◎文/劉春長(zhǎng) 張厚明 王昊

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探析德國(guó)“工業(yè)4.0”戰(zhàn)略

◎文/劉春長(zhǎng) 張厚明 王昊

為了保持作為全球領(lǐng)先的裝備制造供應(yīng)商以及在嵌入式系統(tǒng)領(lǐng)域的優(yōu)勢(shì)，應(yīng)對(duì)未來(lái)發(fā)展所面臨的國(guó)際與國(guó)內(nèi)挑戰(zhàn)，充分發(fā)揮德國(guó)工業(yè)的傳統(tǒng)優(yōu)勢(shì)，德國(guó)提出了自己的“工業(yè)4.0”戰(zhàn)略，旨在通過(guò)在制造業(yè)領(lǐng)域大力應(yīng)用物聯(lián)網(wǎng)以及服務(wù)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，在向工業(yè)化第四階段的邁進(jìn)過(guò)程中先發(fā)制人，爭(zhēng)奪新一輪技術(shù)與產(chǎn)業(yè)革命的話語(yǔ)權(quán)。

“工業(yè)4.0”的概念誕生于2005年，其最終目的是在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中實(shí)現(xiàn)人工智能技術(shù)以及網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的廣泛應(yīng)用。2011年德國(guó)政府將上述目的定位為一項(xiàng)高科技技術(shù)戰(zhàn)略，并取名為“工業(yè)4.0”。

主要內(nèi)涵

2013年4月，德國(guó)“工業(yè)4.0”工作組發(fā)布了題為《保障德國(guó)制造業(yè)的未來(lái)：關(guān)于實(shí)施“工業(yè)4.0”戰(zhàn)略的建議》的報(bào)告。該報(bào)告認(rèn)為，18世紀(jì)機(jī)械制造設(shè)備的廣泛應(yīng)用可被定位為“工業(yè)1.0”；20世紀(jì)初電氣化的廣泛應(yīng)用是“工業(yè)2.0”；20世紀(jì)70年代電子信息自動(dòng)化技術(shù)的廣泛應(yīng)用為“工業(yè)3.0”；而“工業(yè)4.0”則意味著基于信息物理系統(tǒng)（Cyber-Physical System，CPS）的智能制造時(shí)代的到來(lái)。

1.建設(shè)一個(gè)網(wǎng)絡(luò)——信息物理融合系統(tǒng)（CPS）

（1）CPS的核心思想。CPS可以將資源、信息、物體以及人員緊密聯(lián)系在一起，從而創(chuàng)造物聯(lián)網(wǎng)及服務(wù)互聯(lián)網(wǎng)，并將生產(chǎn)工廠轉(zhuǎn)變?yōu)橐粋€(gè)智能環(huán)境，最終實(shí)現(xiàn)制造業(yè)的智能化。CPS包括智能機(jī)器、倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)以及生產(chǎn)設(shè)備的電子化，并基于通信技術(shù)將其融合到整條網(wǎng)絡(luò)，涵括內(nèi)部物流、生產(chǎn)、市場(chǎng)銷售、外部物流以及延伸服務(wù)，并使得它們相互之間可以進(jìn)行獨(dú)立的信息交換（如機(jī)器與機(jī)器之間的對(duì)話）、進(jìn)程控制（生產(chǎn)安排、倉(cāng)儲(chǔ)物流）和觸發(fā)行動(dòng)（搬運(yùn)、加工）等，從而達(dá)到全部生產(chǎn)過(guò)程的智能化。

（2）CPS的主要特征。一是快速以及簡(jiǎn)單流程的服務(wù)和設(shè)備所帶來(lái)的靈活性，包括了基于CPS的各類軟件。二是在App 商店模式下實(shí)現(xiàn)商業(yè)過(guò)程的簡(jiǎn)單分配與部署。三是對(duì)整個(gè)商業(yè)過(guò)程提供全面、安全及可靠的支撐。四是為從傳感器到用戶界面的所有環(huán)節(jié)提供安全保障。五是支持移動(dòng)端設(shè)備。六是支持商業(yè)網(wǎng)絡(luò)中的協(xié)作式生產(chǎn)、服務(wù)、分析以及預(yù)測(cè)過(guò)程。

