牛犇?王巖

摘 要：隨著房屋建筑施工規(guī)模不斷變大，人們對其工程質量的要求也越來越高，大體積混凝土施工是房屋建筑施工的重要環(huán)節(jié)，對整個房屋建筑的施工質量和使用壽命有很大的影響。為此，本文主要對建筑工程大體積混凝土施工的概述、施工準備及技術要點進行了分析，并提出了相應的溫控措施。

關鍵詞：建筑工程；大體積混凝土；概述

1 建筑工程大體積混凝土施工準備

大體積混凝土施工主要有兩大特點：其一，整體要求高。往往大體積混凝土工程都適用于大型設備和高層建筑，例如高層建筑的筱板基礎、箱形基礎等。因此，在工程建筑過程中往往不允許預留設施工縫，一般需要連續(xù)澆注；其二，結構體積大。一般澆注后混凝土產生的水化熱量大，其會集聚在內部不易散發(fā)，從而使內外部溫差很大，最終引起較大的溫差應力使得該混凝土工程結構體積變得很大。

1、水泥：選取P.O42.5普通硅酸鹽水泥作為大體積混凝土的水泥材料，在水泥發(fā)熱量、發(fā)熱速度有效控制的過程中，要求在7%以下控制C3A。

2、粗骨料：采用碎石，粒徑5～31.5mm，含泥量不大于1%。選用粒徑較大、級配良好的石子配制的混凝土，和易性較好，抗壓強度較高，同時可以減少用水量及水泥用量，從而使水泥水化熱減少，降低混凝土溫升。

3、細骨料：采用中砂，平均粒徑大于0.5mm，含泥量不大于5%。選用平均粒徑較大的中、粗砂拌制的混凝土比采用細砂拌制的混凝土可減少用水量10%左右，同時相應減少水泥用量，使水泥水化熱減少，降低混凝土溫升，并可減少混凝土收縮。

4、粉煤灰：選用內蒙古達拉特旗電廠的干凈Ⅱ級粉煤灰，實測0.080mm，篩細度為5%，燒失量為1.2%。由于混凝土的澆筑方式為泵送，添加粉煤灰改善混凝土的和易性便于泵送，粉煤灰對降低水化熱減少水泥用量、改善混凝土和易性有利。

5、外加劑：選取綠色環(huán)保型、無污染、無毒害等產品作為混凝土摻合料、外加劑。如I級粉煤灰、S75級磨細礦渣等。高效減水劑為大體積混凝土外加劑的主要選擇。要求在每立方米0.02到0.2g之間控制氯離子含量，0.1%以下控制氨含量，且規(guī)定攪拌站檢測混凝土放射性，以此保證混凝土質量。

2 建筑工程大體積混凝土施工的技術要點

1、配合比及拌制

需要通過理論計算和試配這兩種方法來確定混凝土的合理配合比，在試配階段，要按照設計強度的要求，盡可能的減少水泥用量以及水泥水熱化。眾多試驗表明，水泥用量要盡可能的保持在450kg/m，以防建筑裂縫出現(xiàn)。而且大體積混凝土拌制還要摻外加劑、粉煤灰等物質，由于這些物質的投放量需要精準，因此，需要有專人進行投放，且每槽混凝土的攪拌時間需要30分鐘時間。大體積混凝土一般都可達到上千立方米，有的甚至能夠達到上萬立方米，因此，混凝土進行拌制的時候要盡可能的集中拌制，如果有條件的話也可以采用商品混凝土。

2、混凝土的運輸

為了降低水化熱，配制混凝土的時候要摻加減水劑、沸石粉或者粉煤灰，從而減少水泥用量，改善混凝土的合易性。如果其采用混凝土泵輸送并澆筑的話，可以摻加泵送劑。在使用泵車之前要先調試正常才能供料，每一臺泵車都有專人進行操作，其要服從指揮臺的統(tǒng)一指揮，并按照前臺的要求加快或者放慢泵送速度。使用振動器的操作人員要穿橡膠鞋、佩戴絕緣手套，電箱也要安裝漏電裝置。

