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嵌入式預(yù)應(yīng)力CFRP筋加固鋼筋混凝土梁的有限元分析

2016-11-19 16:47廖妮
科技創(chuàng)新與應(yīng)用 2016年4期
關(guān)鍵詞:預(yù)應(yīng)力有限元

廖妮

摘 要:應(yīng)用ANSYS有限元分析軟件對嵌入式預(yù)應(yīng)力CFRP筋加固鋼筋混凝土梁的受力性能進行了有限元分析,給出了相應(yīng)的荷載—撓度曲線,并與試驗結(jié)果進行對比分析,以期促進嵌入式預(yù)應(yīng)力CFRP加固技術(shù)的研究。

關(guān)鍵詞:預(yù)應(yīng)力;CFRP筋;嵌入式加固法;有限元

引言

碳纖維復(fù)合材料(CFRP)因為其具有輕質(zhì)高強、現(xiàn)場施工便利且加固受損構(gòu)件時不影響建筑物凈空等特點,近年來逐漸被廣泛應(yīng)用于混凝土結(jié)構(gòu)加固當(dāng)中。施加了預(yù)應(yīng)力的CFRP加固技術(shù)可以在結(jié)構(gòu)受荷前就發(fā)揮CFRP一定強度,有效利用CFRP的高強性能,避免浪費材料,同時抑制了構(gòu)建的變形和裂縫的發(fā)展。目前,CFRP加固技術(shù)主要有表面粘貼和嵌入式兩種,表面粘貼技術(shù)是最廣泛的加固方式,無論是在設(shè)計還是施工方面都很成熟。而嵌入式加固技術(shù)是近幾年才提出的加固技術(shù),國內(nèi)外很少應(yīng)用實際工況中。文章在試驗研究的基礎(chǔ)上,應(yīng)用ANSYS分析軟件對施加了預(yù)應(yīng)力的CFRP筋嵌入式加固梁的受力性能進行了有限元分析,給出了相應(yīng)的荷載—撓度曲線,并與試驗結(jié)果進行了對比分析。

1 試驗研究

文章數(shù)值模擬比對的試驗是文獻[1]中所做的集中荷載作用下五種不同工況下鋼筋混凝土梁的破壞試驗。在集中荷載作用下觀測五根鋼筋混凝土梁。矩形梁的橫截面尺寸為200mm(寬)*400mm(高),凈跨為5m。梁澆筑經(jīng)28天養(yǎng)護以后,在梁的受拉區(qū)沿著長度方向開深度是25mm,寬22mm的槽,梁被倒置以方便開槽。開槽之后需要將其清理干凈并晾干,實驗梁需要在室溫下放置至少7天。CFRP錨固好以后還需放置7天,環(huán)氧膠放入槽中四分之三。固定好的帶有CFRP的錨固端放入槽中,然后繼續(xù)填滿環(huán)氧膠,接下來開始對CFRP施加預(yù)應(yīng)力。CFRP的彈性模量取124GP,極限抗拉強度取2068MP,極限應(yīng)變?nèi)?.017。

2 有限元分析模型的建立

通過試驗對比發(fā)現(xiàn),施加了預(yù)應(yīng)力的CFRP筋加固梁后,梁的鋼筋和混凝土之間粘結(jié)錨固良好,梁上混凝土裂縫寬度小、間距小,為了提高計算精度且更接近于實際,文章采用了分離式的建模方法。而CFRP筋與混凝土之間由于預(yù)應(yīng)力的作用,破壞時CFRP筋與混凝土之間粘結(jié)良好,未發(fā)現(xiàn)明顯剝離破壞,因此,CFRP筋與混凝土共用節(jié)點。

2.1 單元選擇及材料屬性

(1)混凝土SOLID65單元。ANSYS中三維實體SOLID65單元能夠有效的模擬混凝土材料的受力特征和破壞過程,除了不能模擬鋼筋的剪切性能以外,混凝土塑性變形、蠕變徐變、開裂、壓碎及鋼筋的拉伸、壓縮、塑性變形均能很好的模擬出來;(2)鋼筋和CFRP筋Link8單元。在ANSYS中鋼筋和CFRP筋都可以用LINK8單元來模擬LINK8單元只能承受桿軸向的拉壓,不能承受彎矩,結(jié)點只有平動自由度。