2.研究?jī)纱笾黝}——智能工廠與智能制造（Smart X）

（1）Smart X的主要內(nèi)容與特征。實(shí)現(xiàn) “工業(yè)4.0”的核心是智能工廠與智能制造。由于智能工廠包括了智能移動(dòng)、智能電網(wǎng)、智能建筑以及智能物流等，以上概念可被統(tǒng)稱為 Smart X。

智能工廠的側(cè)重點(diǎn)在于智能化的生產(chǎn)過(guò)程及其系統(tǒng)集成，最終目標(biāo)是實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)化、分布式的生產(chǎn)設(shè)施。智能工廠既能控制生產(chǎn)過(guò)程中不斷出現(xiàn)的復(fù)雜性，又能提高生產(chǎn)效率。在智能工廠的生產(chǎn)環(huán)境中，人、機(jī)器與資源之間將有直接的交流。智能工廠將與智能物流、智能電網(wǎng)等相連，從而構(gòu)成未來(lái)智能設(shè)施的重要組成部分。

智能制造的側(cè)重點(diǎn)在于將人機(jī)互動(dòng)、智能物流管理和3D打印等先進(jìn)技術(shù)應(yīng)用于整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程。

未來(lái)智能工廠與智能制造的實(shí)現(xiàn)意味著：較之傳統(tǒng)生產(chǎn)模式，新的生產(chǎn)方式將大幅提高資源利用率，產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中的實(shí)時(shí)圖像顯示使得虛擬生產(chǎn)變?yōu)榭赡?，從而減少材料浪費(fèi)；個(gè)性化定制將成為可能并且生產(chǎn)速度將大幅提高。智能制造過(guò)程將知曉自身的生產(chǎn)過(guò)程以及未來(lái)所要應(yīng)用的設(shè)施。該種知識(shí)將有力支撐被生產(chǎn)的產(chǎn)品指揮機(jī)器的生產(chǎn)過(guò)程及產(chǎn)品自我顯示（如產(chǎn)品將什么時(shí)候被制造、產(chǎn)品將被賦予什么參數(shù)、產(chǎn)品將被發(fā)往哪里等）。

智能工廠與智能制造可組合成一套精密、完整的創(chuàng)新工業(yè)體系，這套體系涵蓋了產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)規(guī)劃、生產(chǎn)執(zhí)行和售后服務(wù)等制造業(yè)的全部環(huán)節(jié)。通過(guò)CPS的搭建，上述環(huán)節(jié)中的產(chǎn)品信息以及生產(chǎn)所需的每一個(gè)步驟都將被輸入系統(tǒng)，這樣不僅將大幅提高生產(chǎn)效率，同時(shí)還可實(shí)現(xiàn)更加靈活與智能化的生產(chǎn)，并達(dá)到降低能耗、滿足環(huán)保的要求。

需要指出的是，智能工廠的理念并不是提倡無(wú)人化。與此相反，人在智能工廠中的作用將更加重要，因?yàn)樵贑PS以及物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)中，人是部件設(shè)計(jì)、安裝以及更新保養(yǎng)的實(shí)施者，是實(shí)現(xiàn)信息交互、進(jìn)行決策和流程優(yōu)化的核心載體。

（2）Smart X 的主要任務(wù)。一是要構(gòu)建一套集融合化與網(wǎng)絡(luò)化于一體的生產(chǎn)系統(tǒng)，加快研發(fā)智能化傳感技術(shù)并構(gòu)建連貫完整的數(shù)據(jù)庫(kù)應(yīng)用，以實(shí)現(xiàn)智能工廠的自主監(jiān)控，如達(dá)到機(jī)器維修保養(yǎng)的自主管理、質(zhì)量偏差控制、材料使用情況監(jiān)控及預(yù)警等目的。二是建立一套規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化的生產(chǎn)模式，加快推廣具有共用性的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與接口，最終達(dá)到工業(yè)與物流企業(yè)之間互聯(lián)的目標(biāo)。這要求強(qiáng)化目前以TCP/IP協(xié)議為主的互聯(lián)網(wǎng)傳輸標(biāo)準(zhǔn)，從而實(shí)現(xiàn)全球的信息技術(shù)一體化以及創(chuàng)新資源的共享。三是加強(qiáng)信息通信技術(shù)（ICT）在生產(chǎn)過(guò)程中的應(yīng)用與創(chuàng)新。主要是以智能工廠相關(guān)的CPS系統(tǒng)作為載體，通過(guò)智能傳感器以及人工智能等生產(chǎn)管理項(xiàng)目的推進(jìn)，達(dá)到從消費(fèi)需求到生產(chǎn)制造全過(guò)程中的信息、通信技術(shù)等的深度應(yīng)用。四是構(gòu)建新型人機(jī)交互式的生產(chǎn)組織模式，加快推進(jìn)多媒體技術(shù)、辦公室終端設(shè)備和云技術(shù)等新技術(shù)在制造業(yè)中的應(yīng)用，盡快達(dá)到企業(yè)創(chuàng)新活動(dòng)互聯(lián)的目的，并最終實(shí)現(xiàn)廣泛的人機(jī)交互以及系統(tǒng)交互。