3、混凝土的澆筑

澆筑混凝土在高層大體積混凝土施工中占有重要地位，在澆筑混凝土施工中必須重視澆筑種類、澆筑量等問題。必須嚴格按照澆筑順序進行澆筑施工。其澆筑順序為核心筒墻、柱、梁、板混凝土等，并嚴格按照這個順序進行施工。澆筑墻體時必須保證其厚度達到5厘米左右，其高度則控制在45厘米的范圍內，不能有超過2小時的澆筑間隔時間。在澆筑柱時應設置鋼絲網(wǎng)片。澆筑梁、板混凝土時取用的坡度必須一致，二次澆筑必須在筏板凝固后進行，這樣可以有效提高澆筑的質量。

4、振搗混凝土

在攪拌、澆筑混凝土拌和料后，需做好振搗工作，通過不同振動加速度促使拌合料顆粒之間產生液化，以此對初始顆粒間的不穩(wěn)定平衡狀態(tài)加以破壞，在自重作用下骨料顆粒能夠達到穩(wěn)定狀態(tài)，經過擠壓游離水分上升，由表面溢出氣泡，最終混凝土達到密實程度。澆筑施工中，各個泵管的振搗棒應與施工規(guī)定相符。確?；炷聊軌蜃匀痪徛鲃?，隨后進行全面振搗施工。按照混凝土泵送過程中產生的坡度，將2道振動器設置到各個澆筑層前后，以進入下一層混凝土50到100mm作為振搗棒向混凝土插入的深度，以此將兩層間的接縫消除。在下層混凝土初凝前進行上層混凝土振搗施工。振搗施工中需上下抽動振搗棒，距離為50到100mm，確保能夠均勻振搗。20到30s為各點振搗時間，當沉降現(xiàn)象不出現(xiàn)在混凝土表面或無氣泡出現(xiàn)，即可停止振搗施工。

5、混凝土的養(yǎng)護

大體積混凝土的養(yǎng)護方法有保溫法和保濕法兩種。保溫的作用為了使混凝土表面溫度不會過快的散失，減少溫度梯度現(xiàn)象的發(fā)生，以防表面出現(xiàn)裂縫。而且，混凝土的抗拉強度要大于其平均總溫差所產生的拉應力，以防貫穿裂縫；保濕的作用是防止混凝土表面因脫水產生干縮裂縫，順利的使水泥水化，并在混凝土澆筑完畢6-18小時內澆水覆蓋，以防由于干縮出現(xiàn)裂痕。一般情況，混凝土養(yǎng)護的時間最好不要超過28天，如有特殊部位則要根據(jù)具體情況適當?shù)难娱L養(yǎng)護時間。為了滿足混凝土表面平整度，確保其外觀質量沒有問題，對混凝土外露的掛簾、錯臺等都需要及時的進行處理。

6、溫控措施

根據(jù)大體積混凝土的有關技術要求，混凝土中心溫度與混凝土表面溫度差不能大于25℃，為此，必須采取相應技術措施，除優(yōu)選原材料及配合比外，采取并實施了以下主要技術措施：首先，該底板基礎處于-17.4m～-16.4m處，實測氣溫最高35度，最低15度，平均20度，比地面以上高2℃左右，大于地面以上平均溫度18℃。其次，為降低混凝土出罐-入模溫度，水采用200m深井水，其余的砂、石、水泥均取用棚內存料；要求混凝土出罐、入模溫度和原材料溫度每2小時測溫一次。再次，混凝土澆筑完畢及時覆蓋一層塑料布及一層棉被以加強保溫、保濕養(yǎng)護，減少溫差。根據(jù)實測溫度信息及時反饋，再及時采取必要措施。最后，合理安排混凝土施工順序，采用分段分層澆筑，避免混凝土堆積過高，產生過高的水化熱。加強混凝土振搗和表面壓實工作，以提高混凝土的密實度和抗拉強度，防止混凝土表面收縮裂縫。

3 結束語

綜上所述，隨著建筑市場競爭壓力的不斷增大，建筑施工企業(yè)在其發(fā)展中面臨著更大的壓力。為提高自身競爭力，施工企業(yè)必須提高其技術水平，只有這樣才能提高企業(yè)核心競爭力。建筑工程施工具有規(guī)范大，施工難度大幾工序復雜等特點，為有效確保建筑工程的整體施工質量，施工企業(yè)必須全面提高施工過程中的整體技術水平，特別是大體積混凝土施工技術。只有這樣才能從根本上避免各種安全隱患的出現(xiàn)，才能確保建筑工程的質量。

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