)量與效率?;跈C械設(shè)備在企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營中起到的重要作用,各大企業(yè)對于機械設(shè)備維修養(yǎng)護工作的重視程度越來越高。液壓設(shè)備作為機械類企業(yè)中常見的設(shè)備之一,必須重視對其故障的監(jiān)測與診斷,加強對液壓設(shè)備的維護管理,使液壓設(shè)備始終可以保持安全的運行狀態(tài),為企業(yè)的不斷發(fā)展做出更大的貢獻。

二、液壓油對液壓設(shè)備故障產(chǎn)生的影響

液壓設(shè)備的在使用過程中發(fā)生故障,除了運行、維護操作不當(dāng)?shù)纫蛩氐挠绊懸酝?,還會受到液壓油品質(zhì)以及污染情況的影響而發(fā)生故障。因此,在液壓設(shè)備的使用過程中,相關(guān)工作人員要重視液壓油在液壓設(shè)備中的作用,以免因為液壓油使用的過程中返現(xiàn)出現(xiàn)問題,導(dǎo)致液壓設(shè)備不斷發(fā)生故障。

(一)液壓油性能引起的液壓設(shè)備故障。在液壓系統(tǒng)的運行過程中,液壓油不僅起到了潤滑、防銹、防腐蝕的作用,還可以作為工作介質(zhì)對動能進行傳遞。液壓油性能引起的液壓設(shè)備故障主要是由理化性能所引起,主要可以總結(jié)為以下幾點:1、液壓油粘度問題引起的液壓設(shè)備故障。在液壓系統(tǒng)的運行過程中,液壓油粘度過高,則會導(dǎo)致潤滑效果不佳,加大液壓設(shè)備使用過程中的磨損程度,減少了液壓設(shè)備的使用壽命;粘度過低,也同樣會對液壓設(shè)備的潤滑程度造成影響,導(dǎo)致液壓設(shè)備無法正常工作。2、液壓油酸值問題引起的液壓設(shè)備故障。液壓設(shè)備在使用的過程中,液壓油的酸值會隨著設(shè)備運行時間的延長而增加,酸值的增加會導(dǎo)致液壓油中出現(xiàn)大量的油泥,影響液壓元件的正常使用,嚴重時甚至?xí)挂簤涸ъ`。液壓油的酸值一旦超過了標準限值,就會使液壓油與空氣中的氧氣發(fā)生反應(yīng),從而是液壓油的質(zhì)量產(chǎn)生了變化,降低了液壓設(shè)備的抗磨損能力。3、液壓油水分問題引起的液壓設(shè)備故障。液壓油中水分含量過大,在液壓系統(tǒng)運行時,油中的水便會受到高溫的影響和產(chǎn)生氣化,并形成氣體阻力,不利于液壓系統(tǒng)的運行。

(二)液壓油污染引起的液壓設(shè)備故障。液壓油被污染,會加劇液壓設(shè)備的磨損程度,尤其是馬達以及泵的壽命會大幅度的縮短。液壓缸中的缸體與活塞也會出現(xiàn)一定的磨損,加劇了液壓油的泄漏情況,減少了液壓缸的推力。從液壓油的污染源來看,液壓油中的污染物主要源于以下兩個方面:

第一,源于液壓設(shè)備之內(nèi)的污染。如論液壓油的質(zhì)量如何,液壓設(shè)備在使用的過程中,難免會出造成一定程度上的磨損。然而,這些破損部分便落入了液壓油中,對液壓油的整體質(zhì)量造成了污染,加大了液壓設(shè)備的磨損程度。第二,源于液壓設(shè)備之外的污染。液壓油中的污染物除了內(nèi)部因素影響以外,也可能是受到外部因素影響而造成污染。例如:設(shè)備運行過程中吸入的粉塵、水。