3.實(shí)現(xiàn)三大集成——橫向集成、縱向集成與端對(duì)端集成

（1）價(jià)值鏈上企業(yè)間的橫向集成。在生產(chǎn)、自動(dòng)化工程以及IT領(lǐng)域，價(jià)值鏈上企業(yè)間的橫向集成是指將使用于不同生產(chǎn)階段及商業(yè)規(guī)劃過(guò)程的IT系統(tǒng)集成在一起，這包括了發(fā)生在公司內(nèi)部以及不同公司之間的材料、能源以及信息的交換，如入站物流、生產(chǎn)過(guò)程、出站物流和市場(chǎng)營(yíng)銷。橫向集成是企業(yè)之間通過(guò)價(jià)值鏈以及信息網(wǎng)絡(luò)所實(shí)現(xiàn)的一種資源整合，是為了實(shí)現(xiàn)各企業(yè)間的無(wú)縫合作，提供實(shí)時(shí)產(chǎn)品與服務(wù)，這迎合了“工業(yè)4.0”期望解決的如大規(guī)模信息傳輸、生產(chǎn)柔性等問(wèn)題。

（2）網(wǎng)絡(luò)化制造系統(tǒng)的縱向集成。它是將處于不同層級(jí)的IT系統(tǒng)進(jìn)行集成（如執(zhí)行器和傳感器、控制、生產(chǎn)管理、制造和企業(yè)規(guī)劃執(zhí)行等不同層面），其目的同樣是為了提供一種端對(duì)端的解決方案。縱向集成是基于未來(lái)智能工廠中網(wǎng)絡(luò)化的制造體系，實(shí)現(xiàn)個(gè)性化定制生產(chǎn)，替代傳統(tǒng)的固定式生產(chǎn)流程（如生產(chǎn)流水線）。

（3）端對(duì)端工程數(shù)字化集成。它是一種工程化數(shù)字集成，該過(guò)程貫穿整個(gè)價(jià)值鏈。在所有終端實(shí)現(xiàn)數(shù)字化的前提下，它可實(shí)現(xiàn)價(jià)值鏈上不同公司之間的一種整合，這將在最大程度上實(shí)現(xiàn)個(gè)性化定制。在此模式下，客戶從產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段就參與到整條生產(chǎn)鏈，并貫穿加工制造、銷售物流等環(huán)節(jié)，可實(shí)現(xiàn)隨時(shí)參與和決策并自由配置各個(gè)功能組件。

遠(yuǎn)景展望

1.智能、網(wǎng)絡(luò)化世界的建立

在“工業(yè)4.0”的世界，物聯(lián)網(wǎng)和服務(wù)網(wǎng)將滲透到所有相關(guān)領(lǐng)域：能源供應(yīng)領(lǐng)域內(nèi)智能電網(wǎng)將成為主流，并將出現(xiàn)在智能健康領(lǐng)域、可持續(xù)移動(dòng)通訊戰(zhàn)略領(lǐng)域（智能移動(dòng)性、智能物流）；在生產(chǎn)環(huán)境中，縱向集成、端對(duì)端集成、橫向集成將貫穿整個(gè)價(jià)值鏈，“工業(yè)4.0”將開(kāi)啟智能生產(chǎn)及其網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)。其主要特征為：