2.2 網(wǎng)格劃分及邊界條件

本模型根據(jù)受力特點,取一半模型進行計算,集中荷載采用等效均布荷載加載,對稱面上采用對稱荷載約束,支座截面約束Y方向位移和X方向位移,模型建立完畢后進行非線性求解。文章采用完全的牛頓—拉夫森迭代法進行求解分析,分析選項打開大變形開關(guān)和自動時間步長選項,荷載子步數(shù)定位100。

3 結(jié)果對比分析

在加載初期(混凝土開裂前)各試件梁的荷載—撓度曲線相差很小,試件的荷載—撓度曲線基本呈線性關(guān)系,此時CFRP筋的應(yīng)變還較小,還未發(fā)揮明顯的作用,對抗裂作用貢獻也不大?;炷灵_裂后,由于截面有效高度減小,其剛度隨之降低,荷載—撓度曲線斜率減小,撓度增長加快,在鋼筋屈服前,同一試件荷載—撓度曲線斜率雖然隨著裂縫的開展不斷下降,但變化不大,以彈性變形為主。嵌入式CFRP施加預(yù)應(yīng)力能夠明顯提高梁的“裂縫—屈服—荷載”三階段的荷載,加固后的梁正常工作時梁的撓度也有了明顯的減小。

ANSYS有限元計算結(jié)構(gòu)與試驗結(jié)果對比發(fā)現(xiàn),兩者所得荷載—跨中撓度曲線在鋼筋屈服以前均吻合的很好,鋼筋屈服后有所差異,最大的模擬誤差為8.9%,而有限元計算梁的剛度高于試驗梁,使得計算的撓度值,有限元值偏小,撓度最大誤差為12.4%。

4 結(jié)束語

通過對ANSYS計算結(jié)果和試驗數(shù)據(jù)的對比分析,可以得出以下結(jié)論:

(1)鋼筋混凝土梁采用預(yù)應(yīng)力 CFRP筋的方法進行加固,梁的受力狀態(tài)和撓度有個極大的改善,切實有效,大幅度提高了梁的安全儲備,改善了梁的安全性能;(2)加固后的梁撓度明顯減小,承載力提高,但梁的延性降低,特別是當(dāng)初始預(yù)應(yīng)力達到60%工況下,梁發(fā)生超筋破壞現(xiàn)象,設(shè)計當(dāng)中應(yīng)當(dāng)避免,初始預(yù)應(yīng)力不應(yīng)過高,文章建議初始預(yù)應(yīng)力為CFRP筋張拉力的40%為宜;(3)嵌入式的加固

方式使得CFRP筋和混凝土之間有效的結(jié)合在一起,減少了剝離破壞的可能,并且CFRP筋可以錨固在與梁連接的構(gòu)件中,減少了錨固端的預(yù)應(yīng)力損失;(4)采用文章的有限元建模,所得的荷載—撓度變化趨勢與試驗結(jié)果基本一致,特別是在鋼筋屈服前,兩者誤差很??;(5)預(yù)應(yīng)力CFRP筋加固有效抑制了裂縫的開展,外荷載作用

下,先要抵消初始預(yù)應(yīng)力,再由混凝土和鋼筋、CFRP筋系統(tǒng)共同受力,大大延緩了裂縫的出現(xiàn)時間,發(fā)展也緩慢,CFRP筋強度高,梁的變形撓度小,可以有效避免集中裂縫的出現(xiàn),提高梁的極限承載能力。

參考文獻

[1]Raafa El-Hacha,Mohamed Gaafar.Flexural strengthening of reinforced concrete beams using prestressed,near-surface-mounted CFRP bars[J].2011.

[2]宋中南.我國混凝土結(jié)構(gòu)加固修復(fù)業(yè)技術(shù)現(xiàn)狀與發(fā)展對策[J].混凝土,2002,156(10).

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