陳曲

作為世界中空吹塑成型設(shè)備的重要生產(chǎn)基地，中國(guó)吹瓶機(jī)行業(yè)缺乏一支獨(dú)大的巨頭，但產(chǎn)業(yè)蛋糕卻被切割得支離破碎。面對(duì)略顯尷尬的行業(yè)現(xiàn)狀，創(chuàng)立于1987年的廣東樂(lè)善機(jī)械有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“樂(lè)善”）用近30年的時(shí)間，一步一個(gè)腳印地從一個(gè)名不見(jiàn)經(jīng)傳的小塑料機(jī)械生產(chǎn)廠家做起，力求成為業(yè)內(nèi)翹楚的同時(shí)，用其產(chǎn)品與管理樹(shù)立起世人皆知的吹瓶機(jī)品牌。

但正如我們所知，經(jīng)營(yíng)好一家制造企業(yè)并不容易。尤其是想做好自主品牌，一路走來(lái)肯定是荊棘滿(mǎn)地，樂(lè)善機(jī)械又是如何進(jìn)行品牌定位并逐步成長(zhǎng)起來(lái)的呢？

用實(shí)力為自主品牌代言

“從1987到2015年，樂(lè)善已走過(guò)了28個(gè)春秋。正因?yàn)樯詈竦漠a(chǎn)業(yè)積淀，樂(lè)善得以留存至今。當(dāng)別人努力推廣‘品牌的時(shí)候，我們力推‘實(shí)力。打造業(yè)內(nèi)無(wú)人不曉的實(shí)力，就是樂(lè)善最好的品牌。”樂(lè)善郭錫南董事長(zhǎng)為我們展現(xiàn)吹瓶機(jī)行業(yè)赤裸裸的淘汰式競(jìng)爭(zhēng)，也透露出樂(lè)善早年間的艱難留存。1995年，公司領(lǐng)導(dǎo)層重組后，郭錫南大刀闊斧地對(duì)公司進(jìn)行了一番改革：重視研發(fā)專(zhuān)利技術(shù)，輸入高素質(zhì)人才，積極帶領(lǐng)管理層參與高端培訓(xùn)，構(gòu)建培訓(xùn)體系，提高管理人員的見(jiàn)識(shí)，從而促使各部門(mén)自發(fā)地優(yōu)化工作流程和提高工作效率。

時(shí)值改革開(kāi)放下百業(yè)迅速發(fā)展之際，業(yè)內(nèi)經(jīng)營(yíng)吹瓶機(jī)的企業(yè)頻頻誕生。想要繼續(xù)與之競(jìng)爭(zhēng)，必須正面業(yè)內(nèi)競(jìng)爭(zhēng)分水嶺，是靠?jī)r(jià)格優(yōu)勢(shì)還是走高端路線？考慮長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展與品質(zhì)追求，在資金不足的艱難情況下，樂(lè)善毅然選擇了躋身高端產(chǎn)品行列。也正是優(yōu)于同行的戰(zhàn)略戰(zhàn)術(shù)，讓樂(lè)善逐漸與競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手拉開(kāi)了距離，優(yōu)先獲取了上市企業(yè)以及飲料巨頭的食品包裝訂單，搶占了市場(chǎng)發(fā)展空間，在業(yè)內(nèi)備受矚目。再后來(lái)，由于市場(chǎng)環(huán)境的變幻莫測(cè)，樂(lè)善也曾在資金上遭遇“過(guò)不去的坎”。尤其是在將廠房從容奇鎮(zhèn)搬遷至桂洲鎮(zhèn)（后來(lái)兩鎮(zhèn)合并后取名叫容桂鎮(zhèn)）的時(shí)候，資金周轉(zhuǎn)困難。與此同時(shí)，為了堅(jiān)守產(chǎn)品的高端品質(zhì)，大量的資金投入使得樂(lè)善猶如“老鼠拉著大象走”，備感艱辛。當(dāng)時(shí)的咬牙堅(jiān)持最終也迎來(lái)了轉(zhuǎn)機(jī)，隨著市場(chǎng)環(huán)境的回暖，樂(lè)善在品質(zhì)上的堅(jiān)持也終于迎來(lái)了市場(chǎng)的廣泛認(rèn)可，憑借其始終如一的品質(zhì)與口碑一躍成為行業(yè)翹楚。

事實(shí)上，早年間的品牌定位、業(yè)務(wù)改革的確不易，但也正是這一番對(duì)品質(zhì)的堅(jiān)持，以及不斷鞏固實(shí)力的踏實(shí)成長(zhǎng)讓樂(lè)善順利越過(guò)“艱難留存”這座山丘，并在后來(lái)的轉(zhuǎn)型彎道上實(shí)現(xiàn)完美超車(chē)，獲得樂(lè)百氏、娃哈哈、伊利、蒙牛、中石化、統(tǒng)一、昆侖、霸王、立白、納愛(ài)斯、黑牛集團(tuán)、威露士，聯(lián)合利華集團(tuán)等許多上市公司、500強(qiáng)企業(yè)的合作訂單。