（1）社會(huì)-技術(shù)互動(dòng)達(dá)到新高度。在生產(chǎn)過(guò)程中所有的參與者與資源之間形成新的社會(huì)-技術(shù)互動(dòng)的新高度。這種互動(dòng)將圍繞著生產(chǎn)資源網(wǎng)絡(luò)（生產(chǎn)設(shè)備、機(jī)器人、傳送裝置、倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)以及生產(chǎn)設(shè)施）進(jìn)行。該網(wǎng)絡(luò)具備以下特征：自動(dòng)化——根據(jù)不同情形自我反饋、自我修復(fù)，知識(shí)型——泛在的傳感器以及空間分散性。作為該愿景的重要組成部分，智能工廠將通過(guò)端對(duì)端工程被植入公司間價(jià)值網(wǎng)絡(luò)，達(dá)到虛擬與實(shí)體世界的無(wú)縫銜接。

（2）智能產(chǎn)品的可識(shí)別性。智能產(chǎn)品將會(huì)具備單一的識(shí)別性并可隨時(shí)定位，這意味著智能產(chǎn)品可以半自動(dòng)控制生產(chǎn)過(guò)程。而且，智能產(chǎn)品的完成品知曉適合自己運(yùn)行的最佳參數(shù)，并能在整個(gè)生命周期中感知自身的損耗程度。

（3）生產(chǎn)設(shè)計(jì)過(guò)程中的客戶參與。有著獨(dú)特需求的顧客可以參與到產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、架構(gòu)、訂單、計(jì)劃、生產(chǎn)、運(yùn)作以及回收等環(huán)節(jié)，甚至在生產(chǎn)過(guò)程及生產(chǎn)完成前隨時(shí)根據(jù)需求改變?cè)O(shè)計(jì)及生產(chǎn)，使獨(dú)一無(wú)二及小批量的產(chǎn)品生產(chǎn)并獲得利潤(rùn)成為可能。

（4）員工的創(chuàng)造性將被激發(fā)。員工可以根據(jù)形勢(shì)和環(huán)境敏感目標(biāo)來(lái)參與生產(chǎn)工藝的控制、調(diào)節(jié)以及配置。員工將從日常工作中解脫出來(lái)，更加專注于富有創(chuàng)造性、附加值更高的生產(chǎn)活動(dòng)。同時(shí)，靈活的工作條件可協(xié)調(diào)其工作與個(gè)人需求。

（5）網(wǎng)絡(luò)基礎(chǔ)設(shè)施及服務(wù)質(zhì)量提升?！肮I(yè)4.0”的實(shí)施需要進(jìn)一步拓寬相關(guān)網(wǎng)絡(luò)基礎(chǔ)設(shè)施以及特定的網(wǎng)絡(luò)服務(wù)質(zhì)量。這將使得滿足那些高寬帶需求的數(shù)字密集型設(shè)備成為可能。同時(shí)也可能滿足有著嚴(yán)格時(shí)間要求的服務(wù)供應(yīng)商，因?yàn)橥ǔＫ麄兪褂玫脑O(shè)備具有高度時(shí)間敏感度。

2.新的商業(yè)機(jī)遇與合作模式

“工業(yè)4.0”將帶來(lái)新的商業(yè)機(jī)遇與合作模式，朝著滿足個(gè)性化、隨時(shí)修改的方向發(fā)展。這種模式有助于中小企業(yè)采用在當(dāng)今許可和商業(yè)模式下無(wú)力負(fù)擔(dān)的服務(wù)與軟件系統(tǒng)。新的商業(yè)模式將為如動(dòng)態(tài)定價(jià)、服務(wù)質(zhì)量水平協(xié)議等問(wèn)題提供解決方案。動(dòng)態(tài)定價(jià)將充分考慮顧客與競(jìng)爭(zhēng)者的情況，服務(wù)質(zhì)量水平協(xié)議則關(guān)系到商業(yè)合作伙伴之間的網(wǎng)絡(luò)及合作關(guān)系。這些模式將確保價(jià)值鏈上所有利益相關(guān)者都能分享潛在的商業(yè)收益，包括新進(jìn)者。