三、液壓設(shè)備的油液檢測工作

液壓設(shè)備的油液檢測工作的主要內(nèi)容,就是對液壓設(shè)備中液壓油的理化性能及污染情況進行分析,并以此來判斷液壓設(shè)備磨損情況及潤滑狀態(tài)等相關(guān)信息。通過對這些相關(guān)信息的判斷,再結(jié)合液壓設(shè)備運行的實際特點,確定液壓設(shè)備發(fā)生故障的類型、位置,針對故障產(chǎn)生的原因進行科學(xué)合理的解釋,并制定解決故障的方案。由此看來,油液檢測工作可以有效的診斷出液壓設(shè)備中液壓油存在的理化性能問題以及污染情況,對液壓設(shè)備故障的排除起到了重要的作用。

(一)油液監(jiān)測技術(shù)

從技術(shù)特點上來看,油液監(jiān)測技術(shù)主要采用油液分析的方法對液壓設(shè)備中的油液進行監(jiān)測,并對其理化性能以及污染情況進行分析,其中包括油液的閃點、粘度以及所含的水分等方面。在油液的監(jiān)測技術(shù)中,除了理化性能檢測以外,還可以通過以下幾種方法對油液的質(zhì)量進行檢測,以檢測液壓設(shè)備中存在的潤滑磨損故障。

1、光譜分析法。所謂的光譜分析法就是利用光譜學(xué)的原理和試驗方法,對油液中存在的污染元素、添加劑元素以及磨損金屬進行有效的分析,從而判斷液壓設(shè)備磨損的原因與油液污染的來源。2、鐵譜分析法。所謂的鐵譜分析法就是利用鐵譜分析技術(shù),將油液中存在的污染物以及液壓設(shè)備受磨損后產(chǎn)生的金屬顆粒相分離,從而判斷出液壓設(shè)備受磨損的程度及原因,找出油液污染的源頭。

(二)油液檢測中對污染物的識別與診斷

從實際的監(jiān)測效果來看,這幾類油液監(jiān)測技術(shù)中,鐵譜分析法在技術(shù)方面與實際效果方面都最為有效,不僅可以準確的對油液中的污染物、磨損金屬顆粒的大小、數(shù)量進行準確判斷,還能快速確定液壓設(shè)備受到磨損的原因以及污染物的來源,提高液壓設(shè)備的維護檢修速度,對液壓設(shè)備的保養(yǎng)與維修起到了重要的作用。除此之外,油液檢測技術(shù)中,紅外分析法與污染分析法也能很好的判斷出液壓設(shè)備磨損的情況以及油液污染的原因,在實際使用的過程中,還要根據(jù)液壓設(shè)備實際的運行情況以及技術(shù)條件來進行選擇。

四、總結(jié)

綜上所述,液壓設(shè)備對機械類企業(yè)的發(fā)展起到了重要性的作用,一旦液壓設(shè)備發(fā)生了問題,企業(yè)的發(fā)展也就陷入了停滯。在實際的工作中,液壓檢測工作人員要充分的掌握液壓設(shè)備的特點及常見故障產(chǎn)生的原因,并制定有針對性的解決方案。加強液壓設(shè)備的維護管理工作,重視油液檢測工作在診斷液壓設(shè)備故障時的作用,并采取科學(xué)有效的方法對液壓設(shè)備中油液的質(zhì)量與污染程度進行檢測,并以此為依據(jù),確定液壓設(shè)備故障的原因,從而使液壓設(shè)備能夠始終保持平穩(wěn)運行。

[1]鄧保建.液壓潤滑設(shè)備的維護及管理[J].中國廚衛(wèi),2016(01):00011-00011.

[2]葉興海,嚴開龍,利小民,杜克飛,侯莉慶.液壓潤滑系統(tǒng)設(shè)備綜合管理研究[J].冶金動力,2016(z1).

[3]石踐,肖國學(xué).淺談潤滑油檢測在設(shè)備故障診斷中的應(yīng)用[J].河南科技,2014(06):100-101.

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