迎戰(zhàn)工業(yè)4.0 數(shù)字化運(yùn)營(yíng)撐開(kāi)一片天地

隨著移動(dòng)互聯(lián)的加速，一大波新興技術(shù)浪潮不斷涌現(xiàn)。其中近幾年最熱門(mén)的莫過(guò)于德國(guó)工業(yè)4.0，有專(zhuān)家認(rèn)為這意味著第四次工業(yè)革命的降臨，而人們也從中看到了新一輪產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)帶來(lái)的挑戰(zhàn)與機(jī)遇。所謂轉(zhuǎn)型升級(jí)，經(jīng)受住考驗(yàn)的企業(yè)成功升級(jí)獲得了機(jī)遇；而經(jīng)不起考驗(yàn)的企業(yè)卻只有完不成的挑戰(zhàn)。因而很多缺乏系統(tǒng)管理經(jīng)營(yíng)的中小企業(yè)往往對(duì)轉(zhuǎn)型唯恐避之不及，而樂(lè)善對(duì)此卻有另一番見(jiàn)解，工業(yè)4.0的到來(lái)正是品牌深造的好機(jī)會(huì)。迎戰(zhàn)工業(yè)4.0，樂(lè)善顯然有所準(zhǔn)備。其數(shù)字化運(yùn)營(yíng)體系，恰好為迎戰(zhàn)工業(yè)4.0提供了一個(gè)很好的企業(yè)管理平臺(tái)。事實(shí)上，多年前樂(lè)善郭錫南便很重視企業(yè)信息化的發(fā)展，一心希望實(shí)現(xiàn)數(shù)字化管理，強(qiáng)化企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力。

從2010年9月開(kāi)始，樂(lè)善便攜手鼎捷著手架構(gòu)數(shù)字化運(yùn)營(yíng)體系，當(dāng)時(shí)在短短三個(gè)月內(nèi)便將ERP+PLM+OA全部上線，隨后不斷提升優(yōu)化，至今系統(tǒng)仍在提供日常運(yùn)轉(zhuǎn)支撐并持續(xù)發(fā)揮效益。談起系統(tǒng)的實(shí)施價(jià)值，郭錫南這么說(shuō)：“系統(tǒng)的快速上線并成功切換，得益于團(tuán)隊(duì)成員的配合與支持。透過(guò)電子簽核、生產(chǎn)管理、物料計(jì)劃管理、個(gè)人績(jī)效管理多方面的優(yōu)化，我們的很多管理指標(biāo)得以提升，也帶來(lái)了顯著的數(shù)字化效益。”

企業(yè)不同的競(jìng)爭(zhēng)力，不同的經(jīng)營(yíng)關(guān)注點(diǎn)，關(guān)聯(lián)到不同的經(jīng)營(yíng)管理能力，需用不同的指標(biāo)衡量。樂(lè)善在構(gòu)建數(shù)字化運(yùn)營(yíng)體系之初，便提出了聚焦改善的三大目標(biāo)：縮短訂單交付周期、降低庫(kù)存積壓、提升生產(chǎn)效率，繼而分化為規(guī)范訂單評(píng)審流程、提升合理計(jì)劃制定能力、提升生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管控能力、提升基礎(chǔ)資料準(zhǔn)確性，規(guī)范倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)場(chǎng)等多個(gè)子目標(biāo)。

對(duì)應(yīng)地，顧問(wèn)團(tuán)隊(duì)給出了落地方案：在PLM+ERP集成基礎(chǔ)上，借由設(shè)計(jì)生產(chǎn)一體化提高產(chǎn)品設(shè)計(jì)能力；透過(guò)ERP+OA實(shí)現(xiàn)表單電子簽核，提升訂單處理能力；構(gòu)建自動(dòng)生產(chǎn)需求計(jì)劃，合理訂立安全庫(kù)存及最低庫(kù)存，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制采購(gòu)風(fēng)險(xiǎn)，由此加強(qiáng)物料供應(yīng)能力；在ERP流程優(yōu)化下實(shí)現(xiàn)透明化車(chē)間管理及物料配套管理，提升精益生產(chǎn)能力；建立經(jīng)營(yíng)管理的KPI，構(gòu)建較為完善的績(jī)效考核能力。一體化集成平臺(tái)之上，經(jīng)由一系列的優(yōu)化提升，如今樂(lè)善的數(shù)字化營(yíng)運(yùn)體系已日漸強(qiáng)大，可以說(shuō)為企業(yè)發(fā)展撐開(kāi)了一片新天地。從系統(tǒng)數(shù)據(jù)來(lái)看，樂(lè)善近幾年來(lái)信息化帶來(lái)的數(shù)字化效益非常突出。

就2015年與2013年對(duì)比，樂(lè)善的銷(xiāo)售額增長(zhǎng)47%，人均產(chǎn)值增長(zhǎng)72%，庫(kù)存周轉(zhuǎn)提高129%，交付天數(shù)降低53%。這些數(shù)字的背后，是樂(lè)善秉承初衷，力求在速度、成本、質(zhì)量上達(dá)到更高要求，真正做到比同行更快速、更精準(zhǔn)、更有保障，從而全面塑造起品牌競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。