由于“工業(yè)4.0”通常被概括為“網(wǎng)絡(luò)化制造”、“自我組織適應(yīng)性物流”、“顧客集成型工程”，因此需要一個(gè)高度動(dòng)態(tài)化的商業(yè)網(wǎng)絡(luò)，而非單個(gè)公司的形式。這又將引發(fā)一系列如財(cái)政、發(fā)展、可靠性、風(fēng)險(xiǎn)、責(zé)任和知識(shí)產(chǎn)權(quán)等問(wèn)題，并且要求責(zé)任被正確地分配到商業(yè)網(wǎng)絡(luò)中的各相關(guān)主體，同時(shí)依靠相關(guān)約束性文件來(lái)支撐。

3.全新的社會(huì)基礎(chǔ)設(shè)施

為應(yīng)對(duì)未來(lái)人口老齡化問(wèn)題，“工業(yè)4.0”倡導(dǎo)提高老年人以及婦女的就業(yè)比例，因?yàn)閭€(gè)人的生產(chǎn)效率并不取決于其年齡，而是取決于其從事某項(xiàng)工作崗位的時(shí)間、工作組織方式以及工作環(huán)境。如果延長(zhǎng)工作時(shí)間可以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，那么就有必要協(xié)調(diào)和改變工作環(huán)境的若干方面，包括健康管理和工作組織方式、終身制學(xué)習(xí)方式和職業(yè)路徑模式、團(tuán)隊(duì)結(jié)構(gòu)以及知識(shí)管理。這些對(duì)于商業(yè)模式以及教育系統(tǒng)來(lái)講，都是需要解決的問(wèn)題。

“工業(yè)4.0”所帶來(lái)的“人類-技術(shù)”以及“人類-環(huán)境相互作用”的全新轉(zhuǎn)變將帶來(lái)全新的協(xié)作工作方式，這使得工作脫離工廠變?yōu)榭赡?，即通過(guò)虛擬、移動(dòng)的工作方式開(kāi)展。除了全方位培訓(xùn)以及持續(xù)的職業(yè)發(fā)展措施，工作組織和設(shè)計(jì)模型也將成為成功轉(zhuǎn)變的關(guān)鍵因素。這些模型使得員工享有高度的自我管理權(quán)，并與領(lǐng)導(dǎo)的管理權(quán)下放相結(jié)合。

啟示與借鑒

“工業(yè)4.0”是德國(guó)從政府層面提出的戰(zhàn)略，代表德國(guó)從國(guó)家層面對(duì)未來(lái)制造業(yè)走向和相關(guān)問(wèn)題的戰(zhàn)略布局和對(duì)策，與我國(guó)提出的兩化深度融合戰(zhàn)略有很多相似之處，其提出的一系列政策措施，值得我們認(rèn)真借鑒。

1.制造業(yè)智能化、互聯(lián)網(wǎng)化是新一輪技術(shù)與產(chǎn)業(yè)革命的大趨勢(shì)，要抓緊制訂相應(yīng)的頂層戰(zhàn)略設(shè)計(jì)，重視話語(yǔ)權(quán)建設(shè)

德國(guó)工業(yè)4.0是德國(guó)政府為保持德國(guó)全球制造業(yè)領(lǐng)先地位而確定的國(guó)家戰(zhàn)略。為推進(jìn)“工業(yè)4.0”戰(zhàn)略的落實(shí)，首先，德國(guó)資訊技術(shù)和通信新媒體協(xié)會(huì)、德國(guó)機(jī)械設(shè)備制造業(yè)聯(lián)合會(huì)以及德國(guó)電氣和電子工業(yè)聯(lián)合會(huì)等三大工業(yè)協(xié)會(huì)，共同建立了 “工業(yè)4.0平臺(tái)”這一跨界研究小組，以協(xié)調(diào)所有參與“工業(yè)4.0”戰(zhàn)略計(jì)劃的各種資源。這也是德國(guó)推進(jìn)“工業(yè)4.0”的組織保障。其次，充分重視釋放市場(chǎng)潛力的戰(zhàn)略設(shè)計(jì)。為了執(zhí)行“工業(yè)4.0”戰(zhàn)略，德國(guó)采用了“領(lǐng)先的供應(yīng)商戰(zhàn)略”與“領(lǐng)先的市場(chǎng)戰(zhàn)略”的雙重戰(zhàn)略來(lái)釋放市場(chǎng)潛力。領(lǐng)先的供應(yīng)商戰(zhàn)略強(qiáng)調(diào)德國(guó)裝備制造供應(yīng)商要通過(guò)技術(shù)創(chuàng)新和集成，不斷提供世界領(lǐng)先的技術(shù)解決方案，并藉此成為“工業(yè)4.0”產(chǎn)品的全球領(lǐng)先的開(kāi)發(fā)商、生廠商。領(lǐng)先的市場(chǎng)戰(zhàn)略強(qiáng)調(diào)將德國(guó)國(guó)內(nèi)制造業(yè)作為主導(dǎo)市場(chǎng)加以培育，率先在德國(guó)國(guó)內(nèi)制造企業(yè)加快推行“工業(yè)4.0”與部署信息物理網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，以便加強(qiáng)德國(guó)裝備制造產(chǎn)業(yè)。另外，重視在新一輪技術(shù)與產(chǎn)業(yè)革命中的話語(yǔ)權(quán)建設(shè)。為了充分發(fā)揮德國(guó)的傳統(tǒng)優(yōu)勢(shì)，德國(guó)在吸收美國(guó)提出的CPS概念的基礎(chǔ)上推陳出新，提出“工業(yè)4.0”戰(zhàn)略，其目的就是要爭(zhēng)奪話語(yǔ)權(quán)，為德國(guó)的新技術(shù)與產(chǎn)品出口創(chuàng)造機(jī)會(huì)。

我國(guó)兩化融合和兩化深度融合概念雖然提出已久，但戰(zhàn)略設(shè)計(jì)、組織保障和推進(jìn)路線等方面的認(rèn)知還沒(méi)有達(dá)到一定的水平。我們應(yīng)該向德國(guó)、美國(guó)學(xué)習(xí)，立足于充分發(fā)揮我國(guó)制造業(yè)的現(xiàn)有優(yōu)勢(shì)，在深刻認(rèn)識(shí)新一輪技術(shù)與產(chǎn)業(yè)革命的規(guī)律與特性的基礎(chǔ)上，推進(jìn)我國(guó)新一輪技術(shù)與產(chǎn)業(yè)革命的頂層戰(zhàn)略規(guī)劃。同時(shí)，積極參與德國(guó)“工業(yè)4.0”戰(zhàn)略研究，加強(qiáng)與德國(guó)工業(yè)界的合作，充分利用德國(guó)在全球制造業(yè)的領(lǐng)先優(yōu)勢(shì)和中國(guó)作為全球第一制造大國(guó)的巨大潛能，整合兩國(guó)工業(yè)和科技創(chuàng)新資源，力爭(zhēng)在全球新的技術(shù)與產(chǎn)業(yè)革命中建立自身的話語(yǔ)權(quán)。

2.高度重視標(biāo)準(zhǔn)的引領(lǐng)作用，大力推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)的國(guó)際化建設(shè)

德國(guó)“工業(yè)4.0”工作組把標(biāo)準(zhǔn)化排在為推進(jìn)“工業(yè)4.0”需要在關(guān)鍵領(lǐng)域采取的8項(xiàng)行動(dòng)首位，并建議在“工業(yè)4.0”平臺(tái)下專門(mén)成立一個(gè)工作小組來(lái)處理標(biāo)準(zhǔn)化以及參考架構(gòu)的問(wèn)題?？梢哉f(shuō)，德國(guó)“工業(yè)4.0”中的標(biāo)準(zhǔn)化戰(zhàn)略顯示出“標(biāo)準(zhǔn)先行”的鮮明模式特征，即在研發(fā)先進(jìn)技術(shù)的同時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)工作同步甚至超前進(jìn)行，以便為產(chǎn)業(yè)發(fā)展勾勒出整體框架。

我國(guó)在推進(jìn)兩化深度融合的戰(zhàn)略中，不僅要重視發(fā)揮標(biāo)準(zhǔn)化工作在產(chǎn)業(yè)發(fā)展中的引領(lǐng)作用，及時(shí)出臺(tái)兩化深度融合標(biāo)準(zhǔn)化路線圖，而且還要實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)的國(guó)際化，使得我國(guó)設(shè)立的智能制造標(biāo)準(zhǔn)得到國(guó)際上的廣泛采用，以?shī)Z取未來(lái)產(chǎn)業(yè)發(fā)展與競(jìng)爭(zhēng)的全球制高點(diǎn)。