精益管理永不停歇 樂(lè)善智造在路上

智能化風(fēng)潮如今已經(jīng)滲透進(jìn)工業(yè)產(chǎn)品的方方面面。隨著信息技術(shù)的升級(jí)，智能化是必然趨勢(shì)。智能化給消費(fèi)者帶來(lái)更好的體驗(yàn)，使人們生活更加便捷，產(chǎn)品也更加人性化。事實(shí)上塑料瓶包裝涉及行業(yè)非常廣，從食品到化妝品、藥品、化工到農(nóng)藥包裝等很多領(lǐng)域，吹瓶機(jī)行業(yè)前景甚好。對(duì)于吹瓶機(jī)廠家來(lái)說(shuō)推動(dòng)產(chǎn)品的智能化，將智能化植入到塑料瓶包裝之中，不僅可以提升塑料瓶包裝制品的附加值，同時(shí)也可提升自身設(shè)備的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

推動(dòng)吹瓶機(jī)領(lǐng)域智能化，初步來(lái)看有兩大方向，一個(gè)是硬件的，通過(guò)設(shè)備技術(shù)提升等手段，有效推動(dòng)吹瓶機(jī)產(chǎn)品的智能化，另一個(gè)方向則是吹瓶機(jī)企業(yè)在生產(chǎn)管理鏈條上的智能化，借助軟件平臺(tái)的升級(jí)優(yōu)化，為智能化管理乃至智能化產(chǎn)品提供一個(gè)數(shù)據(jù)平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)從查詢(xún)到追蹤服務(wù)。

對(duì)此，郭錫南有自己的一番見(jiàn)解，他認(rèn)為智能化管理離不開(kāi)精益生產(chǎn)管理：“一方面要把經(jīng)營(yíng)管理上的數(shù)字與對(duì)應(yīng)的生產(chǎn)活動(dòng)都實(shí)時(shí)記錄下來(lái)，并對(duì)龐大的數(shù)據(jù)量進(jìn)行分析利用；另一方面，促使產(chǎn)品迭代更新、企業(yè)良好運(yùn)轉(zhuǎn)還離不開(kāi)精益化管理，而這一切的基礎(chǔ)都應(yīng)該從數(shù)字化開(kāi)始，將數(shù)字化工作做得越精細(xì)，各方面的精益管理也會(huì)做得越來(lái)越好?！?/p>

“目前，樂(lè)善的數(shù)字化管理信息非常準(zhǔn)確，原先是以天為單位的計(jì)劃生產(chǎn)，現(xiàn)在精確到了以分鐘為單位的‘節(jié)拍生產(chǎn)，真正做到了系統(tǒng)同步管理?！痹凇靶畔⒒?精益化”的管理模式之下，樂(lè)善于2015年亦取得了相當(dāng)理想的成績(jī)：在業(yè)績(jī)逐年提升的情況下，實(shí)現(xiàn)交貨天數(shù)降至42天，遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于同行的60～80天，如此一來(lái)，在快速交貨前提下，樂(lè)善便有實(shí)力增加加急訂單，全年下來(lái)可提升總體訂單數(shù)額；與此同時(shí)，設(shè)備稼動(dòng)率提高30%，倉(cāng)存量減少約1800萬(wàn)元，生產(chǎn)場(chǎng)地也隨之減少近1000平方千米。面對(duì)工業(yè)4.0時(shí)代的智造挑戰(zhàn)，郭錫南也有著全局的戰(zhàn)略探索。他認(rèn)為，未來(lái)的智能化工廠，應(yīng)該有一體化的集成平臺(tái)，信息只需錄入一次，就可以為整個(gè)生產(chǎn)運(yùn)作模塊所用，包括供應(yīng)鏈條，流水線上的機(jī)器人等工具協(xié)作，都會(huì)越來(lái)越弱化人工。而逐步引進(jìn)智能設(shè)備，建造自動(dòng)化工廠，將這一切變成現(xiàn)實(shí)之際，就是中國(guó)制造與德國(guó)4.0之間的距離為零之時(shí)。

在信息技術(shù)與制造技術(shù)深度整合邁向數(shù)字化、智能化制造的進(jìn)程中，制造企業(yè)不進(jìn)則退。從樂(lè)善機(jī)械的經(jīng)驗(yàn)來(lái)看，恰如其經(jīng)營(yíng)格言：“并非吹能做到！”在邁向智造過(guò)程中，如何落地執(zhí)行才是關(guān)鍵。企業(yè)可先自我審視，了解自身短板，找出并解決關(guān)鍵策略議題，用數(shù)字化管理強(qiáng)化核心競(jìng)爭(zhēng)力，堅(jiān)持精益生產(chǎn)，邁向工業(yè)4.0，迎接新一輪產(chǎn)業(yè)革命的洗禮與升華。