3.既要重視關(guān)鍵技術(shù)的發(fā)展和突破，更應(yīng)重視系統(tǒng)配套體系、企業(yè)創(chuàng)新生態(tài)系統(tǒng)的建設(shè)

“工業(yè)4.0”強(qiáng)調(diào)系統(tǒng)、集成以及社會(huì)資源的再配置，是對(duì)整個(gè)制造業(yè)體系發(fā)展的總體思考，而不僅僅把它作為一個(gè)新技術(shù)發(fā)展的問(wèn)題。另外，在雙重戰(zhàn)略中，德國(guó)提出不僅要重視發(fā)揮大企業(yè)的龍頭作用，更強(qiáng)調(diào)使中小企業(yè)能夠應(yīng)用“工業(yè)4.0”的成果來(lái)解決“產(chǎn)、學(xué)、研、用”互相結(jié)合和促進(jìn)的問(wèn)題，力圖使中小企業(yè)不斷成為新一代智能制造技術(shù)的使用者，同時(shí)也成為先進(jìn)制造技術(shù)的供應(yīng)者。

可以說(shuō)，從技術(shù)發(fā)展、創(chuàng)新生態(tài)到社會(huì)融合，“工業(yè)4.0”特別注重“工業(yè)系統(tǒng)的整體躍遷”的實(shí)現(xiàn)路徑與配套體系建設(shè)。我國(guó)在實(shí)施兩化深度融合戰(zhàn)略中，不但要重視大企業(yè)的龍頭作用，還應(yīng)充分吸收中小企業(yè)參與，以推動(dòng)跨學(xué)科、跨行業(yè)的創(chuàng)新生態(tài)系統(tǒng)的建設(shè)。同時(shí)，在實(shí)施工業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)規(guī)劃時(shí)重點(diǎn)考慮如何為工業(yè)提供綜合的寬帶互聯(lián)網(wǎng)基礎(chǔ)設(shè)施、如何開(kāi)發(fā)和管理工業(yè)大數(shù)據(jù)、如何保證工業(yè)IT系統(tǒng)與工業(yè)控制系統(tǒng)的安全等課題。

4.在向智能制造的推進(jìn)過(guò)程中，注重工作組織和工作設(shè)計(jì)、員工培訓(xùn)與可持續(xù)的職業(yè)發(fā)展

“工業(yè)4.0”是建立在一個(gè)開(kāi)放、虛擬化的工作平臺(tái)之上，人機(jī)交互以及機(jī)器之間的對(duì)話將會(huì)越來(lái)越普遍，這就決定了員工在執(zhí)行和消化技術(shù)創(chuàng)新成果中將發(fā)揮決定性作用。傳統(tǒng)的由分工明確的勞動(dòng)力所組成的生產(chǎn)方式將有重大改變，生產(chǎn)過(guò)程將更有組織及結(jié)構(gòu)型特點(diǎn)，虛擬與真實(shí)環(huán)境之間的交互將更加頻繁，ICT、自動(dòng)化技術(shù)以及軟件會(huì)被更廣泛應(yīng)用，因此我國(guó)應(yīng)高度重視適應(yīng)技術(shù)與產(chǎn)業(yè)發(fā)展趨勢(shì)的制造業(yè)人才培育，應(yīng)該制訂員工導(dǎo)向型的勞工以及培訓(xùn)政策，促進(jìn)社會(huì)組織與技術(shù)創(chuàng)新的融合，建立一個(gè)可參與型的工作組織并倡導(dǎo)員工進(jìn)行終身式學(xué)習(xí)，以便增強(qiáng)員工在工作環(huán)境中的學(xué)習(xí)能力，培養(yǎng)其數(shù)字化學(xué)習(xí)技能，這也是保障“兩化深度融合”戰(zhàn)略得以順利實(shí)現(xiàn)的重要人力支撐。

（作者單位：中國(guó)電子信息產(chǎn)業(yè)發(fā)展研究院）

■ 編輯：馬振東